一种重包塑料膜的压合装置的制作方法

本技术涉及压合装置，具体是一种重包塑料膜的压合装置。

背景技术：

1、现有常用的覆膜加工流程一般如下：预先在塑料膜上涂覆粘合剂，然后使塑料膜贴合在纸张上，利用压合装置对塑料膜和纸张施加压力，使塑料膜和纸张压合成一体。现有的压合装置一般是利用多个压辊对塑料膜和纸张施压，使塑料膜和纸张压合。采用这种方式虽然能够有效实现纸张的压合，但由于压合的纸张、塑料膜等规格的不同，需要适当的调节压辊的高度，使压辊能对纸张、塑料膜施加合适的压力。

2、现有的公告号为cn211968413u的中国专利公开了一种塑料膜与纸张压合用压合装置，包括送膜单元、送纸单元、压合单元和收卷单元，送膜单元、送纸单元、压合单元和收卷单元沿塑料膜的传输方向依次排列；压合单元包括支撑机构和位于支撑机构上方的下压机构，下压机构包括伸缩部和转动连接在伸缩部下部的压合辊；支撑机构包括支撑台和转动连接在支撑台上的支撑辊，支撑辊与压合辊相对设置。该本方案中，通过调节伸缩部即可容易的对压合辊的位置进行调节，确保压合辊能对纸张、塑料膜施加合适大小的压力，操作简单方便。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：该装置不能对纸张和塑料膜进行导向，容易导致纸张和塑料膜倾斜压合，影响压合质量。为此，我们提供了重包塑料膜的压合装置解决以上问题。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种重包塑料膜的压合装置。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重包塑料膜的压合装置，包括底座，所述底座的表面开设有开口，所述开口的内部转动连接有下压辊，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的下方安装有压辊调节组件，所述压辊调节组件包括滑动座、上压辊和螺纹伸缩杆，所述滑动座滑动安装在底座的内侧壁处，所述上压辊转动安装在滑动座的内侧壁处，所述上压辊和下压辊的外部套设有导向组件，所述导向组件包括两个导向套，两个所述导向套套设在上压辊和下压辊的两端处。

5、上述的，所述螺纹伸缩杆固定安装在滑动座的顶部处，所述支架的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端与螺纹伸缩杆的顶端固定连接。

6、上述的，两个所述导向套的上方滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端固定安装在滑动座的内壁处。

7、上述的，两个所述导向套的下方螺纹连接有双向丝杠，所述双向丝杠的两端转动安装在底座的内壁处，所述底座的侧壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端与双向丝杠的一端固定连接。

8、上述的，所述导向套包括上连接架和下连接架，所述上连接架和下连接架滑动连接，所述下连接架顶部的两端分别固定连接有弹簧件，且弹簧件的顶端固定安装在上连接架的底端处。

9、上述的，所述上连接架的两侧分别固定连接有固定板，所述固定板底部的两端分别固定连接有若干个弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接有调节板。

10、有益效果：

11、与现有技术相比，该重包塑料膜的压合装置具备如下有益效果：

12、一、本实用新型通过导向套两侧的调节板对纸张和塑料膜进行导向，相较于现有技术避免纸张和塑料膜倾斜移动，第二伺服电机带动双向丝杠转动带动导向套水平滑动，进而调整导向套之间的间距，适用于不同宽度的纸张和塑料膜使用。

13、二、本实用新型通过第一伺服电机带动螺纹伸缩杆伸缩，调整上压辊的高度，进而对下压辊和上压辊的间距缝隙进行调整，使压辊能对纸张和塑料膜施加合适的压力。

14、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

技术特征：

1.一种重包塑料膜的压合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有开口(2)，所述开口(2)的内部转动连接有下压辊(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(4)，所述支架(4)的下方安装有压辊调节组件(5)，所述压辊调节组件(5)包括滑动座(51)、上压辊(52)和螺纹伸缩杆(53)，所述滑动座(51)滑动安装在底座(1)的内侧壁处，所述上压辊(52)转动安装在滑动座(51)的内侧壁处，所述上压辊(52)和下压辊(3)的外部套设有导向组件(6)，所述导向组件(6)包括两个导向套(61)，两个所述导向套(61)套设在上压辊(52)和下压辊(3)的两端处。

2.根据权利要求1所述的一种重包塑料膜的压合装置，其特征在于：所述螺纹伸缩杆(53)固定安装在滑动座(51)的顶部处，所述支架(4)的顶部固定连接有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的驱动端与螺纹伸缩杆(53)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种重包塑料膜的压合装置，其特征在于：两个所述导向套(61)的上方滑动连接有导向杆(62)，所述导向杆(62)的两端固定安装在滑动座(51)的内壁处。

4.根据权利要求1所述的一种重包塑料膜的压合装置，其特征在于：两个所述导向套(61)的下方螺纹连接有双向丝杠(63)，所述双向丝杠(63)的两端转动安装在底座(1)的内壁处，所述底座(1)的侧壁固定连接有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的驱动端与双向丝杠(63)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种重包塑料膜的压合装置，其特征在于：所述导向套(61)包括上连接架(611)和下连接架(612)，所述上连接架(611)和下连接架(612)滑动连接，所述下连接架(612)顶部的两端分别固定连接有弹簧件(613)，且弹簧件(613)的顶端固定安装在上连接架(611)的底端处。

6.根据权利要求5所述的一种重包塑料膜的压合装置，其特征在于：所述上连接架(611)的两侧分别固定连接有固定板(614)，所述固定板(614)底部的两端分别固定连接有若干个弹簧伸缩杆(615)，所述弹簧伸缩杆(615)的底端固定连接有调节板(616)。

技术总结
本技术公开了一种重包塑料膜的压合装置，涉及压合装置技术领域，包括底座，所述底座的表面开设有开口，所述开口的内部转动连接有下压辊，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的下方安装有压辊调节组件，所述压辊调节组件包括滑动座、上压辊和螺纹伸缩杆。本技术通过导向套两侧的调节板对纸张和塑料膜进行导向，相较于现有技术避免纸张和塑料膜倾斜移动，第二伺服电机带动双向丝杠转动带动导向套水平滑动，进而调整导向套之间的间距，适用于不同宽度的纸张和塑料膜使用。

技术研发人员：曹苏俊兰,毕博,齐军,曾文汉
受保护的技术使用者：武汉博达鸿盛塑料有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/15