一种PVC发泡板压光定型装置的制作方法

本技术涉及压光定型，具体为一种pvc发泡板压光定型装置。

背景技术：

1、pvc发泡板是利用化学发泡剂发泡成型，发泡剂与其分解气体在熔体挤出口模前溶于熔体，挤出口模后，熔体内压力温度下降，使溶于熔体的气体过饱和而发生相分离，形成大量微泡孔而发泡，表层气泡在冷却定型设备的冷却作用下来不及膨胀就被固定下来，在表面形成密度较高且光洁的结皮层，从而生产出表面光滑的发泡板。

2、现有技术中，压光定型设备的冷却效果较低差，模具与板材之间的温差较小，由此导致发泡板的压光定型质量差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pvc发泡板压光定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc发泡板压光定型装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸通过其一侧的输出端固定连接有升降架，所述升降架的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有步进电机，所述步进电机通过其一侧的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上设置有支撑杆，所述支撑杆上远离转杆的一端设置有压光板，所述压光板的一侧外壁上设置有散热鳍片，所述底座的顶部靠近固定架的内侧位置处设置有pvc发泡板，所述升降架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有散热风扇，且升降架的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有水平气缸，所述水平气缸通过其一侧的输出端固定连接有夹座。

3、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pvc发泡板压光定型装置，通过两个压光板位置上的轮换，可以使得压光板与pvc发泡板一直处于较大的温差下，从而保证pvc发泡板的压光定型质量，通过空气对压光板和散热鳍片进行冷却，实现压光板的降温，使得其中一个压光板在压光定型操作时，另外一个压光板处于冷却状态下，从而保证后续压光板与pvc发泡板的温度差，提高pvc发泡板压光定型的效果。

技术特征：

1.一种pvc发泡板压光定型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部通过螺栓固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)通过其一侧的输出端固定连接有升降架(4)，所述升降架(4)的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有步进电机(5)，所述步进电机(5)通过其一侧的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的一侧外壁上设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上远离转杆(6)的一端设置有压光板(8)，所述压光板(8)的一侧外壁上设置有散热鳍片(9)，所述底座(1)的顶部靠近固定架(2)的内侧位置处设置有pvc发泡板(10)，所述升降架(4)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有散热风扇(11)，且升降架(4)的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有水平气缸(12)，所述水平气缸(12)通过其一侧的输出端固定连接有夹座(13)。

2.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板压光定型装置，其特征在于：所述液压缸(3)共设置有两个，且两个液压缸(3)对称设置在固定架(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板压光定型装置，其特征在于：所述步进电机(5)的输出端每次转动角度为180度。

4.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板压光定型装置，其特征在于：所述升降架(4)的一侧内壁上靠近散热风扇(11)的水平位置处开设有通槽。

5.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板压光定型装置，其特征在于：所述升降架(4)和散热风扇(11)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板压光定型装置，其特征在于：所述支撑杆(7)共设置有四个，且四个支撑杆(7)每两个一组分别对称设置在转杆(6)的一侧外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板压光定型装置，其特征在于：所述夹座(13)的一侧外壁上靠近转杆(6)的外侧位置处开设有相匹配的弧形槽。

8.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板压光定型装置，其特征在于：所述水平气缸(12)共设置有两个，且两个水平气缸(12)对称设置在升降架(4)的一侧外壁上。

技术总结
本技术公开了一种PVC发泡板压光定型装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸通过其一侧的输出端固定连接有升降架，所述升降架的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有步进电机，所述步进电机通过其一侧的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上设置有支撑杆，所述支撑杆上远离转杆的一端设置有压光板，所述压光板的一侧外壁上设置有散热鳍片，所述底座的顶部靠近固定架的内侧位置处设置有PVC发泡板。该PVC发泡板压光定型装置，通过两个压光板位置上的轮换，可以使得压光板与PVC发泡板一直处于较大的温差下，从而保证PVC发泡板的压光定型质量。

技术研发人员：邵正法,于谋贺,赵丹丹
受保护的技术使用者：江苏新塑时代新型材料科技有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/13