一种塑料薄膜折边架的制作方法

本技术涉及薄膜领域，尤其涉及一种塑料薄膜折边架。

背景技术：

1、塑料薄膜作为有机高分子材料，广泛应用于多个领域行业，而在塑料薄膜形成某些产品的过程中，需要对其进行定长折边处理，传统的折边方式通过三角板来对整个卷筒上的塑料薄膜实现统一折边后在进行收卷，当使用时在进行释放定长切割，但是其仅仅能对单边方向进行操作，不便于使用。

2、因此提出一种塑料薄膜折边架。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题在于提供一种塑料薄膜折边架，解决背景提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种塑料薄膜折边架，包括有折边板，所述折边板顶端一边缘转动有导向压锟，所述导向压锟底端和折边板顶端平齐，所述折边板顶端等间距转动有转动杆，所述折边板侧面对称固定有四组安装杆，所述安装杆上固定有半圆板，所述半圆板侧面开设有轨道槽，所述轨道槽内滑动有滑块，所述滑块侧面固定有折边杆，所述滑块另一侧面固定有从动齿盘，所述从动齿盘下方啮合有主齿盘，所述主齿盘转动在安装杆侧面且连接有伺服电机。

4、更进一步的，所述主齿盘非全齿设置。

5、更进一步的，所述折边板顶端中心等间距开设有转动槽，所述转动杆转动在转动槽内且顶端和折边板顶端平齐。

6、更进一步的，所述折边板上方设置有凹型架，所述凹型架顶端安装有电推杆，所述电推杆内部的活塞杆活动贯穿凹型架连接有切刀，所述切刀一侧面所在竖直面和折边杆一端所在竖直面为同一面。

7、更进一步的，所述折边板顶端正对切刀的位置开设有辅助槽，所述辅助槽贯穿折边板两侧设置且位于两组转动槽之间，所述切刀的高度等于辅助槽的深度。

8、更进一步的，所述折边板下方设置有底板，所述安装杆和凹型架安装在底板上，所述底板顶端对称有两组侧板，所述侧板侧面开设有竖向槽，所述竖向槽内滑动有竖向块，所述竖向块内螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆转动贯穿侧板，所述导向压锟转动在竖向块侧面。

9、更进一步的，所述切刀端部固定有l板，所述l板侧面中心等间距固定有压条，所述压条底端面和切刀顶端面平齐。

10、更进一步的，所述l板内侧面开设有调节槽，所述调节槽内滑动有调节块，所述压条固定在调节块侧面上。

11、本实用新型的技术方案提出的装置使用时，转动螺杆，利用螺杆和竖向块的螺纹配合，驱动竖向块在竖向槽内移动，从而调整导向压锟的位置，将待折边的薄膜穿过导向压锟下方，在转动杆的配合下放置在折边板上，利用导向压锟和转动杆，对薄膜进行辅助移动和压盖；通过设置主齿盘、从动齿盘、半圆板、轨道槽和滑块，启动伺服电机，驱动主齿盘转动，在主齿盘和从动齿盘的啮合下，带动滑块在轨道槽内移动，从而使得这边杆做弧线运动，自薄膜两边实现同步的折边；而且折边完成后，可以利用电推杆，推动切刀下移，在辅助槽上辅助下进行折边后薄膜的切断，过程中随着切刀的下移，压条跟随下移压盖薄膜顶端，在切断时对其进行固定辅助进行切断，压盖前可以利用调节块和调节槽的滑动配合调整压条的位置，便于进行薄膜切断的辅助固定。

技术特征：

1.一种塑料薄膜折边架，包括有折边板(1)，其特征在于：所述折边板(1)顶端一边缘转动有导向压锟(2)，所述导向压锟(2)底端和折边板(1)顶端平齐，所述折边板(1)顶端等间距转动有转动杆(3)，所述折边板(1)侧面对称固定有四组安装杆(4)，所述安装杆(4)上固定有半圆板(5)，所述半圆板(5)侧面开设有轨道槽(6)，所述轨道槽(6)内滑动有滑块(7)，所述滑块(7)侧面固定有折边杆(8)，所述滑块(7)另一侧面固定有从动齿盘(9)，所述从动齿盘(9)下方啮合有主齿盘(10)，所述主齿盘(10)转动在安装杆(4)侧面且连接有伺服电机(11)。

2.如权利要求1所述的一种塑料薄膜折边架，其特征在于：所述主齿盘(10)非全齿设置。

3.如权利要求2所述的一种塑料薄膜折边架，其特征在于：所述折边板(1)顶端中心等间距开设有转动槽(12)，所述转动杆(3)转动在转动槽(12)内且顶端和折边板(1)顶端平齐。

4.如权利要求3所述的一种塑料薄膜折边架，其特征在于：所述折边板(1)上方设置有凹型架(13)，所述凹型架(13)顶端安装有电推杆(14)，所述电推杆(14)内部的活塞杆活动贯穿凹型架(13)连接有切刀(15)，所述切刀(15)一侧面所在竖直面和折边杆(8)一端所在竖直面为同一面。

5.如权利要求4所述的一种塑料薄膜折边架，其特征在于：所述折边板(1)顶端正对切刀(15)的位置开设有辅助槽(16)，所述辅助槽(16)贯穿折边板(1)两侧设置且位于两组转动槽(12)之间，所述切刀(15)的高度等于辅助槽(16)的深度。

6.如权利要求5所述的一种塑料薄膜折边架，其特征在于：所述折边板(1)下方设置有底板(17)，所述安装杆(4)和凹型架(13)安装在底板(17)上，所述底板(17)顶端对称有两组侧板(18)，所述侧板(18)侧面开设有竖向槽(19)，所述竖向槽(19)内滑动有竖向块(20)，所述竖向块(20)内螺纹贯穿有螺杆(21)，所述螺杆(21)转动贯穿侧板(18)，所述导向压锟(2)转动在竖向块(20)侧面。

7.如权利要求6所述的一种塑料薄膜折边架，其特征在于：所述切刀(15)端部固定有l板(22)，所述l板(22)侧面中心等间距固定有压条(23)，所述压条(23)底端面和切刀(15)顶端面平齐。

8.如权利要求7所述的一种塑料薄膜折边架，其特征在于：所述l板(22)内侧面开设有调节槽(24)，所述调节槽(24)内滑动有调节块(25)，所述压条(23)固定在调节块(25)侧面上。

技术总结
本技术提供一种塑料薄膜折边架，涉及塑料薄膜领域，包括有折边板，所述折边板顶端一边缘转动有导向压锟，所述导向压锟底端和折边板顶端平齐，所述折边板顶端等间距转动有转动杆，所述折边板侧面对称固定有四组安装杆，所述安装杆上固定有半圆板，所述半圆板侧面开设有轨道槽，所述轨道槽内滑动有滑块，所述滑块侧面固定有折边杆，所述滑块另一侧面固定有从动齿盘，所述从动齿盘下方啮合有主齿盘，所述主齿盘转动在安装杆侧面且连接有伺服电机，通过上述方式，伺服电机，驱动主齿盘转动，在主齿盘和从动齿盘的啮合下，带动滑块在轨道槽内移动，从而使得这边杆做弧线运动，自薄膜两边实现同步的折边。

技术研发人员：高志兵,马建新,邢云
受保护的技术使用者：南通慧源塑胶有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15