一种可降解高分子塑料薄膜电晕处理装置的制作方法

文档序号:37066814发布日期:2024-02-20 21:19阅读:24来源:国知局
一种可降解高分子塑料薄膜电晕处理装置的制作方法

本技术涉及电晕,具体为一种可降解高分子塑料薄膜电晕处理装置。


背景技术:

1、电晕处理是一种电击处理,它使承印物的表面具有更高的附着性。大多数塑料薄膜(如聚烃薄膜)属非极性聚合物,表面张力较低已知的油墨与粘合剂都无法在上面附着牢固,因此要对其表面进行电晕法处理,使塑料分子的化学键断裂而降解,放电时还会产生大量的臭氧,臭氧是一种强氧化剂,能使塑料分子氧化,产生羰基与过氧化物等极性较强的基团,从而提高了其表面能。

2、当前技术中还没有一种专门用于可降解高分子塑料薄膜的电晕设备,为此我们提出一种可降解高分子塑料薄膜电晕处理装置。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种可降解高分子塑料薄膜电晕处理装置,采用塑料薄膜的放卷和收卷之间采用双层电晕辊,可同时电晕薄膜两面,提高电晕效率,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可降解高分子塑料薄膜电晕处理装置,包括设备平台、电晕单元、放卷单元、收卷单元和洁净单元;

3、设备平台:为矩形平板;

4、电晕单元:包含绝缘板、第一电晕支臂、第二电晕支臂、第一电晕轴、第二电晕轴承、第一电晕轴承、第二电晕轴、第二电晕辊和第一电晕辊,所述设备平台的上表面中左侧固定连接绝缘板,所述绝缘板的上表面右侧前后两端分别固定连接第一电晕支臂的底端,所述第一电晕支臂的顶端分别固定连接第一电晕轴承,所述第一电晕轴的两端转动连接第一电晕轴承,所述第一电晕轴的中间固定连接第一电晕辊,所述绝缘板的上表面左侧前后端分别固定连接第二电晕支臂的底端,所述第二电晕支臂的顶端分别固定连接第二电晕轴承,所述第二电晕轴的两端转动连接第二电晕轴承,所述第二电晕轴中间固定连接第二电晕辊,所述第二电晕辊和第一电晕辊的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接;

5、放卷单元:安装在设备平台的上表面右端;

6、收卷单元:安装在设备平台的上表面左端;

7、洁净单元:安装在设备平台的上表面中右侧。

8、绝缘板用于绝缘和安装第一电晕支臂和第二电晕支臂,第一电晕支臂用于安装第一电晕轴承,第一电晕轴承用于转动连接第一电晕轴,第一电晕轴用于安装第一电晕辊,第一电晕辊用于电晕塑料薄膜的下面,第二电晕支臂用于安装第二电晕轴承,第二电晕轴承用于转动连接第二电晕轴,第二电晕轴用于安装第二电晕辊,第二电晕辊用于电晕塑料薄膜的上面。

9、进一步的,所述放卷单元包含:放卷支臂、放卷轴承、放卷轴、同步齿轮一、放卷辊和放卷辊安装耳,所述设备平台的上表面前后端分别固定连接放卷支臂的底端,所述放卷支臂的顶端分别固定连接放卷轴承,所述放卷轴承分别转动连接放卷轴,所述放卷轴的靠近端分别固定连接放卷辊安装耳,所述放卷辊安装耳分别通过螺栓连接放卷辊的两端,前侧的放卷轴的前端固定连接同步齿轮一。

10、放卷支臂用于安装放卷轴承,放卷轴承用于转动连接放卷轴,放卷辊安装耳用于可拆卸安装放卷辊,前侧的放卷轴用于可拆卸连接放卷辊和固定连接同步齿轮一,同步齿轮一用于连接收卷单元。

11、进一步的,所述放卷单元还包含电机台、电机、主动齿轮和从动齿轮,所述设备平台的上表面的右侧后端固定连接电机台,所述电机台的顶端固定连接电机,所述电机的输出轴固定连接主动齿轮,后侧的放卷轴的后端固定连接从动齿轮,所述从动齿轮啮合连接主动齿轮,所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

12、电机台用于抬高电机和主动齿轮,电机用于提高动力给主动齿轮,主动齿轮传递动力给从动齿轮,从动齿轮带动放卷轴承和放卷辊的旋转完成放卷。

13、进一步的,所述收卷单元包括收卷支臂、收卷轴承、收卷轴、收卷辊安装耳、同步齿轮二、链条和收卷辊,所述设备平台的上表面的左侧前后端分别固定连接收卷支臂的底端,所述收卷支臂的顶端分别固定连接收卷轴承,所述收卷轴承分别转动连接收卷轴,所述收卷轴的靠近端分别固定连接收卷辊安装耳,所述收卷辊安装耳分别通过螺栓连接收卷辊的两端,前侧的收卷轴的前端固定连接同步齿轮二,所述同步齿轮二通过链条啮合连接同步齿轮一。

14、收卷支臂用于安装收卷轴承,卷轴承用于转动连接收卷轴,收卷轴用于转动,收卷辊安装耳用于可拆洗安装收卷辊,前侧的收卷轴还用于安装同步齿轮二,同步齿轮二通过链条保持和同步齿轮一的同步运转。

15、进一步的,所述洁净单元包含洁净辊支臂、洁净辊连接臂、洁净辊轴一、洁净辊轴二、洁净辊二和洁净辊一,所述设备平台的上表面中右侧前后端分别固定连接洁净辊支臂的底端,所述洁净辊支臂的顶端分别固定连接洁净辊连接臂,所述洁净辊连接臂的顶端转动连接洁净辊轴二的两端,所述洁净辊轴二的中部固定连接洁净辊二,所述洁净辊连接臂的底端分别转动连接洁净辊轴一的两端,所述洁净辊轴一的中间固定连接洁净辊一。

16、洁净辊支臂用于安装洁净辊连接臂,洁净辊连接臂用于转动连接洁净辊轴一和洁净辊轴二,洁净辊轴一和洁净辊轴二用于安装洁净辊二和洁净辊一,洁净辊二和洁净辊一用于电晕处理前清洁塑料薄膜表面污渍。

17、进一步的,还包括支腿,所述支腿分别固定连接在设备平台的下表面四角处。

18、支腿用于支撑设备平台。

19、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本可降解高分子塑料薄膜电晕处理装置,具有以下好处:

20、1、通过高度不同设置的电晕辊,高电晕辊电晕塑料薄膜的下面,低电晕辊电晕塑料薄膜的上面,可使塑料薄膜更充分的接触电晕辊,电晕更彻底,更均匀,效率更高。

21、2、链条传动的同步运转的放卷辊和收卷辊,电晕处理时一边放卷,同时一边收卷,转速一致不会出现塑料薄膜的褶皱等情况,保证了电晕处理的效果。

22、3、采用对辊式的洁净装置,放卷出来的塑料薄膜线通过对辊清洗,粘掉污渍,在进入电晕处理防止塑料薄膜上携带的污渍进入电晕辊,异面造成设备损坏。



技术特征:

1.一种可降解高分子塑料薄膜电晕处理装置,其特征在于:包括设备平台(1)、电晕单元(3)、放卷单元(4)、收卷单元(5)和洁净单元(6);

2.根据权利要求1所述的一种可降解高分子塑料薄膜电晕处理装置,其特征在于:所述放卷单元(4)包含:放卷支臂(41)、放卷轴承(42)、放卷轴(43)、同步齿轮一(44)、放卷辊(45)和放卷辊安装耳(46),所述设备平台(1)的上表面前后端分别固定连接放卷支臂(41)的底端,所述放卷支臂(41)的顶端分别固定连接放卷轴承(42),所述放卷轴承(42)分别转动连接放卷轴(43),所述放卷轴(43)的靠近端分别固定连接放卷辊安装耳(46),所述放卷辊安装耳(46)分别通过螺栓连接放卷辊(45)的两端,前侧的放卷轴(43)的前端固定连接同步齿轮一(44)。

3.根据权利要求2所述的一种可降解高分子塑料薄膜电晕处理装置,其特征在于:所述放卷单元(4)还包含电机台(47)、电机(48)、主动齿轮(49)和从动齿轮(410),所述设备平台(1)的上表面的右侧后端固定连接电机台(47),所述电机台(47)的顶端固定连接电机(48),所述电机(48)的输出轴固定连接主动齿轮(49),后侧的放卷轴(43)的后端固定连接从动齿轮(410),所述从动齿轮(410)啮合连接主动齿轮(49),所述电机(48)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

4.根据权利要求1所述的一种可降解高分子塑料薄膜电晕处理装置,其特征在于:所述收卷单元(5)包括收卷支臂(51)、收卷轴承(52)、收卷轴(53)、收卷辊安装耳(54)、同步齿轮二(55)、链条(56)和收卷辊(57),所述设备平台(1)的上表面的左侧前后端分别固定连接收卷支臂(51)的底端,所述收卷支臂(51)的顶端分别固定连接收卷轴承(52),所述收卷轴承(52)分别转动连接收卷轴(53),所述收卷轴(53)的靠近端分别固定连接收卷辊安装耳(54),所述收卷辊安装耳(54)分别通过螺栓连接收卷辊(57)的两端,前侧的收卷轴(53)的前端固定连接同步齿轮二(55),所述同步齿轮二(55)通过链条(56)啮合连接同步齿轮一(44)。

5.根据权利要求1所述的一种可降解高分子塑料薄膜电晕处理装置,其特征在于:所述洁净单元(6)包含洁净辊支臂(61)、洁净辊连接臂(62)、洁净辊轴一(63)、洁净辊轴二(64)、洁净辊二(65)和洁净辊一(66),所述设备平台(1)的上表面中右侧前后端分别固定连接洁净辊支臂(61)的底端,所述洁净辊支臂(61)的顶端分别固定连接洁净辊连接臂(62),所述洁净辊连接臂(62)的顶端转动连接洁净辊轴二(64)的两端,所述洁净辊轴二(64)的中部固定连接洁净辊二(65),所述洁净辊连接臂(62)的底端分别转动连接洁净辊轴一(63)的两端,所述洁净辊轴一(63)的中间固定连接洁净辊一(66)。

6.根据权利要求1所述的一种可降解高分子塑料薄膜电晕处理装置,其特征在于:还包括支腿(2),所述支腿(2)分别固定连接在设备平台(1)的下表面四角处。


技术总结
本技术公开了一种可降解高分子塑料薄膜电晕处理装置,涉及电晕技术领域,包括包括设备平台、电晕单元、放卷单元、收卷单元和洁净单元;设备平台为矩形平板;电晕单元包含绝缘板、第一电晕支臂、第二电晕支臂、第一电晕轴、第二电晕轴承、第一电晕轴承、第二电晕轴、第二电晕辊和第一电晕辊,所述设备平台的上表面中左侧固定连接绝缘板,所述绝缘板的上表面右侧前后两端分别固定连接第一电晕支臂的底端,所述第一电晕支臂的顶端分别固定连接第一电晕轴承,该可降解高分子塑料薄膜电晕处理装置,采用塑料薄膜的放卷和收卷之间采用双层电晕辊,可同时电晕薄膜两面,提高电晕效率。

技术研发人员:崔铨卿,崔宇明
受保护的技术使用者:南通宝加利新材料有限公司
技术研发日:20230424
技术公布日:2024/2/19
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