本技术涉及热缩套管原料过滤，具体为一种过滤装置及热缩套管生产原料预处理设备。
背景技术：
1、热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。
2、现有技术中，热缩套管在生产时主要将热缩套管原料颗粒利用上料装置进行上料然后进行烘干在进行加热生产。
3、但是，传统的热缩套管生产设备只是简单的将热缩套管颗粒原料进行上料缺少过滤装置，不能过滤掉颗粒在生产或输送过程中产生的粉剂，如果直接加工，可能会导致在制作热缩套管时空气不能及时排出而结合力弱，发生裂片的现象影响产品的生产质量问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种过滤装置及热缩套管生产原料预处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤装置，所述一种过滤装置包括：支撑座，支撑座表面设置有过滤罐，过滤罐侧面设置有支撑板，支撑板表面设置有电机，电机传动端设置有转动轴，转动轴表面套设有齿轮，过滤罐侧面开设有通孔，通孔内表面开设有滑槽，过滤罐侧面设置有立板；
3、过滤板，过滤板侧面设置有挡板，挡板侧面设置有导向杆，导向杆一端套设有固定板。
4、优选的，所述过滤板表面设置有滑板，滑板呈环形板状结构，滑板设置在滑槽内。
5、优选的，所述过滤板外侧面设置有齿牙，齿牙设置有多组，多组齿牙关于过滤板外环面有规律的呈圆形排列，过滤板侧面开设有出料口，过滤板内设置有过滤网。
6、优选的，所述转动轴一端插入在立板内，转动轴另一端套设在轴承内，轴承设置在第二立板内，第二立板与立板一端固定连接在过滤罐侧面。
7、优选的，所述导向杆呈弧形杆装结构，导向杆表面套设有弹簧，弹簧一端固定连接在挡板侧面，弹簧另一端固定连接在固定板侧面，固定板固定连接在过滤罐侧面，挡板固定连接在过滤板侧面。
8、优选的，所述支撑座表面设置有储料盒，支撑座一端固定连接在过滤罐的底部。
9、优选的，所述齿轮表面呈扇形结构，齿轮与齿牙可进行啮合传动。
10、一种热缩套管生产原料预处理设备，包括所述的过滤装置。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、本实用提出的一种过滤装置及热缩套管生产原料预处理设备，使用时首先将颗粒原料倒入进过滤罐内，然后启动电机，电机带动齿轮配合着弹簧的设置使过滤板进行快速的往复运动，这样就可利用过滤板表面设置的过滤网将颗粒原料中的粉末掉落出，然后在将颗粒原料从出料口排出简单方便，这样避免了传统的热缩套管生产设备只是简单的将热缩套管颗粒原料进行上料缺少过滤装置，不能过滤掉颗粒在生产或输送过程中产生的粉剂，如果直接加工，可能会导致在制作热缩套管时空气不能及时排出而结合力弱，发生裂片的现象影响产品的生产质量问题。
1.一种过滤装置，其特征在于：所述一种过滤装置包括：支撑座（1），支撑座（1）表面设置有过滤罐（2），过滤罐（2）侧面设置有支撑板（3），支撑板（3）表面设置有电机（4），电机（4）传动端设置有转动轴（5），转动轴（5）表面套设有齿轮（6），过滤罐（2）侧面开设有通孔（11），通孔（11）内表面开设有滑槽（12），过滤罐（2）侧面设置有立板（16）；
2.根据权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于：所述过滤板（7）表面设置有滑板（13），滑板（13）呈环形板状结构，滑板（13）设置在滑槽（12）内。
3.根据权利要求2所述的一种过滤装置，其特征在于：所述过滤板（7）外侧面设置有齿牙（14），齿牙（14）设置有多组，多组齿牙（14）关于过滤板（7）外环面有规律的呈圆形排列，过滤板（7）侧面开设有出料口（15），过滤板（7）内设置有过滤网（21）。
4.根据权利要求3所述的一种过滤装置，其特征在于：所述转动轴（5）一端插入在立板（16）内，转动轴（5）另一端套设在轴承（17）内，轴承（17）设置在第二立板（18）内，第二立板（18）与立板（16）一端固定连接在过滤罐（2）侧面。
5.根据权利要求4所述的一种过滤装置，其特征在于：所述导向杆（9）呈弧形杆装结构，导向杆（9）表面套设有弹簧（19），弹簧（19）一端固定连接在挡板（8）侧面，弹簧（19）另一端固定连接在固定板（10）侧面，固定板（10）固定连接在过滤罐（2）侧面，挡板（8）固定连接在过滤板（7）侧面。
6.根据权利要求5所述的一种过滤装置，其特征在于：所述支撑座（1）表面设置有储料盒（20），支撑座（1）一端固定连接在过滤罐（2）的底部。
7.根据权利要求6所述的一种过滤装置，其特征在于：所述齿轮（6）表面呈扇形结构，齿轮（6）与齿牙（14）可进行啮合传动。
8.一种热缩套管生产原料预处理设备，其特征在于：包括上述权利要求1-7任意一项所述的过滤装置。