光固化冷镶嵌机的制作方法

本技术涉及光固化镶嵌料领域，具体为光固化冷镶嵌机。

背景技术：

1、冷镶嵌技术是指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程，一般用于成膜过程。技术具有高效、适应性广、经济、节能、环保的特点，大多数光固化机对原材料光固化后，成品容易产生气泡，并且固化不均匀、效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型提供光固化冷镶嵌机，其目的在于对光固化镶嵌料的光固化。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供光固化冷镶嵌机，包括外壳组件、空气泵、内腔组件和原材料载体组件，所述内腔组件固定安装在外壳组件内部，所述原材料载体组件滑动安装在内腔组件内部，所述空气泵固定安装在外壳组件内部，所述内腔组件包括内腔体、十二个led灯和透明灯罩，所述内腔体上下、左右和前面均开设两个灯槽，所述led灯固定安装在灯槽内，所述透明灯罩固定安装在灯槽内，所述透明灯罩覆盖在led灯表面。

4、进一步的，所述外壳组件包括壳体、门板和把手，所述门板一面与壳体一面滑动连接，所述把手与门板的另一面固定连接。

5、进一步的，所述原材料载体组件包括透明承载板和四个滚轮，所述透明承载板两侧均开设有两个槽口，所述槽口所述槽口上下表面贯穿有圆孔，四个所述滚轮嵌设在槽口内，所述滚轮与透明承载板转动连接，所述透明承载板表面开设有圆槽。

6、进一步的，所述门板一面开设有两个灯槽，两个所述led等固定安装在门板的灯槽内，所述透明灯罩覆盖在led等表面，所述内腔体内表面的两侧开设有滚轮槽，所述滚轮嵌设在滚轮槽内。

7、进一步的，所述内腔体左右两侧上端开设有限位块，所述门板表面开设有限位槽，所述限位块嵌设在限位槽内，所述内腔体两侧开设有滑槽，所述上下两端均开设有圆孔，所述圆孔内固定安装有固定半球，所述门板两侧开设有滑块，所述滑块嵌设在滑槽内，所述滑块上下两端开设有半球槽，所述门板表面固定安装有橡胶圈。

8、进一步的，所述内腔体上表面开设有圆孔，所述空气泵一端通过圆孔与内腔体固定连接，所述空气泵另一端与壳体上表面固定连接。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型的光固化冷镶嵌机，通过设置内腔组件固定安装在外壳组件内部，原材料载体组件滑动安装在内腔组件内部，空气泵固定安装在外壳组件内部使得整个装置更具有整体性，通过控制器控制空气泵工作使得外壳组件内部成为真空状态，大幅减少气泡，使得样品和镶嵌料结合的更加紧密。

11、2、本实用新型的光固化冷镶嵌机，通过设置内腔体上下、左右和前面均开设两个灯槽，led灯固定安装在灯槽内，透明灯罩固定安装在灯槽内，透明灯罩覆盖在led灯表面，门板一面开设有两个灯槽，两个led等固定安装在门板的灯槽内，透明灯罩覆盖在led等表面，内腔体内表面的两侧开设有滚轮槽，滚轮嵌设在滚轮槽内，使得光照均匀，便于实现多个样品均匀、快速固化，光源亮度可通过控制器进行调节，使得光固化更加均匀、效率更高。

技术特征：

1.光固化冷镶嵌机，其特征在于：包括外壳组件(1)、空气泵(2)、内腔组件(3)和原材料载体组件(4)，所述内腔组件(3)固定安装在外壳组件(1)内部，所述原材料载体组件(4)滑动安装在内腔组件(3)内部，所述空气泵(2)固定安装在外壳组件(1)内部，所述内腔组件(3)包括内腔体(31)、十二个led灯(32)和透明灯罩(33)，所述内腔体(31)上下、左右和前面均开设两个灯槽，所述led灯(32)固定安装在灯槽内，所述透明灯罩(33)固定安装在灯槽内，所述透明灯罩(33)覆盖在led灯(32)表面。

2.根据权利要求1所述的光固化冷镶嵌机，其特征在于：所述外壳组件(1)包括壳体(11)、门板(12)和把手(13)，所述门板(12)一面与壳体(11)一面滑动连接，所述把手(13)与门板(12)的另一面固定连接。

3.根据权利要求2所述的光固化冷镶嵌机，其特征在于：所述原材料载体组件(4)包括透明承载板(41)和四个滚轮(42)，所述透明承载板(41)两侧均开设有两个槽口，所述槽口所述槽口上下表面贯穿有圆孔，四个所述滚轮(42)嵌设在槽口内，所述滚轮(42)与透明承载板(41)转动连接，所述透明承载板(41)表面开设有圆槽。

4.根据权利要求3所述的光固化冷镶嵌机，其特征在于：所述门板(12)一面开设有两个灯槽，两个所述led等固定安装在门板(12)的灯槽内，所述透明灯罩(33)覆盖在led等表面，所述内腔体(31)内表面的两侧开设有滚轮槽，所述滚轮(42)嵌设在滚轮槽内。

5.根据权利要求4所述的光固化冷镶嵌机，其特征在于：所述内腔体(31)左右两侧上端开设有限位块(311)，所述门板(12)表面开设有限位槽，所述限位块(311)嵌设在限位槽内，所述内腔体(31)两侧开设有滑槽，所述上下两端均开设有圆孔，所述圆孔内固定安装有固定半球(312)，所述门板(12)两侧开设有滑块，所述滑块嵌设在滑槽内，所述滑块上下两端开设有半球槽，所述门板(12)表面固定安装有橡胶圈。

6.根据权利要求5所述的光固化冷镶嵌机，其特征在于：所述内腔体(31)上表面开设有圆孔，所述空气泵(2)一端通过圆孔与内腔体(31)固定连接，所述空气泵(2)另一端与壳体(11)上表面固定连接。

技术总结
本技术涉及光固化镶嵌料领域，具体为光固化冷镶嵌机，包括外壳组件、空气泵、内腔组件和原材料载体组件，所述原材料载体组件滑动安装在内腔组件内部，所述空气泵固定安装在外壳组件内部，所述内腔组件包括内腔体、十二个LED灯和透明灯罩，所述内腔体上下、左右和前面均开设两个灯槽，所述LED灯固定安装在灯槽内，所述透明灯罩固定安装在灯槽内，所述透明灯罩覆盖在LED灯表面,通过设置内腔组件固定安装在外壳组件内部，原材料载体组件滑动安装在内腔组件内部，空气泵固定安装在外壳组件内部使得整个装置更具有整体性，通过控制器控制空气泵工作使得外壳组件内部成为真空状态，大幅减少气泡，使得样品和镶嵌料结合的更加紧密。

技术研发人员：章利球
受保护的技术使用者：嘉善耐博精密仪器有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/14