一种汽车塑料制品高精度模具的制作方法

本技术涉及汽车模具，具体为一种汽车塑料制品高精度模具。

背景技术：

1、在汽车的生产加工过程中，在汽车配件等很多地方都需要用到塑料制品，塑料制品作为汽车配件在汽车行业被广泛运用，现有的大部分塑料制品大多都是通过模具进行塑形，因此在塑料制品的加工成型模具被广泛的使用,但在现如今塑料制品模具的加工过程中，经常会出现模具的上模和下模定位不准，主要体现在上下模合模时以及产品成型后进行脱模时，如果在合模时精度不准将直接影响整个浇铸产品的样式，如果偏差过大将造成次品；如果在脱模时不稳定的话将模具将会与成品发生碰撞，影响成品的外观和质量，并且部分塑料制品由于体积较大，浇筑成型后不易取出，因而在取下塑料成品时可能会发生损坏，影响产品质量，为此，我们提出一种汽车塑料制品高精度模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种汽车塑料制品高精度模具，以达到实现上下模合模时以及产品成型后进行脱模时的定位校准，成型精度高品质较佳以及便于脱模的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体，所述机体的内部顶壁固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定安装有上支架，所述上支架的底部固定安装有上压模，所述机体的内部底壁固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有下压模，所述下压模的底部设置有顶起结构，所述底座的两侧分别设置有限位机构，所述机体的正面固定安装有箱门。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述上支架的下壁四角分别固定连接有定位杆，所述底座的顶部四角分别开设有定位孔，所述定位杆活动插接在定位孔内部。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述顶起结构包括开设在底座上的通槽和开设在机体底壁的弹簧槽，所述通槽内部插接有顶杆，所述弹簧槽内部固定安装有弹簧，所述顶杆一端与弹簧固定连接。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述限位机构包括对称分布在底座两侧的活动板，所述活动板一侧固定安装有安装架，所述安装架上转动安装有转辊，所述活动板的底部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与螺杆螺纹连接，所述螺杆一端通过轴承与机体转动连接，另一端固定安装在电机的输出端。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述液压伸缩杆通过螺栓固定安装在机体内部顶壁，所述液压伸缩杆通过导线与外部电源电性连接。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述安装架的数量为多个，所述安装架等间距竖直分布在活动板一侧。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述电机通过螺栓固定安装在机体上，所述电机通过导线与外部电源电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车塑料制品高精度模具，具备以下有益效果：

10、1、该一种汽车塑料制品高精度模具，通过在上压模、下压模的两侧设置限位机构，限位机构包括活动板和转动安装在活动板一侧的转辊，且通过启动电机驱动螺杆转动，利用螺纹套筒与螺杆螺纹传动带动活动板水平移动，进而带动转辊水平移动，进而在上压模、下压模上下模合模时以及产品成型后进行脱模时，通过转辊从两侧对上支架、底座进行抵紧限位，保证上压模上下移动时的稳定性，避免上压模上下移动时上压模、下压模位置发生偏移，提高成型精度，进而使成型后的塑料制品更加美观，方便后续加工；

11、2、该一种汽车塑料制品高精度模具，通过在下压模的底部设置顶起结构，顶杆与弹簧连接，在弹簧的弹力作用下可上下移动，在下压模内塑料制品成型后，弹簧在弹力作用下自动复位可以将顶杆向上顶起，利用通槽将制作好的塑料制品向上弹出，方便工作人员取出成品，提高工作效率。

技术特征：

1.一种汽车塑料制品高精度模具，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部顶壁固定安装有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的底端固定安装有上支架(3)，所述上支架(3)的底部固定安装有上压模(4)，所述机体(1)的内部底壁固定安装有底座(5)，所述底座(5)的顶部固定安装有下压模(6)，所述下压模(6)的底部设置有顶起结构(7)，所述底座(5)的两侧分别设置有限位机构(8)，所述机体(1)的正面固定安装有箱门(9)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料制品高精度模具，其特征在于：所述上支架(3)的下壁四角分别固定连接有定位杆(31)，所述底座(5)的顶部四角分别开设有定位孔(51)，所述定位杆(31)活动插接在定位孔(51)内部。

3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料制品高精度模具，其特征在于：所述顶起结构(7)包括开设在底座(5)上的通槽(71)和开设在机体(1)底壁的弹簧槽(72)，所述通槽(71)内部插接有顶杆(73)，所述弹簧槽(72)内部固定安装有弹簧(74)，所述顶杆(73)一端与弹簧(74)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料制品高精度模具，其特征在于：所述限位机构(8)包括对称分布在底座(5)两侧的活动板(81)，所述活动板(81)一侧固定安装有安装架(82)，所述安装架(82)上转动安装有转辊(83)，所述活动板(81)的底部固定连接有螺纹套筒(84)，所述螺纹套筒(84)与螺杆(85)螺纹连接，所述螺杆(85)一端通过轴承(86)与机体(1)转动连接，另一端固定安装在电机(87)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料制品高精度模具，其特征在于：所述液压伸缩杆(2)通过螺栓固定安装在机体(1)内部顶壁，所述液压伸缩杆(2)通过导线与外部电源电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种汽车塑料制品高精度模具，其特征在于：所述安装架(82)的数量为多个，所述安装架(82)等间距竖直分布在活动板(81)一侧。

7.根据权利要求4所述的一种汽车塑料制品高精度模具，其特征在于：所述电机(87)通过螺栓固定安装在机体(1)上，所述电机(87)通过导线与外部电源电性连接。

技术总结
本技术公开了一种汽车塑料制品高精度模具，包括机体，机体的内部顶壁固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端固定安装有上支架，上支架的底部固定安装有上压模，机体的内部底壁固定安装有底座，底座的顶部固定安装有下压模，下压模的底部设置有顶起结构，底座的两侧分别设置有限位机构，机体的正面固定安装有箱门；该一种汽车塑料制品高精度模具，可以达到实现上下模合模时以及产品成型后进行脱模时的定位校准，成型品质较佳以及便于脱模的目的。

技术研发人员：洪伟乐
受保护的技术使用者：杭州塑源精塑模具有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/13