一种FEP管道成型冷却结构的制作方法

本申请涉及fep管道加工的，尤其是涉及一种fep管道成型冷却结构。

背景技术：

1、fep管材的制作流程是：首先由挤出机挤出熔融状态的fep原料，熔融状态的fep原料通过模头，再通过牵伸进入定型模具，为了使fep管材胚料贴覆在模具的定型管管壁上定型，定型模的定型管均处于一个负压环境中，即通过负压使fep管材胚料吸附在定型管的管壁进行定型。

2、但在实际应用中，现有的fep管道在定型管内冷却成型时，由于定型管通常只在外圈上设置有冷水流通的冷却腔，在冷却时，fep管道的外表面温度降低速度较快，从而会造成fep管道的内表面收缩不均匀，影响成型的质量。

3、因此，本领域技术人员提供了一种fep管道成型冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了解决fep管道内外降温速度不一致收缩不均匀的问题，本申请提供一种fep管道成型冷却结构。

2、本申请提供的一种fep管道成型冷却结构采用如下的技术方案：

3、一种fep管道成型冷却结构，包括加工座，所述加工座上安装有挤出管，所述挤出管的顶部安装有给料筒，加工座的顶部还设置有定型管，所述挤出管与定型管之间设置有密封法兰，所述定型管内开设有成型槽，成型槽贯穿定型管的前后端设置，且定型管内还设置有外冷却腔与内冷却腔，所述外冷却腔包裹在成型槽上，且内冷却腔设置在成型槽的中心处。

4、通过采用上述技术方案，通过设置的挤出管，可以方便将熔融状态的fep材料推动至定型管内，同时设置的外冷却腔与内冷却腔在通入冷水时，便可以对成型槽内的fep材料进行冷却，能够同时对fep管道的内外壁进行降温，可以有效避免出现fep内外壁温差过大，出现收缩不均匀的现象。

5、优选的，外冷却腔靠近密封法兰的一端顶部连接有第一进水管，且外冷却腔的另一端顶部上连接有第一出水管。

6、通过采用上述技术方案，通过设置的第一进水管与第一出水管，可以接通冷水在外冷却腔内流通，可以对fep管道的外壁进行降温。

7、优选的，内冷却腔由两个弹簧状管道组成，且两个弹簧状管道远离密封法兰的一端连接在一起，两个弹簧状管道的另一端延伸至密封法兰内并向上延伸分别连接有第二进水管与第二出水管。

8、通过采用上述技术方案，通过设置的第二进水管与第二出水管，可以接通冷水在内冷却腔内流通，可以对fep管道的内壁进行降温。

9、优选的，定型管的输出端上还连接有缓冲筒体，且缓冲筒体的内径要大于成型槽的内径。

10、通过采用上述技术方案，通过设置的缓冲筒体，能够有效的对fep管道出口进行缓冲，使得fep管道能够进一步冷却成型后再输出。

11、优选的，缓冲筒体安装在加工座的顶部，且缓冲筒体上开设有多个透风孔。

12、通过采用上述技术方案，通过设置在缓冲筒体上的透风孔，可以进一步帮助fep管道降温。

13、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

14、1.通过设置的挤出管，可以方便将熔融状态的fep材料推动至定型管内，同时设置的外冷却腔与内冷却腔在通入冷水时，便可以对成型槽内的fep材料进行冷却，能够同时对fep管道的内外壁进行降温，可以有效避免出现fep内外壁温差过大，出现收缩不均匀的现象。

15、2.通过设置的缓冲筒体，能够有效的对fep管道出口进行缓冲，使得fep管道能够进一步冷却成型后再输出。

技术特征：

1.一种fep管道成型冷却结构，包括加工座(1)，其特征在于，所述加工座(1)上安装有挤出管(3)，所述挤出管(3)的顶部安装有给料筒(2)，加工座(1)的顶部还设置有定型管(5)，所述挤出管(3)与定型管(5)之间设置有密封法兰(4)，所述定型管(5)内开设有成型槽(6)，成型槽(6)贯穿定型管(5)的前后端设置，且定型管(5)内还设置有外冷却腔(7)与内冷却腔(8)，所述外冷却腔(7)包裹在成型槽(6)上，且内冷却腔(8)设置在成型槽(6)的中心处。

2.根据权利要求1所述的一种fep管道成型冷却结构，其特征在于：所述外冷却腔(7)靠近密封法兰(4)的一端顶部连接有第一进水管(9)，且外冷却腔(7)的另一端顶部上连接有第一出水管(10)。

3.根据权利要求2所述的一种fep管道成型冷却结构，其特征在于：所述内冷却腔(8)由两个弹簧状管道组成，且两个弹簧状管道远离密封法兰(4)的一端连接在一起，两个弹簧状管道的另一端延伸至密封法兰(4)内并向上延伸分别连接有第二进水管(11)与第二出水管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种fep管道成型冷却结构，其特征在于：所述定型管(5)的输出端上还连接有缓冲筒体(13)，且缓冲筒体(13)的内径要大于成型槽(6)的内径。

5.根据权利要求4所述的一种fep管道成型冷却结构，其特征在于：所述缓冲筒体(13)安装在加工座(1)的顶部，且缓冲筒体(13)上开设有多个透风孔。

技术总结
本申请涉及一种FEP管道成型冷却结构，其包括加工座，所述加工座上安装有挤出管，所述挤出管的顶部安装有给料筒，加工座的顶部还设置有定型管，所述挤出管与定型管之间设置有密封法兰，所述定型管内开设有成型槽，成型槽贯穿定型管的前后端设置，且定型管内还设置有外冷却腔与内冷却腔，所述外冷却腔包裹在成型槽上，且内冷却腔设置在成型槽的中心处，本申请中，设置的挤出管，可以方便将熔融状态的FEP材料推动至定型管内，同时设置的外冷却腔与内冷却腔在通入冷水时，便可以对成型槽内的FEP材料进行冷却，能够同时对FEP管道的内外壁进行降温，可以有效避免出现FEP内外壁温差过大，出现收缩不均匀的现象。

技术研发人员：赵明,靳明梅,王国政,赵富春
受保护的技术使用者：合肥旭松新材料科技有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/13