一种玻璃钢捏合机的制作方法

本技术涉及捏合机设备领域，具体的，涉及一种玻璃钢捏合机。

背景技术：

1、捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是两个∑叶片并排切线差动式，即一个搅拌器速度快，一个搅拌机速度慢，从而产生剪切力，而玻璃钢一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。

2、中国专利公开了一种捏合机，公开号为cn211069953u，其所需要解决的是由于在桨叶的作用下，物料互相碰撞、摩擦，会扬起较大的粉尘颗粒，这些粉尘颗粒容易飞溅并吸附在观察口上，使得工作人员不容易观察工作腔内部的情况；但该设备通过盖体上转动连接有遮挡板，在混合过程中遮挡板可以遮盖住透明挡板，避免物料粘附在透明挡板上，这种方式无法起到降尘的作用，粉尘散出会对空气进行污染，而玻璃钢材料在加工时产生的粉尘，对人体具有很大危害，不管是粘附在皮肤上还是吸入体内，都能对身体造成损害，且捏合机加工后的材料会位于设备底部，不方便拿取，因此，设计一种玻璃钢捏合机是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢捏合机，解决了相关技术中的在使用过程中无法对粉尘进行清理，容易使粉尘进入空气，进而污染空气环境的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种玻璃钢捏合机，包括混合箱、底板、降尘组件和底托，所述混合箱的底部下方设有底板，且底板的一端外壁设置有降尘组件，所述底板的顶部端面两侧均焊接有支板，且支板的一端外壁顶部固定安装有轴承，所述混合箱的两侧外壁均焊接有连接轴，且连接轴的一端与轴承插接固定，所述混合箱的一侧外部设有一对电机，且电机的一端插接有传动轴，所述传动轴的一端穿过混合箱的一侧外壁，且与混合箱的另一侧内部插接固定，所述传动轴的外壁中央焊接有桨叶，所述混合箱的顶部端面一端铰接有箱盖。

4、优选的，两个所述桨叶在同一水平位置，且桨叶呈σ状。

5、优选的，所述混合箱的底部端面开设有插槽，所述混合箱的底部设有底托，且底托的顶部插接安装于插槽的内部，所述底托的顶部端面中央设有一对凹槽，且两个凹槽分别位于两个桨叶的底部下方，所述混合箱的外壁底部焊接有固定架，且固定架的外壁四周均开设有一对定位孔，所述定位孔的内部插接有定位杆，所述底托的外壁四周和混合箱的外壁四周均开设有一对限位孔，且定位杆的一端穿过定位孔插接安装于限位孔的内部。

6、优选的，所述插槽的内壁胶接有密封圈，且密封圈的内壁与底托贴合连接。

7、优选的，所述支板的两侧外壁均插接有转轴，且转轴的外壁中央焊接有l形限位板，所述l形限位板的一端与混合箱的外壁贴合连接。

8、优选的，所述底板的底部端面四周均焊接有支柱，所述底板的底部下方两侧均设有交叉支杆，且交叉支杆的两端分别与两个支柱焊接固定。

9、优选的，所述降尘组件包括固定板、水箱、水管、雾化喷头、导流泵、吸尘机和储料罐，所述底板的一端外壁焊接有固定板，且固定板的顶部端面一侧放置有水箱，所述水箱的顶部端面插接有水管，所述箱盖的顶部端面一侧插接有雾化喷头，且雾化喷头的顶部一端插接有导流泵，所述水管的一端与导流泵插接固定。

10、优选的，所述箱盖的顶部端面另一侧螺接有吸尘机，且吸尘机的顶部端面插接有储料罐。

11、本实用新型的有益效果：

12、1、通过降尘组件对加工时产生的粉尘起到降尘除尘的作用，加工时利用喷头喷洒，可以使粉尘下落，降低空气中的粉尘含量，利用吸尘机对飘散的粉尘进行吸除，可以防止粉尘外泄，通过喷洒和吸除两种方式同步进行，可以有效起到降尘除尘，提高了设备使用的安全性，降低了对空气环境的污染，对工作人员的生命安全也起到了保障作用。

13、2、该设备的混合箱和底托是可以进行拆分的，在拿取材料时，可将底托拆下再进行拿取，这样更加方便快捷，同时，将底托拆下有利于对设备进行清洁，避免材料粘黏在死角处难以清理干净，由于混合箱和底托是通过插接的方式进行固定，因此，安装起来较为简单，方便操作。

技术特征：

1.一种玻璃钢捏合机，其特征在于，包括混合箱(1)、底板(2)、降尘组件(3)和底托(12)，所述混合箱(1)的底部下方设有底板(2)，且底板(2)的一端外壁设置有降尘组件(3)，所述底板(2)的顶部端面两侧均焊接有支板(4)，且支板(4)的一端外壁顶部固定安装有轴承(5)，所述混合箱(1)的两侧外壁均焊接有连接轴(6)，且连接轴(6)的一端与轴承(5)插接固定，所述混合箱(1)的一侧外部设有一对电机(7)，且电机(7)的一端插接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的一端穿过混合箱(1)的一侧外壁，且与混合箱(1)的另一侧内部插接固定，所述传动轴(8)的外壁中央焊接有桨叶(9)，所述混合箱(1)的顶部端面一端铰接有箱盖(10)。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢捏合机，其特征在于，两个所述桨叶(9)在同一水平位置，且桨叶(9)呈σ状。

3.根据权利要求1所述的玻璃钢捏合机，其特征在于，所述混合箱(1)的底部端面开设有插槽(11)，所述混合箱(1)的底部设有底托(12)，且底托(12)的顶部插接安装于插槽(11)的内部，所述底托(12)的顶部端面中央设有一对凹槽(13)，且两个凹槽(13)分别位于两个桨叶(9)的底部下方，所述混合箱(1)的外壁底部焊接有固定架(14)，且固定架(14)的外壁四周均开设有一对定位孔(15)，所述定位孔(15)的内部插接有定位杆(16)，所述底托(12)的外壁四周和混合箱(1)的外壁四周均开设有一对限位孔(17)，且定位杆(16)的一端穿过定位孔(15)插接安装于限位孔(17)的内部。

4.根据权利要求3所述的玻璃钢捏合机，其特征在于，所述插槽(11)的内壁胶接有密封圈，且密封圈的内壁与底托(12)贴合连接。

5.根据权利要求1所述的玻璃钢捏合机，其特征在于，所述支板(4)的两侧外壁均插接有转轴(18)，且转轴(18)的外壁中央焊接有l形限位板(19)，所述l形限位板(19)的一端与混合箱(1)的外壁贴合连接。

6.根据权利要求1所述的玻璃钢捏合机，其特征在于，所述底板(2)的底部端面四周均焊接有支柱(20)，所述底板(2)的底部下方两侧均设有交叉支杆(21)，且交叉支杆(21)的两端分别与两个支柱(20)焊接固定。

7.根据权利要求1所述的玻璃钢捏合机，其特征在于，所述降尘组件(3)包括固定板(31)、水箱(32)、水管(33)、雾化喷头(34)、导流泵(35)、吸尘机(36)和储料罐(37)，所述底板(2)的一端外壁焊接有固定板(31)，且固定板(31)的顶部端面一侧放置有水箱(32)，所述水箱(32)的顶部端面插接有水管(33)，所述箱盖(10)的顶部端面一侧插接有雾化喷头(34)，且雾化喷头(34)的顶部一端插接有导流泵(35)，所述水管(33)的一端与导流泵(35)插接固定。

8.根据权利要求7所述的玻璃钢捏合机，其特征在于，所述箱盖(10)的顶部端面另一侧螺接有吸尘机(36)，且吸尘机(36)的顶部端面插接有储料罐(37)。

技术总结
本技术涉及捏合机技术领域，提出了一种玻璃钢捏合机，包括混合箱、底板、降尘组件和底托，所述混合箱的底部下方设有底板，且底板的一端外壁设置有降尘组件，所述底板的顶部端面两侧均焊接有支板，且支板的一端外壁顶部固定安装有轴承，所述混合箱的两侧外壁均焊接有连接轴；该玻璃钢捏合机，通过降尘组件对加工时产生的粉尘起到降尘除尘的作用，加工时利用喷头喷洒，可以使粉尘下落，降低空气中的粉尘含量，利用吸尘机对飘散的粉尘进行吸除，可以防止粉尘外泄，通过喷洒和吸除两种方式同步进行，可以有效起到降尘除尘，提高了设备使用的安全性，降低了对空气环境的污染，对工作人员的生命安全也起到了保障作用。

技术研发人员：张立峰,崔洪涛,王磊
受保护的技术使用者：河北富邦矿山机械设备有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/13