本技术属于冷却装置,具体涉及一种挤出机水循环冷却装置。
背景技术:
1、挤出机是属于塑料机械的种类之一,挤出机依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。
2、具体操作时,塑料物料从料斗进入到挤出机,在螺杆的转动带动下将其向前进行输送,物料在向前运动的过程中,接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融,因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在进行加压的情况,使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模,然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体,继而冷却定型形成玻璃态,由此得到所需加工的制件,为了使挤出成型的物料快速定型,挤出机普遍采用水循环冷却的方式,然而在实际应用过程中申请人发现,用于冷却的循环冷却水中,往往存在一些悬浊物等杂质,这些杂质在循环输送过程中,很容易在挤出机的冷却管道内或管道接口处沉积,长时间的堆积将造成冷却管道的堵塞,影响挤出机的正常运行,缩短了挤出机的使用寿命,维修频率较高,为此,本市申请提出一种挤出机水循环冷却装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种挤出机水循环冷却装置,旨在解决现有技术下冷却液中的悬浊物等杂质容易在挤出机的冷却管道内或管道接口处沉积,影响挤出机的正常运行,缩短了挤出机使用寿命的技术问题。
2、技术方案
3、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种挤出机水循环冷却装置,包括柜体,所述柜体上设置有挤出机主体;
4、所述柜体上开设有放置腔,放置腔内装有循环箱,所述循环箱与挤出机主体之间连接有输液管和回液管,所述循环箱内设有净化腔和循环腔,所述输液管与净化腔连通,所述回液管与循环腔连通,所述循环箱侧壁上设有与循环腔连通的一对注液接口,所述净化腔和循环腔之间分隔有隔板,所述隔板上设有滤网,所述滤网朝向循环腔内的一面抵接有刮片,刮片上连接有连接轴,所述循环箱端壁上安装有用于驱动连接轴旋转的电机。
5、进一步的,所述循环箱端壁上开设有凹槽,所述电机安装在凹槽内。
6、进一步的,所述净化腔内设置有液体泵,所述输液管与液体泵的出液口连接。
7、进一步的,所述循环箱顶端设置有盖板。
8、进一步的,所述放置腔贯穿柜体侧壁,所述循环箱活动嵌装在放置腔内,所述循环箱的侧壁上设置有把手。
9、进一步的,所述循环箱下表面设置有滚轮,所述放置腔内底壁上开设有供滚轮嵌入滚动的导槽。
10、进一步的,所述循环箱的箱壁内设有保温夹层。
11、有益效果
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
13、本实用新型循环箱和挤出机主体之间连通的输液管和回液管,冷却液注入循环箱内后,启动液体泵将净化腔内部经过过滤的冷却液由输液管输送至挤出机主体,然后由回液管回流至循环腔中,即可实现对挤出机主体的循环冷却,且在该循环冷却过程中,通过在循环箱内设置净化腔与循环腔,并且在净化腔与循环腔之间分隔设置有滤网的隔板,经过制冷的冷液注入首先注入循环腔内,然后由隔板上的滤网流向净化腔中,在循环冷却过程中,由于冷却液经过滤网过滤,进而尽可能的避免了冷却液中的杂质在挤出机主体中冷却管道中的沉积,从而延长挤出机主体的使用寿命,缩减维修成本。
14、在本实用新型中,通过滤网朝向循环腔一面设置的刮片,在循环冷却过程中,启动电机带动连接轴旋转,连接轴带动刮片能够将滤网表面滤出的杂质及时刮落,确保冷却液能够在循环腔与净化腔之间顺畅循环流通,提高使用性能。
15、在本实用新型中,通过循环箱底部滚轮与放置腔内底壁上导槽的配合,能够轻易的将循环箱从放置腔内抽出进行维护操作,为该装置的使用操作提供便利。
1.一种挤出机水循环冷却装置,包括柜体(1),所述柜体(1)上设置有挤出机主体(2),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种挤出机水循环冷却装置,其特征在于,所述循环箱(4)端壁上开设有凹槽(10),所述电机(11)安装在凹槽(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种挤出机水循环冷却装置,其特征在于,所述净化腔(14)内设置有液体泵(12),所述输液管(5)与液体泵(12)的出液口连接。
4.根据权利要求1所述的一种挤出机水循环冷却装置,其特征在于,所述循环箱(4)顶端设置有盖板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种挤出机水循环冷却装置,其特征在于,所述放置腔(3)贯穿柜体(1)侧壁,所述循环箱(4)活动嵌装在放置腔(3)内,所述循环箱(4)的侧壁上设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种挤出机水循环冷却装置,其特征在于,所述循环箱(4)下表面设置有滚轮(8),所述放置腔(3)内底壁上开设有供滚轮(8)嵌入滚动的导槽(20)。
7.根据权利要求5所述的一种挤出机水循环冷却装置,其特征在于,所述循环箱(4)的箱壁内设有保温夹层(19)。