一种注塑机卸料装置的制作方法

本技术涉及物料传送领域，特别涉及一种注塑机卸料装置。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

2、对于桶状的塑料制品，现有注塑机在完成注塑后通过机械手先将塑料制品抓取到出料传送带上，通过人工将传送带上的桶状塑料制品进行叠放，并将叠放的塑料桶放置到转运箱中，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种注塑机卸料装置，具有对塑料桶进行自动叠放的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑机卸料装置，其特征在于：包括架体和固定连接于所述架体的卸料滑道，所述卸料滑道端部设置有出料口，所述出料口上转动连接有出料架，所述出料架包括连接转轴、固定连接于所述连接转轴外壁的多个分隔板和固定连接于所述连接转轴的挡料板，所述出料架侧边设置有放置槽，所述放置槽上设置有进料端口，所述出料架位于所述进料端口上方。

3、通过采用上述技术方案，机械手将完成注塑成型的塑料桶抓取到卸料滑到上，塑料桶沿卸料滑道滑动到出料架上，塑料桶设置在相邻两分隔板之间，随着塑料的持续滑落，塑料桶在出料架上自动完成码放，在塑料桶码放将放满出料架时，转动出料架使得码放完成塑料桶从进料端口倾倒入放置槽内。

4、本实用新型的进一步设置为：所述架体上固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动所述连接转轴转动。

5、通过采用上述技术方案，驱动电机驱动连接转轴转动。

6、本实用新型的进一步设置为：所述放置槽侧边设置有导向斜面，所述导向斜面延申至所述出料架，所述分隔板转动与所述导向斜面相对齐。

7、通过采用上述技术方案，在放置槽侧边设置导向斜面，驱动电机驱动出料架转动对码放的塑料桶进行倾倒时，分隔板端部转动与导向斜面相对齐，从而使得码放完成塑料桶沿导向斜面滚动到放置槽内，保持了塑料桶在倾倒时码放状态的稳定性。

8、本实用新型的进一步设置为：还包括控制器，所述架体上固定连接光电传感器，所述光电传感器位于所述出料架靠近所述卸料滑道一端的正上方，所述光电传感器和驱动电机分别与所述控制器相连。

9、通过采用上述技术方案，在出料架上方固定设置光电传感器，并将光电传感器和驱动电机分别与控制器相连，当码放高度达到出料架端口时，塑料桶对光电传感器进行遮挡，光电传感器将信号传递到控制器，控制器控制驱动电机驱动出料架转动一定角度后停止，从而完成了对码放塑料桶的自动倾倒。

10、本实用新型的进一步设置为：所述架体上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆端部设置有支撑板，所述支撑板上端面设置有供所述调节螺杆端部深入的定位槽，所述支撑板端面与地面接触。

11、通过采用上述技术方案，在架体上螺纹连接调节螺杆，通过转动调节螺杆，使得调节螺杆推动假体一端抬起高度，从而对卸料滑道的倾斜角度进行调节。

12、本实用新型的有益效果是：

13、1.塑料桶沿卸料滑道滑动到出料架上，塑料桶设置在相邻两分隔板之间，随着塑料的持续滑落，塑料桶在出料架上自动完成码放，转动出料架使得码放完成塑料桶从进料端口倾倒入放置槽内；

14、2.在放置槽侧边设置导向斜面，码放完成塑料桶沿导向斜面滚动到放置槽内，保持了塑料桶在倾倒时码放状态的稳定性；

15、3.在出料架上方固定设置光电传感器，并将光电传感器和驱动电机分别与控制器相连，当码放高度达到出料架端口时，塑料桶对光电传感器进行遮挡，控制器控制驱动电机驱动出料架转动一定角度后停止，从而完成了对码放塑料桶的自动倾倒。

技术特征：

1.一种注塑机卸料装置，其特征在于：包括架体(1)和固定连接于所述架体(1)的卸料滑道(3)，所述卸料滑道(3)端部设置有出料口(31)，所述出料口(31)上转动连接有出料架(4)，所述出料架(4)包括连接转轴(41)、固定连接于所述连接转轴(41)外壁的多个分隔板(42)和固定连接于所述连接转轴(41)的挡料板(43)，所述出料架(4)侧边设置有放置槽(5)，所述放置槽(5)上设置有进料端口(51)，所述出料架(4)位于所述进料端口(51)上方。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机卸料装置，其特征在于：所述架体(1)上固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)驱动所述连接转轴(41)转动。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机卸料装置，其特征在于：所述放置槽(5)侧边设置有导向斜面(52)，所述导向斜面(52)延申至所述出料架(4)，所述挡料板(43)转动与所述导向斜面(52)相对齐。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机卸料装置，其特征在于：还包括控制器，所述架体(1)上固定连接光电传感器(2)，所述光电传感器(2)位于所述出料架(4)靠近所述卸料滑道(3)一端的正上方，所述光电传感器(2)和驱动电机(11)分别与所述控制器相连。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机卸料装置，其特征在于：所述架体(1)上螺纹连接有调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)端部设置有支撑板(61)，所述支撑板(61)上端面设置有供所述调节螺杆(6)端部伸入的定位槽(62)，所述支撑板(61)端面与地面接触。

技术总结
本技术涉及物料传送领域，公开了一种注塑机卸料装置，包括注塑机本体，注塑机本体侧边设置有架体和卸料滑道，卸料滑道端部设置有出料口，出料口上转动连接有出料架，出料架包括连接转轴、分隔板和挡料板，出料架侧边设置有放置槽。本技术具有以下优点和效果：塑料桶沿卸料滑道滑动到出料架上，塑料桶设置在相邻两分隔板之间，随着塑料的持续滑落，塑料桶在出料架上自动完成码放，转动出料架使得码放完成塑料桶从进料端口倾倒入放置槽内；在放置槽侧边设置导向斜面，码放完成塑料桶沿导向斜面滚动到放置槽内，保持了塑料桶在倾倒时码放状态的稳定性。

技术研发人员：代国明
受保护的技术使用者：荆州市佳富成塑业有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/12