浇口剪切工装的制作方法

本申请属于剪切设备，更具体地，涉及浇口剪切工装。

背景技术：

1、在汽车研发过程中，会设计相对应匹配的除霜盖板用作与汽车汽车仪表配合使用，汽车的除霜盖板不仅提升提升整个汽车内饰的美观型，且在导流汽车空调释放的气流时，起到更加重要的作用，除霜盖板在模具内浇注完成后，除霜盖板上会有注口，目前人工常利用剪钳把注口剪切掉，由于产品浇口位置有弧度，人工剪切后产品浇口位置高度参差不齐，剪切后浇口高度无法保证一致性，即无法保证产品稳定性。

技术实现思路

1、为解决上述技术中存在的缺陷，本申请提供了浇口剪切工装，其实质在于改善目前人工常利用剪钳把注口剪切掉，由于产品浇口位置有弧度，人工剪切后产品浇口位置高度参差不齐，剪切后浇口高度无法保证一致性，即无法保证产品稳定性的问题。

2、为实现上述目的，本申请的技术方案如下：

3、浇口剪切工装包括进料组件和剪切组件。

4、所述进料组件包括：支撑部、第一纵移部和锁紧部，所述第一纵移部设置在所述支撑部上，所述锁紧部设置在所述第一纵移部上。

5、所述剪切组件包括第二纵移部、上下移动部和加热部，所述第二纵移部设置在所述支撑部上，所述上下移动部设置在所述第二纵移部上，所述加热部设置在所述上下移动部上。

6、在上述实现过程中，所述支撑部包括机架和按钮，所述按钮固定在所述机架上。

7、在上述实现过程中，所述支撑部还包括自锁万向轮，所述自锁万向轮固定在所述机架的下表面上。

8、在上述实现过程中，所述第一纵移部包括第一滑台气缸、底座、盖板和浇口，所述第一滑台气缸设置在所述机架上，所述底座固定在所述第一滑台气缸的滑台上，所述盖板卡设在所述底座上，所述浇口设置在所述盖板上。

9、在上述实现过程中，所述锁紧部包括支撑座、第一行进气缸和卡头，所述支撑座固定在所述底座的上表面上，所述第一行进气缸固定在所述支撑座上，所述卡头固定在所述第一行进气缸的活塞杆端部。

10、在上述实现过程中，所述第二纵移部包括支架和第二滑台气缸，所述支架固定在所述机架的上表面上，所述第二滑台气缸设置在所述支架上。

11、在上述实现过程中，所述上下移动部包括第二行进气缸、直线导轨、隔热板和滑块，所述第二行进气缸固定在所述第二滑台气缸的滑台上，所述直线导轨固定在所述第二滑台气缸的下表面上，所述第二行进气缸的活塞杆端部固定在所述隔热板的上表面上，所述滑块固定在所述隔热板的侧表面上，所述滑块滑动设置在所述直线导轨上。

12、在上述实现过程中，所述加热部包括切刀和加热管，所述切刀固定在所述隔热板的下表面上，所述加热管固定在所述切刀内。

13、本申请与现有技术相比，具有以下优点：

14、使用时，第一滑台气缸和第二滑台气缸均在初始位置，把盖板卡设在底座上，第一行进气缸工作，第一行进气缸的活塞杆伸出带动卡头把盖板锁紧在底座上，加热管工作把切刀加热到指定温度范围，隔热板将切刀的热能与其他机构隔离开，按下按钮启动控制程序，控制程序控制第一滑台气缸工作，第一滑台气缸上的滑台带动盖板纵向移动，第二滑台气缸工作，第二滑台气缸上的滑台带动切刀实现纵向移动，第二行进气缸的活塞杆伸缩带动切刀上下移动，在第一滑台气缸、第二滑台气缸和第二行进气缸的共同作用下实现对盖板上的浇口进行剪切，对两个盖板上的浇口剪切完成后，控制程序控制第一滑台气缸、第二滑台气缸、第一行进气缸和第二行进气缸回到初始位置，把切割完成后的盖板更换掉，按照上述步骤即可继续对盖板上的浇口进行剪切了，该浇口剪切工装剪切后的浇口高度保证一致性，保证产品稳定性，符合质量要求，一次对两个盖板上的浇口进行剪切，减少生产节拍，提高生产效率。

技术特征：

1.浇口剪切工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的浇口剪切工装，其特征在于，所述支撑部(110)包括机架(111)和按钮(113)，所述按钮(113)固定在所述机架(111)上。

3.根据权利要求2所述的浇口剪切工装，其特征在于，所述支撑部(110)还包括自锁万向轮(112)，所述自锁万向轮(112)固定在所述机架(111)的下表面上。

4.根据权利要求2所述的浇口剪切工装，其特征在于，所述第一纵移部(120)包括第一滑台气缸(121)、底座(122)、盖板(123)和浇口(124)，所述第一滑台气缸(121)设置在所述机架(111)上，所述底座(122)固定在所述第一滑台气缸(121)的滑台上，所述盖板(123)卡设在所述底座(122)上，所述浇口(124)设置在所述盖板(123)上。

5.根据权利要求4所述的浇口剪切工装，其特征在于，所述锁紧部(130)包括支撑座(131)、第一行进气缸(132)和卡头(133)，所述支撑座(131)固定在所述底座(122)的上表面上，所述第一行进气缸(132)固定在所述支撑座(131)上，所述卡头(133)固定在所述第一行进气缸(132)的活塞杆端部。

6.根据权利要求2所述的浇口剪切工装，其特征在于，所述第二纵移部(210)包括支架(211)和第二滑台气缸(212)，所述支架(211)固定在所述机架(111)的上表面上，所述第二滑台气缸(212)设置在所述支架(211)上。

7.根据权利要求6所述的浇口剪切工装，其特征在于，所述上下移动部(220)包括第二行进气缸(221)、直线导轨(222)、隔热板(223)和滑块(224)，所述第二行进气缸(221)固定在所述第二滑台气缸(212)的滑台上，所述直线导轨(222)固定在所述第二滑台气缸(212)的下表面上，所述第二行进气缸(221)的活塞杆端部固定在所述隔热板(223)的上表面上，所述滑块(224)固定在所述隔热板(223)的侧表面上，所述滑块(224)滑动设置在所述直线导轨(222)上。

8.根据权利要求7所述的浇口剪切工装，其特征在于，所述加热部(230)包括切刀(231)和加热管(232)，所述切刀(231)固定在所述隔热板(223)的下表面上，所述加热管(232)固定在所述切刀(231)内。

技术总结
本申请公开了浇口剪切工装，属于剪切设备技术领域。该浇口剪切工装包括进料组件和剪切组件。所述进料组件包括：支撑部、第一纵移部和锁紧部，所述第一纵移部设置在所述支撑部上，使用时，在第一滑台气缸、第二滑台气缸和第二行进气缸的共同作用下实现对盖板上的浇口进行剪切，对两个盖板上的浇口剪切完成后，控制程序控制第一滑台气缸、第二滑台气缸、第一行进气缸和第二行进气缸回到初始位置，把切割完成后的盖板更换掉，按照上述步骤即可继续对盖板上的浇口进行剪切了，该浇口剪切工装剪切后的浇口高度保证一致性，保证产品稳定性，符合质量要求，一次对两个盖板上的浇口进行剪切，减少生产节拍，提高生产效率。

技术研发人员：唐庆华,吴鶄
受保护的技术使用者：长春中拓模塑科技有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13