一种新型制鞋压合模的制作方法

本技术属于制鞋，特别是涉及一种新型制鞋压合模。

背景技术：

1、在鞋底的生产制作过程中，大多的工艺是采用注塑成型的工艺制成，采用该工艺制作时模具是必不可少的工具，传统的模具在使用过程中，注塑成型后的鞋底由于粘附作用往往不能容易将鞋底从鞋模中取出，而如果采用外力机械手等方式将鞋底从模具取出的话，这就导致容易造成鞋底变形的问题，从而严重的影响了鞋底地质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型制鞋压合模，解决现有的不便脱模的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种新型制鞋压合模，包括工作台、下模具和脱模板，所述下模具装嵌在工作台上表面，所述工作台下表面焊接有两个连接杆，两个所述连接杆设置在下模具两侧，两个所述连接杆一端焊接有连接板，所述连接板上表面焊接有电动推杆，所述电动推杆的位置与下模具的位置相适应，所述电动推杆一端延伸至下模具内部，所述脱模板焊接在电动推杆一端，所述脱模板周侧面与下模具内表面之间滑动配合，方便将压制成型的鞋底从下模具内部进行脱模，便于将粘附的鞋底脱出，同时方便全程控制脱模力度，避免对鞋底力度过大造成变形，保证装置的成品质量。

4、进一步地，所述工作台下表面周侧均焊接有脚撑，所述工作台上表面焊接有两个支撑杆，两个所述支撑杆分别设置在下模具两侧，两个所述支撑杆上表面焊接有顶板。

5、进一步地，两个所述支撑杆周侧面均装嵌有导向块，两个所述导向块分别与两个支撑杆周侧面之间滑动配合，两个所述导向块之间焊接有安装板。

6、进一步地，所述安装板上表面装嵌有注塑机，所述安装板下表面焊接有上模具，所述上模具与下模具之间相互配合。

7、进一步地，所述顶板上表面两端均通过螺栓安装有升降气缸，两个所述升降气缸一端均装嵌有升降杆，两个所述升降杆一端贯穿顶板上表面。

8、进一步地，两个所述升降杆一端均焊接有移动板，两个所述移动板一端分别与两个导向块一端之间相焊接，方便移动上模具的位置，便于配合下模具进行压合工序，提高装置使用时的便捷性。

9、进一步地，两个所述导向块下表面与工作台上表面之间焊接有连接弹簧，两个所述连接弹簧分别缠绕在两个支撑杆周侧面。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过连接板、电动推杆和脱模板结构，方便将压制成型的鞋底从下模具内部进行脱模，便于将粘附的鞋底脱出，同时方便全程控制脱模力度，避免对鞋底力度过大造成变形，保证装置的成品质量。

12、2、本实用新型通过升降气缸、导向块和支撑杆结构，方便移动上模具的位置，便于配合下模具进行压合工序，提高装置使用时的便捷性。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种新型制鞋压合模，包括工作台(1)、下模具(2)和脱模板(6)，其特征在于：所述下模具(2)装嵌在工作台(1)上表面，所述工作台(1)下表面焊接有两个连接杆(3)，两个所述连接杆(3)设置在下模具(2)两侧，两个所述连接杆(3)一端焊接有连接板(4)，所述连接板(4)上表面焊接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的位置与下模具(2)的位置相适应，所述电动推杆(5)一端延伸至下模具(2)内部，所述脱模板(6)焊接在电动推杆(5)一端，所述脱模板(6)周侧面与下模具(2)内表面之间滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型制鞋压合模，其特征在于，所述工作台(1)下表面周侧均焊接有脚撑(17)，所述工作台(1)上表面焊接有两个支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)分别设置在下模具(2)两侧，两个所述支撑杆(7)上表面焊接有顶板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种新型制鞋压合模，其特征在于，两个所述支撑杆(7)周侧面均装嵌有导向块(9)，两个所述导向块(9)分别与两个支撑杆(7)周侧面之间滑动配合，两个所述导向块(9)之间焊接有安装板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种新型制鞋压合模，其特征在于，所述安装板(10)上表面装嵌有注塑机(11)，所述安装板(10)下表面焊接有上模具(12)，所述上模具(12)与下模具(2)之间相互配合。

5.根据权利要求2所述的一种新型制鞋压合模，其特征在于，所述顶板(8)上表面两端均通过螺栓安装有升降气缸(14)，两个所述升降气缸(14)一端均装嵌有升降杆(15)，两个所述升降杆(15)一端贯穿顶板(8)上表面。

6.根据权利要求5所述的一种新型制鞋压合模，其特征在于，两个所述升降杆(15)一端均焊接有移动板(16)，两个所述移动板(16)一端分别与两个导向块(9)一端之间相焊接。

7.根据权利要求6所述的一种新型制鞋压合模，其特征在于，两个所述导向块(9)下表面与工作台(1)上表面之间焊接有连接弹簧(13)，两个所述连接弹簧(13)分别缠绕在两个支撑杆(7)周侧面。

技术总结
本技术公开了一种新型制鞋压合模，涉及制鞋技术领域。本技术包括工作台、下模具和脱模板，下模具装嵌在工作台上表面，工作台下表面焊接有两个连接杆，两个连接杆设置在下模具两侧，两个连接杆一端焊接有连接板，连接板上表面焊接有电动推杆，电动推杆的位置与下模具的位置相适应，电动推杆一端延伸至下模具内部，脱模板焊接在电动推杆一端，脱模板周侧面与下模具内表面之间滑动配合。本技术通过连接板、电动推杆和脱模板结构，方便将压制成型的鞋底从下模具内部进行脱模，便于将粘附的鞋底脱出，同时方便全程控制脱模力度，避免对鞋底力度过大造成变形，保证装置的成品质量。

技术研发人员：诸明
受保护的技术使用者：达州市鑫特鞋业有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/12