水口去除装置及加工系统的制作方法

本技术涉及注塑的，尤其涉及一种水口去除装置及加工系统。

背景技术：

1、水口是指塑胶件注塑过程中形成的零件之间的连接材料，也被称为“汤口”(浇口)，是热液体材料流动的入口和出口。通常，在注塑过程中，水口不能清洁和切割干净。

2、在注塑行业水口分离去除方式主要有两种，一种是人工，另一种是采用水口去除装置，目前水口去除装置的去除方式主要包括以下几种：模内切、冲刀切、剪刀切、超声波等，发明人发现，上述水口去除装置的水口去除方式得到的产品主体会出现较为严重的切伤、毛边以及水口尺寸不稳定的问题，需要进一步处理。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种水口去除装置及加工系统，用于解决现有水口去除装置的水口去除方式会出现较为严重的切伤、毛边以及水口尺寸不稳定的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案一为：

3、一种水口去除装置，所述水口去除装置用于去除产品上的水口段，所述产品包括多个主体和相邻两个所述主体之间的多个所述水口段；

4、所述水口去除装置包括：

5、机架；

6、以及多个线性移动机构，各所述线性移动机构间隔安装于所述机架，并能够带动一一对应放置于各所述线性移动机构上的各所述主体移动，相邻两个所述线性移动机构的移动方向相反，以使所述水口段与所述主体分离。

7、在所述水口去除装置的一些实施例中，所述水口去除装置还包括多个压合机构，各所述压合机构间隔设置于所述机架，并用于将各所述主体一一对应压紧于各所述线性移动机构上。

8、在所述水口去除装置的一些实施例中，所述线性移动机构包括第一驱动件和滑块，所述第一驱动件安装于所述机架，所述滑块连接于所述第一驱动件的输出端，所述第一驱动件用于驱动所述滑块相对所述机架移动，所述滑块背离所述机架的一侧用于支撑所述主体。

9、在所述水口去除装置的一些实施例中，各所述压合机构一一对应连接于各所述滑块，以跟随各所述滑块移动。

10、在所述水口去除装置的一些实施例中，所述压合机构包括第二驱动件、转杆和压板，所述第二驱动件连接于所述滑块，所述转杆连接于所述第二驱动件的输出端，所述压板连接于所述转杆远离所述第二驱动件输出端的一端，所述第二驱动件用于驱动所述转杆带动所述压板转动，所述转杆在其转动路径下具有压紧所述主体的第一位置，以及远离所述滑块的第二位置。

11、在所述水口去除装置的一些实施例中，所述机架内设有收容空间，所述机架上设有多个与所述收容空间连通的通孔组，各所述通孔组一一对应设于相邻两个所述线性移动机构之间的间隔区域内，并用于将各所述水口段导入所述收容空间。

12、在所述水口去除装置的一些实施例中，所述水口去除装置还包括多个导料机构，各所述导料机构一一对应设于相邻两个所述线性移动机构之间的间隔区域内，所述导料机构上设有导料通道，各所述导料通道一一对应通过各所述通孔组与所述收容空间连通，所述水口段在所述产品放置于所述线性移动机构上时部分收容于所述导料通道，所述导料通道用于在所述水口段与所述主体分离后将所述水口段导入所述收容空间。

13、在所述水口去除装置的一些实施例中，所述滑块上设有多个放置位，各所述放置位沿所述滑块的移动方向间隔设置，以放置多个所述产品；各所述通孔组包括多个贯穿孔，所述贯穿孔的数量与所述放置位的数量相同，并与各所述放置位一一对应设置；各所述导料机构包括多个导料块，所述导料块的数量与所述放置位的数量相同，并与各所述贯穿孔一一对应连通，各所述导料块均设有贯穿所述导料块的孔，以形成与所述贯穿孔连通的所述导料通道。

14、在所述水口去除装置的一些实施例中，所述水口去除装置还包括回收壳，所述回收壳穿设于所述机架，以使所述回收壳一部分收容于所述收容空间，另一部分伸出所述机架，所述回收壳内设有回收通道，所述回收通道一端与各所述通孔组均连通，另一端连通外界，所述回收壳用于将所述水口段导出所述机架。

15、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案二为：

16、一种加工系统，包括上面实施例中所述的水口去除装置，所述加工系统还包括上料机构和下料机构，所述上料机构用于将产品放置于所述水口去除装置，所述下料机构用于从所述水口去除装置上取下所述产品的主体。

17、实施本实用新型实施例，将至少具有如下有益效果：

18、上述水口去除装置应用于加工系统，能够使其自身及加工系统具有模仿人工去除水口以提高产品主体质量的技术效果，具体而言，本实用新型通过在机架上设置了多个线性移动机构，并在工作时将相邻两个线性移动机构的移动方向设置成反向的，从而能够模仿人左右手握住产品左右主体的摆动，得到的主体与现有水口去除方式相比，减少了主体上切伤、毛边以及水口尺寸不稳定等问题，从而解决了现有水口去除方式会出现较为严重的切伤、毛边以及水口尺寸不稳定的技术问题。

技术特征：

1.一种水口去除装置，其特征在于，所述水口去除装置用于去除产品上的水口段，所述产品包括多个主体和相邻两个所述主体之间的多个所述水口段；

2.如权利要求1所述的水口去除装置，其特征在于，所述水口去除装置还包括多个压合机构，各所述压合机构间隔设置于所述机架，并用于将各所述主体一一对应压紧于各所述线性移动机构上。

3.如权利要求2所述的水口去除装置，其特征在于，所述线性移动机构包括第一驱动件和滑块，所述第一驱动件安装于所述机架，所述滑块连接于所述第一驱动件的输出端，所述第一驱动件用于驱动所述滑块相对所述机架移动，所述滑块背离所述机架的一侧用于支撑所述主体。

4.如权利要求3所述的水口去除装置，其特征在于，各所述压合机构一一对应连接于各所述滑块，以跟随各所述滑块移动。

5.如权利要求4所述的水口去除装置，其特征在于，所述压合机构包括第二驱动件、转杆和压板，所述第二驱动件连接于所述滑块，所述转杆连接于所述第二驱动件的输出端，所述压板连接于所述转杆远离所述第二驱动件输出端的一端，所述第二驱动件用于驱动所述转杆带动所述压板转动，所述转杆在其转动路径下具有压紧所述主体的第一位置，以及远离所述滑块的第二位置。

6.如权利要求3所述的水口去除装置，其特征在于，所述机架内设有收容空间，所述机架上设有多个与所述收容空间连通的通孔组，各所述通孔组一一对应设于相邻两个所述线性移动机构之间的间隔区域内，并用于使将所述水口段导入所述收容空间。

7.如权利要求6所述的水口去除装置，其特征在于，所述水口去除装置还包括多个导料机构，各所述导料机构一一对应设于相邻两个所述线性移动机构之间的间隔区域内，所述导料机构上设有导料通道，各所述导料通道一一对应通过各所述通孔组与所述收容空间连通，所述水口段在所述产品放置于所述线性移动机构上时部分收容于所述导料通道，所述导料通道用于在所述水口段与所述主体分离后将所述水口段导入所述收容空间。

8.如权利要求7所述的水口去除装置，其特征在于，所述滑块上设有多个放置位，各所述放置位沿所述滑块的移动方向间隔设置，以放置多个所述产品；各所述通孔组包括多个贯穿孔，所述贯穿孔的数量与所述放置位的数量相同，并与各所述放置位一一对应设置；各所述导料机构包括多个导料块，所述导料块的数量与所述放置位的数量相同，并与各所述贯穿孔一一对应连通，各所述导料块均设有贯穿所述导料块的孔，以形成与所述贯穿孔连通的所述导料通道。

9.如权利要求6所述的水口去除装置，其特征在于，所述水口去除装置还包括回收壳，所述回收壳穿设于所述机架，以使所述回收壳一部分收容于所述收容空间，另一部分伸出所述机架，所述回收壳内设有回收通道，所述回收通道一端与各所述通孔组均连通，另一端连通外界，所述回收壳用于将所述水口段导出所述机架。

10.一种加工系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的水口去除装置，所述加工系统还包括上料机构和下料机构，所述上料机构用于将产品放置于所述水口去除装置，所述下料机构用于从所述水口去除装置上取下所述产品的主体。

技术总结
本技术涉及注塑的技术领域，具体是涉及一种水口去除装置及加工系统。该水口去除装置用于去除产品上的水口段，产品包括多个主体和相邻两个主体之间的多个水口段；水口去除装置包括机架以及多个线性移动机构，各线性移动机构间隔安装于机架，并能够带动一一对应放置于各线性移动机构上的各主体移动，相邻两个线性移动机构的移动方向相反，以使水口段与主体分离。本技术解决了现有水口去除方式会出现较为严重的切伤、毛边以及水口尺寸不稳定的技术问题。

技术研发人员：舒昌,陶文平
受保护的技术使用者：鹤山市得润电子科技有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15