一种丙烯酸泡棉胶带生产用热熔混合装置的制作方法

本技术涉及热熔混合，具体为一种丙烯酸泡棉胶带生产用热熔混合装置。

背景技术：

1、丙烯酸酯乳液胶粘剂具有良好的耐候性、耐化学药品性和力学强度，且价格低廉、合成工艺简单以及符合环保要求，因此得到了非常广泛的应用。随着近年来丙烯酸酯乳液胶粘剂制备方法和原料配制方面的不断改进，丙烯酸酯乳液胶粘剂的使用场合更加广泛，丙烯酸酯乳液胶粘剂常与泡棉基带复合制成丙烯酸泡棉胶带结构。

2、现有技术公开了申请号为：202121201337.0的一种丙烯酸泡棉胶带结构，包括胶带和内圈，所述胶带绕设在内圈上，所述胶带包括泡棉基带，所述泡棉基带的外表面上粘附有丙烯酸胶层，所述泡棉基带的内表面上复合有离型纸层，所述内圈中心处通过一组辐条连接有轴座，所述轴座上转动连接有切割装置。本实用新型结构简单，设计合理，使用便捷度高。

3、但是现有的技术还存在以下不足，现有装置在进行生产时，一般是通过将丙烯酸酯乳液胶粘剂常与泡棉基带原料进行加热熔融后进行搅拌混合而成的，但是现有的装置在进行添加物料时，存在单一物料聚集的情况，导致两极分化严重，增加混合时间，效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种丙烯酸泡棉胶带生产用热熔混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烯酸泡棉胶带生产用热熔混合装置，包括承载机构和加工机构，所述加工机构转动连接于承载机构的内部。

3、所述加工机构包括传输单元和填料单元，所述传输单元转动连接于承载机构的内部，所述填料单元固定连接于承载机构的顶部。

4、优选的，所述承载机构由底座、连接壳、承接壳、传输壳、搅拌箱和排料阀门组成，所述底座固定连接于承载机构的底部，所述连接壳固定连接于底座的顶部，所述承接壳固定连接于连接壳的顶部，所述传输壳固定连接于承接壳的右侧，所述搅拌箱固定连接于传输壳的右侧，所述排料阀门固定连接于搅拌箱的正面，起到主要承载作用。

5、优选的，所述传输单元由电机、转杆、螺旋片和驱动组件组成，所述电机固定连接于承接壳的右侧，所述转杆转动连接于承接壳与传输壳的内部，所述螺旋片固定连接于转杆的表面，所述驱动组件固定连接于搅拌箱的顶部，便于带动物料进行传输使用。

6、优选的，所述填料单元由第一热熔壳、沥料板、第二热熔壳、支撑架和连通管组成，所述第一热熔壳固定连接于承接壳的顶部，所述沥料板固定连接于第一热熔壳的底部，所述第二热熔壳固定连接于支撑架的顶部，所述支撑架固定连接于传输壳的顶部，所述连通管固定连接于第二热熔壳与传输壳之间，通过主料传输时，对主料的内部均匀地添加辅料。

7、优选的，所述搅拌箱连通于传输壳的内部，所述搅拌箱的内部设置有搅拌杆，所述驱动组件的输出端固定连接于搅拌杆的输入端，通过搅拌箱内部的搅拌杆对热熔物料进行混合。

8、优选的，所述转杆固定连接于电机的输出端，通过电机驱动螺旋片进行运动，将物料输送。

9、优选的，所述螺旋片贴合于承接壳和传输壳的内壁，便于对内部物料进行传输。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该丙烯酸泡棉胶带生产用热熔混合装置，通过传输壳的顶部设置有两个热熔壳，使主料与辅料均匀地添加至搅拌箱的内部，配合螺旋片带动物料进行匀速传输，避免单一物料聚集情况导致的分化严重，便于搅拌箱对物料进行搅拌混合，提高搅拌效率。

技术特征：

1.一种丙烯酸泡棉胶带生产用热熔混合装置，包括承载机构(1)和加工机构(2)，其特征在于：所述加工机构(2)转动连接于承载机构(1)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸泡棉胶带生产用热熔混合装置，其特征在于：所述承载机构(1)由底座(101)、连接壳(102)、承接壳(103)、传输壳(104)、搅拌箱(105)和排料阀门(106)组成，所述底座(101)固定连接于承载机构(1)的底部，所述连接壳(102)固定连接于底座(101)的顶部，所述承接壳(103)固定连接于连接壳(102)的顶部，所述传输壳(104)固定连接于承接壳(103)的右侧，所述搅拌箱(105)固定连接于传输壳(104)的右侧，所述排料阀门(106)固定连接于搅拌箱(105)的正面。

3.根据权利要求2所述的一种丙烯酸泡棉胶带生产用热熔混合装置，其特征在于：所述传输单元由电机(201)、转杆(202)、螺旋片(203)和驱动组件(204)组成，所述电机(201)固定连接于承接壳(103)的右侧，所述转杆(202)转动连接于承接壳(103)与传输壳(104)的内部，所述螺旋片(203)固定连接于转杆(202)的表面，所述驱动组件(204)固定连接于搅拌箱(105)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸泡棉胶带生产用热熔混合装置，其特征在于：所述填料单元由第一热熔壳(211)、沥料板(212)、第二热熔壳(213)、支撑架(214)和连通管(215)组成，所述第一热熔壳(211)固定连接于承接壳(103)的顶部，所述沥料板(212)固定连接于第一热熔壳(211)的底部，所述第二热熔壳(213)固定连接于支撑架(214)的顶部，所述支撑架(214)固定连接于传输壳(104)的顶部，所述连通管(215)固定连接于第二热熔壳(213)与传输壳(104)之间。

5.根据权利要求3所述的一种丙烯酸泡棉胶带生产用热熔混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(105)连通于传输壳(104)的内部，所述搅拌箱(105)的内部设置有搅拌杆，所述驱动组件(204)的输出端固定连接于搅拌杆的输入端。

6.根据权利要求3所述的一种丙烯酸泡棉胶带生产用热熔混合装置，其特征在于：所述转杆(202)固定连接于电机(201)的输出端。

7.根据权利要求3所述的一种丙烯酸泡棉胶带生产用热熔混合装置，其特征在于：所述螺旋片(203)贴合于承接壳(103)和传输壳(104)的内壁。

技术总结
本技术涉及热熔混合技术领域，且公开了一种丙烯酸泡棉胶带生产用热熔混合装置，包括承载机构和加工机构，加工机构转动连接于承载机构的内部，加工机构包括传输单元和填料单元，传输单元转动连接于承载机构的内部，填料单元固定连接于承载机构的顶部，承载机构由底座、连接壳、承接壳、传输壳、搅拌箱和排料阀门组成，底座固定连接于承载机构的底部，连接壳固定连接于底座的顶部。该丙烯酸泡棉胶带生产用热熔混合装置，通过传输壳的顶部设置有两个热熔壳，使主料与辅料均匀地添加至搅拌箱的内部，配合螺旋片带动物料进行匀速传输，避免单一物料聚集情况导致的分化严重，便于搅拌箱对物料进行搅拌混合，提高搅拌效率。

技术研发人员：李俞颉,李莎,林远
受保护的技术使用者：深圳市宏征胶粘科技有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15