一种新型切水口机构的制作方法

本技术涉及水口切割，尤其涉及一种新型切水口机构。

背景技术：

1、水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，亦称为“汤口”(浇口)，意思就是热化液态的塑料流动的进出口，在注塑过程中，当产品注塑完成后需要将水口进行剪切，切水口机是注塑行业较为常见的一种水口切断装置。

2、现有的切水口机结构复杂，驱动控制部件繁杂，切刀控制精准性差，且切割完成后需要人工拿取下料，操作效率慢，所以我们提出一种新型切水口机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的切水口机结构复杂，驱动控制部件繁杂，切刀控制精准性差，且切割完成后需要人工拿取下料，操作效率慢的缺点，而提出的一种新型切水口机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种新型切水口机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞上固定安装有安装板，所述安装板上设有切割刀，所述底座的顶部固定安装有支撑垫块，所述支撑垫块的顶部放置有样品材料，所述样品材料的一侧设有胶口料，所述切割刀与支撑垫块相互配合，所述支撑垫块上设有夹持机构，所述夹持机构与安装板相互配合。

4、优选的，所述夹持机构包括两个定位杆，两个定位杆固定安装在支撑垫块的两侧，定位杆上滑动连接有定位板，定位板上安装有顶杆，顶杆的一端固定安装有夹板，两个夹板相互配合。

5、优选的，所述定位杆的一端固定安装有挡板，挡板的一侧固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与对应的定位板固定连接。

6、优选的，所述安装板的底部固定安装有两个安装杆，安装杆的底端固定安装有楔形顶块，楔形顶块与对应的夹板相互配合。

7、优选的，所述切割刀的一侧设有楔形面，楔形面与胶口料相互配合。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

9、(1)本方案由于设置了定位板与定位杆的滑动连接，且两个夹板的相互配合，同时缓冲弹簧对定位板的作用，使得两个夹板能够对物料进行夹持定位；

10、(2)由于楔形面与胶口料的相互配合，且支撑垫块对胶口料与样品材料的作用，从而能够便于胶口料与样品材料进行精准切割，并方便进行下料。

11、本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对胶口料与样品材料进行精准切割，并方便进行下料，同时还能便于再切割前进行样品材料的固定，便于人们使用。

技术特征：

1.一种新型切水口机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞上固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)上设有切割刀(6)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑垫块(8)，所述支撑垫块(8)的顶部放置有样品材料(9)，所述样品材料(9)的一侧设有胶口料(10)，所述切割刀(6)与支撑垫块(8)相互配合，所述支撑垫块(8)上设有夹持机构，所述夹持机构与安装板(5)相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型切水口机构，其特征在于，所述夹持机构包括两个定位杆(11)，两个定位杆(11)固定安装在支撑垫块(8)的两侧，定位杆(11)上滑动连接有定位板(12)，定位板(12)上安装有顶杆(15)，顶杆(15)的一端固定安装有夹板(16)，两个夹板(16)相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种新型切水口机构，其特征在于，所述定位杆(11)的一端固定安装有挡板(13)，挡板(13)的一侧固定安装有缓冲弹簧(14)，缓冲弹簧(14)的一端与对应的定位板(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型切水口机构，其特征在于，所述安装板(5)的底部固定安装有两个安装杆(18)，安装杆(18)的底端固定安装有楔形顶块(19)，楔形顶块(19)与对应的夹板(16)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种新型切水口机构，其特征在于，所述切割刀(6)的一侧设有楔形面(7)，楔形面(7)与胶口料(10)相互配合。

技术总结
本技术属于水口切割技术领域，尤其是一种新型切水口机构，针对现有的切水口机结构复杂，驱动控制部件繁杂，切刀控制精准性差，且切割完成后需要人工拿取下料，操作效率慢的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞上固定安装有安装板，所述安装板上设有切割刀，所述底座的顶部固定安装有支撑垫块，所述支撑垫块的顶部放置有样品材料。本技术操作简单，使用方便，能够便于对胶口料与样品材料进行精准切割，并方便进行下料，同时还能便于再切割前进行样品材料的固定，便于人们使用。

技术研发人员：盛晓东
受保护的技术使用者：广东厚为电子有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/13