具有防护功能的橡胶密封圈硫化装置的制作方法

本技术涉及硫化装置，具体为具有防护功能的橡胶密封圈硫化装置。

背景技术：

1、橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，在生橡胶中加硫磺、炭黑等，经高压加热，使变成硫化橡胶，这个过程叫硫化，橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应，交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶，硫化是橡胶加工中的最后一个工序，可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品，一般采用硫化装置对橡胶密封圈进行硫化的工序；

2、中国专利公开了一种橡胶密封圈硫化装置(授权公告号cn217098513u)，该专利技术包括硫化机本体和液压机，所述液压机通过液压管与硫化机本体相连接，所述硫化机本体上设置有第一固定板和第二固定板，所述硫化机本体的拐角设置有导柱，所述导柱上设置有导向装置，所述导向装置包括第一固定环、配合齿、第二固定环、第一伸缩弹簧、预留槽和橡胶圈，所述第一固定环与第一固定板的拐角相连接。本实用新型所述的一种橡胶密封圈硫化装置，属于橡胶生产技术领域，通过第一固定环和第二固定环相配合，且在合模时通过第一固定环和第二固定环之间的第一伸缩弹簧缓冲，减小第一固定板和第二固定板之间缓冲，此时在合模时避免第一固定板和第二固定板发生松动；

3、但是，上述的硫化装置在使用过程中，需要与对应线路连接从而供电，但线路与硫化装置的连接部位之间缺少加固和防护，影响设备的使用寿命；因此，本领域技术人员提供了具有防护功能的橡胶密封圈硫化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供具有防护功能的橡胶密封圈硫化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有防护功能的橡胶密封圈硫化装置，包括安装座，所述安装座的底部固定有安装垫，所述安装座的顶部设置有安装轨，所述安装轨的外侧设置有安装套，所述安装座的顶部安装有硫化装置主体，所述安装套的顶部设置有硫化装置主体的加工台，所述硫化装置主体的外侧连接有保护装置，所述安装座的顶部安装有防护装置，所述安装座的顶部固定有金属支架，所述金属支架的顶部固定有安装壳体，所述安装壳体的内部安装有延伸至外侧的液压机构。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述保护装置包括固定壳体，所述固定壳体的一侧内壁设置有固定套，所述固定套的外侧通过转轴转动连接有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫的一端通过转轴转动连接有活动套，所述活动套的一侧固定有移动板，所述移动板的底部设置有滑块，所述移动板的一侧安装有移动杆，所述移动杆的一端固定有移动垫。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定壳体与所述硫化装置主体之间固定连接，所述硫化装置主体的内部活动插接有延伸至外侧的线路，所述固定壳体的外侧开设有容纳该线路贯穿的通孔。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的顶部固定有连接套，所述连接套的内部通过转轴转动连接有滚轮。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述防护装置包括限位防护板，所述限位防护板的底部固定有定位垫，所述限位防护板的底部设置有安装块，所述安装块的一侧设置有定位块，所述限位防护板的底部安装有安装机构，所述安装座的内部开设有容纳所述定位垫、所述安装块、所述定位块和所述安装机构安装的安装槽。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装机构包括外壳体，所述外壳体的一侧内壁固定有金属垫，所述金属垫的一侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有活动板，所述活动板的一侧固定有安装杆，所述活动板的内部通过转轴转动连接有导向轮。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

9、1、本装置设置有保护装置，在对应的线路与硫化装置主体连接时，能够让弹性橡胶垫的对应面夹紧在对应线路的外侧，并可通过弹性橡胶垫方便地完成线路与硫化装置主体连接时连接部位的加固，实现了具有防护功能的目的，加强了对线路与硫化装置主体连接部位的加固，提升了橡胶密封圈硫化过程的稳定性；

10、2、本装置设置有防护装置，实现了方便地完成限位防护板安装固定的目的，并通过限位防护板对安装轨外侧进行遮挡与保护，达到了对安装轨外侧安装部位防护的目的，且在需要对限位防护板拆卸时，只需使用细长的金属管插入安装座预设的安装槽内，并挤压安装杆的一端，即可将限位防护板方便地取下，更换和维护较为简便。

技术特征：

1.具有防护功能的橡胶密封圈硫化装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的底部固定有安装垫(2)，所述安装座(1)的顶部设置有安装轨(3)，所述安装轨(3)的外侧设置有安装套(4)，所述安装座(1)的顶部安装有硫化装置主体(5)，所述安装套(4)的顶部设置有硫化装置主体(5)的加工台，所述硫化装置主体(5)的外侧连接有保护装置(6)，所述安装座(1)的顶部安装有防护装置(7)，所述安装座(1)的顶部固定有金属支架(8)，所述金属支架(8)的顶部固定有安装壳体(9)，所述安装壳体(9)的内部安装有延伸至外侧的液压机构(10)。

2.根据权利要求1所述的具有防护功能的橡胶密封圈硫化装置，其特征在于，所述保护装置(6)包括固定壳体(61)，所述固定壳体(61)的一侧内壁设置有固定套(62)，所述固定套(62)的外侧通过转轴转动连接有弹性橡胶垫(63)，所述弹性橡胶垫(63)的一端通过转轴转动连接有活动套(64)，所述活动套(64)的一侧固定有移动板(65)，所述移动板(65)的底部设置有滑块(68)，所述移动板(65)的一侧安装有移动杆(66)，所述移动杆(66)的一端固定有移动垫(67)。

3.根据权利要求2所述的具有防护功能的橡胶密封圈硫化装置，其特征在于，所述固定壳体(61)与所述硫化装置主体(5)之间固定连接，所述硫化装置主体(5)的内部活动插接有延伸至外侧的线路，所述固定壳体(61)的外侧开设有容纳该线路贯穿的通孔。

4.根据权利要求2所述的具有防护功能的橡胶密封圈硫化装置，其特征在于，所述移动板(65)的顶部固定有连接套(69)，所述连接套(69)的内部通过转轴转动连接有滚轮(610)。

5.根据权利要求1所述的具有防护功能的橡胶密封圈硫化装置，其特征在于，所述防护装置(7)包括限位防护板(71)，所述限位防护板(71)的底部固定有定位垫(72)，所述限位防护板(71)的底部设置有安装块(73)，所述安装块(73)的一侧设置有定位块(74)，所述限位防护板(71)的底部安装有安装机构(75)，所述安装座(1)的内部开设有容纳所述定位垫(72)、所述安装块(73)、所述定位块(74)和所述安装机构(75)安装的安装槽，且该安装槽与安装座(1)的一侧连通。

6.根据权利要求5所述的具有防护功能的橡胶密封圈硫化装置，其特征在于，所述安装机构(75)包括外壳体(751)，所述外壳体(751)的一侧内壁固定有金属垫(752)，所述金属垫(752)的一侧连接有复位弹簧(753)，所述复位弹簧(753)的一端连接有活动板(754)，所述活动板(754)的一侧固定有安装杆(755)，所述活动板(754)的内部通过转轴转动连接有导向轮(756)。

技术总结
本技术公开了具有防护功能的橡胶密封圈硫化装置，具体涉及硫化装置领域，包括安装座，所述安装座的底部固定有安装垫，所述安装座的顶部设置有安装轨；本装置设置有保护装置，能够让弹性橡胶垫的对应面夹紧在对应线路的外侧，并可通过弹性橡胶垫方便地完成线路与硫化装置主体连接时连接部位的加固，实现了具有防护功能的目的，加强了对线路与硫化装置主体连接部位的加固，提升了橡胶密封圈硫化过程的稳定性；本装置设置有防护装置，实现了方便地完成限位防护板安装固定的目的，并通过限位防护板对安装轨外侧进行遮挡与保护，达到了对安装轨外侧安装部位防护的目的，更换和维护较为简便。

技术研发人员：丁子威,金都
受保护的技术使用者：沸点密封科技(江苏)有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/15