一种耐30MPa高压的PTFE等压成型模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种耐30mpa高压的ptfe等压成型模具。

背景技术：

1、工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。由于产品的不同，通常不同产品都具有其独特的成型模具。成型模具在工业生产中有着十分广泛的应用，而ptfe等压成型模具具有较好的耐高压性能，通常可以承受至少30mpa以上。

2、例如专利号cn214773316u，具体名称为一种耐30mpa高压ptfe衬里等压成型模具的密封结构，包括下模座和上模座，下模座顶部的内圈卡合连接有上模座，下模座顶部的中心开设有下模腔，下模座顶部的外圈固定设置有下密封耳，下密封耳顶部的内圈开设有密封卡槽，密封卡槽的内部卡合连接有密封垫圈，下密封耳的四个边侧均固定设置有下锁紧卡座，上模座底部的外圈固定设置有上密封耳；

3、但是该专利中的下模座和上模座之间是通过多个螺栓固定连接的，当需要对下模座和上模座进行脱模或者组装的时候，则需要耗费较多的时间，实用性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐30mpa高压的ptfe等压成型模具，解决了模座和上模座之间使通过多个螺栓固定连接的，当需要对下模座和上模座进行脱模或者组装的时候，则需要耗费较多的时间，实用性较差的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐30mpa高压的ptfe等压成型模具，包括下模具，所述下模具的上表面贴合有上模具，所述上模具的外表面等距固定连接有固定板，所述下模具的外表面等距固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有空腔，所述固定板的底部固定连接有密封棒，所述密封棒的外表面固定套接有密封板，所述密封板的底部固定连接有密封垫，所述下模具的内部底端开设有密封腔，所述密封腔的内部与空腔的内部相连通，所述下模具的内部位于密封腔的右侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有滑动板，所述下模具的外表面开设有与密封腔内部相连通的泄气槽，所述固定块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部与空腔的内部相连通，所述限位槽的内部密封滑动连接有限位块，所述限位块靠近密封棒的表面中心处固定连接有插杆，所述限位槽的内壁等距固定连接有挡块，所述密封棒的外表面开设有插槽。

3、优选的，所述密封棒的外表面滑动连接在空腔的内部，所述密封垫的底部贴合连接在空腔的内壁。

4、优选的，所述滑动板的外表面固定安装有密封圈，所述滑动板的外表面密封滑动连接在密封腔的内部。

5、优选的，所述密封腔的内壁固定连接有凸块，所述液压缸的输出端延伸到密封腔的内部。

6、优选的，所述密封棒为圆形，所述密封板和密封垫均为环形。

7、优选的，所述限位块的外表面固定安装有密封圈，所述插杆远离限位块的一端插接在插槽的内部，所述限位块的表面贴合在挡块的表面。

8、有益效果

9、本实用新型提供了耐30mpa高压的ptfe等压成型模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、1、该耐30mpa高压的ptfe等压成型模具，通过设置空腔、密封腔和液压缸等，当需要对下模具和上模具进行组装的时候，将上模具放置在下模具的正上方后，将密封棒插入到空腔的内部，通过启动液压缸，可以让空腔的内部为负压状态，使固定板的表面紧紧贴合在固定块的表面，能够快速对下模具和上模具进行拆装。

11、2、该耐30mpa高压的ptfe等压成型模具，通过设置限位槽、限位块和挡块等，当下模具和上模具组装后，由于空腔内部的负压，使限位块带动插杆往密封棒的表面滑动，能够对密封棒进行限位，加强了下模具和上模具组装后的稳定性。

技术特征：

1.一种耐30mpa高压的ptfe等压成型模具，包括下模具（1），其特征在于：所述下模具（1）的上表面贴合有上模具（2），所述上模具（2）的外表面等距固定连接有固定板（3），所述下模具（1）的外表面等距固定连接有固定块（101），所述固定块（101）的内部开设有空腔（4），所述固定板（3）的底部固定连接有密封棒（5），所述密封棒（5）的外表面固定套接有密封板（51），所述密封板（51）的底部固定连接有密封垫（52），所述下模具（1）的内部底端开设有密封腔（6），所述密封腔（6）的内部与空腔（4）的内部相连通，所述下模具（1）的内部位于密封腔（6）的右侧固定安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端固定连接有滑动板（8），所述下模具（1）的外表面开设有与密封腔（6）内部相连通的泄气槽（9），所述固定块（101）的内部开设有限位槽（10），所述限位槽（10）的内部与空腔（4）的内部相连通，所述限位槽（10）的内部密封滑动连接有限位块（11），所述限位块（11）靠近密封棒（5）的表面中心处固定连接有插杆（13），所述限位槽（10）的内壁等距固定连接有挡块（12），所述密封棒（5）的外表面开设有插槽（53）。

2.根据权利要求1所述的一种耐30mpa高压的ptfe等压成型模具，其特征在于：所述密封棒（5）的外表面滑动连接在空腔（4）的内部，所述密封垫（52）的底部贴合连接在空腔（4）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种耐30mpa高压的ptfe等压成型模具，其特征在于：所述滑动板（8）的外表面固定安装有密封圈，所述滑动板（8）的外表面密封滑动连接在密封腔（6）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种耐30mpa高压的ptfe等压成型模具，其特征在于：所述密封腔（6）的内壁固定连接有凸块，所述液压缸（7）的输出端延伸到密封腔（6）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种耐30mpa高压的ptfe等压成型模具，其特征在于：所述密封棒（5）为圆形，所述密封板（51）和密封垫（52）均为环形。

6.根据权利要求1所述的一种耐30mpa高压的ptfe等压成型模具，其特征在于：所述限位块（11）的外表面固定安装有密封圈，所述插杆（13）远离限位块（11）的一端插接在插槽（53）的内部，所述限位块（11）的表面贴合在挡块（12）的表面。

技术总结
本技术公开了一种耐30MPa高压的PTFE等压成型模具，本技术涉及模具技术领域。该耐30MPa高压的PTFE等压成型模具，包括下模具，所述下模具的上表面贴合有上模具。本技术通过设置空腔、密封腔和液压缸等，当需要对下模具和上模具进行组装的时候，将上模具放置在下模具的正上方后，将密封棒插入到空腔的内部，通过启动液压缸，可以让空腔的内部为负压状态，使固定板的表面紧紧贴合在固定块的表面，能够快速对下模具和上模具进行拆装，通过设置限位槽、限位块和挡块等，当下模具和上模具组装后，由于空腔内部的负压，使限位块带动插杆往密封棒的表面滑动，能够对密封棒进行限位，加强了下模具和上模具组装后的稳定性。

技术研发人员：韦光宇,秦波
受保护的技术使用者：南通特耐流体设备有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/13