一种取模装置的制作方法

本技术涉及模具生产作业，尤其是涉及一种取模装置。

背景技术：

1、在使用模具进行生产作业的过程中，需要使用到取模装置，是用于在注模完成并冷却至凝固到一定程度后，将模具中的产品取出的工具，被广泛使用于使用模具生产作用的现代化工厂中。

2、发明人在日常工作中发现取模装置在使用时，同时需要对模具进行敲打，使得模具与产品之间分离开，再将模具取出，这个过程会对模具造成一定的损伤，损伤积累可能会导致模具发生形变，降低了模具的使用寿命。

3、为了解决在对模具敲打的过程中对模具造成损伤，降低了模具的使用寿命的问题，现有技术中通过在模具的敲打侧添加防护板，减少模具本体受到的直接撞击来解决，本实用新型采用另一种解决方式。

技术实现思路

1、本实用新型为解决在对模具敲打的过程中对模具造成损伤，降低了模具的使用寿命的问题所提出一种取模装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种取模装置，包括底板，所述底板的顶部设置有底模具，所述底模具的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有推动分离装置，所述推动分离装置包括辅助板，所述辅助板的外表面与底模具的内壁滑动连接，所述辅助板的底部固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面滑动连接有圆筒，所述圆筒的底端与底板的顶部固定连接，所述底模具的顶部设置有阻挡装置，所述底模具的顶部一侧固定连接有升降柱，所述升降柱的外表面设置有顶模具。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置辅助板，在圆杆和圆筒的作用下，圆杆能够在圆筒的内壁进行滑动，进而会带动辅助板在底模具的内壁进行滑动，当注模完成并冷却至凝固到一定程度后，辅助板向上移动时，会将产品与底模具内壁分离，并将产品从底模具的内壁取出。

4、优选的，所述圆杆的外表面固定连接有螺孔板，所述螺孔板的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与底板的顶部转动连接。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置螺孔板，在螺纹杆的作用下，当螺纹杆转动时，能够带动螺孔板在螺纹杆的外表面进行上下移动，螺孔板会带动圆杆在圆筒的内壁进行滑动，同时会对圆杆在圆筒内壁的位置进行固定。

6、优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有操作块，所述操作块的外表面均匀固定连接有三个凸块。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，便于对螺纹杆进行转动，同时通过设置凸块，能够增大操作块外表面的粗糙程度，有防滑的作用。

8、优选的，所述矩形槽的内壁顶部固定连接有矩形板，所述螺纹杆的外表面与矩形板的内壁转动连接。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置矩形板，对螺纹杆进行辅助固定，同时不会妨碍螺纹杆的转动。

10、优选的，所述辅助板的一侧固定连接有挡板，所述挡板的外表面与矩形槽的内壁滑动连接。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置的挡板，对矩形槽的一侧进行阻挡，当向底模具中进行注模时，能够防止液态的材料通过矩形槽流出，造成注塑失败的问题，同时挡板能够在矩形槽的内壁进行滑动，当辅助板在底模具的内壁进行滑动时，挡板也会在辅助板的带动下在矩形槽的内壁进行同步滑动。

12、优选的，所述阻挡装置包括两个滑块，所述底模具的顶部对称开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的顶部固定连接有卡板。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置卡板，在滑块和滑槽的作用下，能够带动卡板在底模具的顶部进行移动，便于根据实际需求对卡板的位置进行调节，对产品进行阻挡，防止产品在取出的过程中发生掉落。

14、优选的，所述卡板的一侧固定连接有圆孔块，所述底模具的顶部对称开设有若干个螺纹孔，所述圆孔块的内壁插设有螺纹销，所述螺纹销的外表面与其中一个螺纹孔的内壁螺纹连接。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置螺纹销，对圆孔块和底模具进行固定，进而对卡板与底模具进行固定，能够防止卡板发生移位。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、通过设置辅助板，在螺纹杆的作用下，当螺纹杆转动时，会带动与螺孔板相连的圆杆在圆筒的内壁进行伸缩，进而带动辅助板在底模具的内壁进行滑动，当辅助板向上移动时，就会使得产品与模具的内壁分离，无需对模具本体进行敲打，避免了模具因敲打产生的形变，延长了模具的使用寿命。

技术特征：

1.一种取模装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有底模具(2)，所述底模具(2)的一侧开设有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)的内部设置有推动分离装置(4)，所述推动分离装置(4)包括辅助板(41)，所述辅助板(41)的外表面与底模具(2)的内壁滑动连接，所述辅助板(41)的底部固定连接有圆杆(42)，所述圆杆(42)的外表面滑动连接有圆筒(43)，所述圆筒(43)的底端与底板(1)的顶部固定连接，所述底模具(2)的顶部设置有阻挡装置(5)，所述底模具(2)的顶部一侧固定连接有升降柱(6)，所述升降柱(6)的外表面设置有顶模具(7)。

2.根据权利要求1所述的一种取模装置，其特征在于：所述圆杆(42)的外表面固定连接有螺孔板(44)，所述螺孔板(44)的内壁螺纹连接有螺纹杆(45)，所述螺纹杆(45)的底端与底板(1)的顶部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种取模装置，其特征在于：所述螺纹杆(45)的顶端固定连接有操作块(46)，所述操作块(46)的外表面均匀固定连接有三个凸块(47)。

4.根据权利要求2所述的一种取模装置，其特征在于：所述矩形槽(3)的内壁顶部固定连接有矩形板(48)，所述螺纹杆(45)的外表面与矩形板(48)的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种取模装置，其特征在于：所述辅助板(41)的一侧固定连接有挡板(49)，所述挡板(49)的外表面与矩形槽(3)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种取模装置，其特征在于：所述阻挡装置(5)包括两个滑块(51)，所述底模具(2)的顶部对称开设有滑槽(52)，所述滑块(51)的外表面与滑槽(52)的内壁滑动连接，所述滑块(51)的顶部固定连接有卡板(53)。

7.根据权利要求6所述的一种取模装置，其特征在于：所述卡板(53)的一侧固定连接有圆孔块(54)，所述底模具(2)的顶部对称开设有若干个螺纹孔(55)，所述圆孔块(54)的内壁插设有螺纹销(56)，所述螺纹销(56)的外表面与其中一个螺纹孔(55)的内壁螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种取模装置，具体涉及模具生产作业技术领域，本技术包括底板，所述底板的顶部设置有底模具，所述底模具的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有推动分离装置，所述推动分离装置包括辅助板，所述辅助板的外表面与底模具的内壁滑动连接，所述辅助板的底部固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面滑动连接有圆筒，所述圆筒的底端与底板的顶部固定连接，本技术通过设置辅助板，在螺纹杆的作用下，当螺纹杆转动时，会带动与螺孔板相连的圆杆在圆筒的内壁进行伸缩，进而带动辅助板在底模具的内壁进行滑动，当辅助板向上移动时，就会使得产品与模具的内壁分离，无需对模具本体进行敲打。

技术研发人员：许辉
受保护的技术使用者：石家庄市第二医院
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13