一种塑料玩具组装工作台的制作方法

本技术涉及塑料玩具加工领域，更具体地说，本技术涉及一种塑料玩具组装工作台。

背景技术：

1、塑料玩具按照塑料成型工艺，分为注塑玩具、吹塑玩具、滚塑玩具、搪塑玩具、充气玩具等，注塑玩具以注塑机将原料加热成液态后，注射到模具中冷却成型而成，如汽车、电子琴外壳等；吹塑玩具，以挤出机将原料加温并挤出，成为筒状的半液态，然后进入对开模具中，合模后充气成型、冷却固定而成，如娃娃、双色球等；滚塑玩具，将原料放入模具中，封口后固定在支架上，然后放入滚塑机中按一定速度旋转并加温，然后原料成型后取出冷却而成，如娃娃、动物、球类等；搪塑玩具，同滚塑玩具相似，由于产品厚度不均，效率低，现已基本被淘汰；充气玩具，以聚氯乙烯薄膜裁剪成一定形状印上图案后，经电子热合机用模具加压、加温而黏结，然后黏合充气嘴而成，经充气即可玩耍，如游泳圈、水球、动物等，塑料玩具由于本身结构无法直接一体成型，通常由几部分组装而成，因此，在进行组装加工时，也需要使用到组装工作台。

2、公开号为cn215039516u的中国实用新型专利公开了一种塑料玩具生产用组装工作台，包括工作台主体、转板和收集箱，所述工作台主体内开设有下料孔，所述工作台主体顶部固定连接有下料管，所述工作台主体所设下料孔内设有固定杆，所述工作台主体开设有限位槽，所述工作台主体通过所设限位槽与固定杆固定连接，所述固定杆中央位置处固定连接有连接杆，通过设置的限位板、滑杆、限位杆和弹簧可以方便的对塑料桶玩具进行固定，方便工人对塑料桶上残留的毛边进行去除，通过设置的转板、连接杆和固定杆，可以方便的对塑料桶玩具进行转动，使毛边去除更加方便，使玩具的质感更好，不会影响小朋友的玩耍体验。

3、上述专利设计了一种塑料玩具生产用组装工作台，整体结构设计以对玩具的夹持为目的，在实际使用时，也会存在一些不足，比如，工作台上玩具易放置杂乱影响组装，且组装后的玩具不便于快速流出工作台，需要人工一个个的取出，较为不便，当多个组装后的玩具不取下使就会占用工作台的较大空间，影响后续的组装。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种塑料玩具组装工作台。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料玩具组装工作台，包括操作台，所述操作台的底部设置有支撑腿，且操作台的顶部设置有组装操作区，所述组装操作区的一侧设置有待组装区，所述操作台的一端部靠近组装操作区的另一侧设置有传动带，所述传动带的底部连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有驱动传动带传动的伺服电机，所述支撑架的外壁安装有控制开关，所述操作台的顶部位于组装操作区所在的内侧设置有夹持定位机构，所述操作台的前端部安装有驱动夹持定位机构运行的手轮。

3、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述支撑架与支撑腿的外壁之间通过螺栓固定或焊接固定，所述伺服电机与支撑架的顶部外壁之间通过螺钉固定连接。

4、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述传动带的一端部伸入至操作台的顶部，且传动带的端部位于操作台的顶部设置有传动轮，该传动轮的中部与操作台的顶部内壁之间通过固定轴活动连接。

5、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述操作台的前端部对应手轮所在的外部设置有操作腔。

6、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述夹持定位机构包括设置在组装操作区内侧对称且平行设置的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的底部中心处均固定连接有限位滑块，所述限位滑块的一端部延伸至操作台的内部固定连接有活动座，所述活动座的中部位于操作台的内部连接有传动螺杆，所述传动螺杆的一端部延伸至操作台的前端部与手轮的中部固定连接。

7、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述第一夹持板和第二夹持板的相邻面内侧壁均设置有硅胶垫，且第一夹持板和第二夹持板的两端底部均设置有t型卡块，所述组装操作区的顶部对应t型卡块的外部沿水平方向上设置有t型滑槽。

8、作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述组装操作区的顶部对应限位滑块的外部沿水平方向上设置有限位滑槽，所述操作台的内部对应活动座的外部沿水平方向上设置有活动腔，所述限位滑槽与该活动腔连通，所述传动螺杆为一种两端部外螺纹方向相反设置的螺杆结构，所述活动座的内部设置有匹配对应位置外螺纹结构的螺孔。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、本实用新型设计的塑料玩具组装工作台采用分区设计，台面整理更加方便，待组装区用于放置准备组装的玩具，组装操作区用于将玩具进行夹持固定，以便进行组装和后续对玩具表面存在的毛刺进行打磨处理，设置的传动带用于在玩具组装后，置放在传动带上传动至外部，不会占用工作台的空间，利于持续组装使用；

11、2、通过设置夹持定位机构，在使用时，当需要对塑料玩具进行夹持定位时，手动转动手轮带动传动螺杆转动，第一夹持板和第二夹持板由于传动螺杆两端部外螺纹反向设置，会使得第一夹持板与第二夹持板的运动方向相反，只需控制第一夹持板和第二夹持板逐渐靠近即可对塑料玩具进行夹持定位处理，设置的硅胶垫能够在夹持过程中起到缓冲防护效果，夹持完成后方便对塑料玩具进行组装和后续的表面打磨处理。

技术特征：

1.一种塑料玩具组装工作台，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部设置有支撑腿(6)，且操作台(1)的顶部设置有组装操作区(2)，所述组装操作区(2)的一侧设置有待组装区(3)，所述操作台(1)的一端部靠近组装操作区(2)的另一侧设置有传动带(4)，所述传动带(4)的底部连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部安装有驱动传动带(4)传动的伺服电机(5)，所述支撑架(7)的外壁安装有控制开关(8)，所述操作台(1)的顶部位于组装操作区(2)所在的内侧设置有夹持定位机构，所述操作台(1)的前端部安装有驱动夹持定位机构运行的手轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料玩具组装工作台，其特征在于：所述支撑架(7)与支撑腿(6)的外壁之间通过螺栓固定或焊接固定，所述伺服电机(5)与支撑架(7)的顶部外壁之间通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料玩具组装工作台，其特征在于：所述传动带(4)的一端部伸入至操作台(1)的顶部，且传动带(4)的端部位于操作台(1)的顶部设置有传动轮，该传动轮的中部与操作台(1)的顶部内壁之间通过固定轴活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料玩具组装工作台，其特征在于：所述操作台(1)的前端部对应手轮(16)所在的外部设置有操作腔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料玩具组装工作台，其特征在于：所述夹持定位机构包括设置在组装操作区(2)内侧对称且平行设置的第一夹持板(9)和第二夹持板(10)，所述第一夹持板(9)和第二夹持板(10)的底部中心处均固定连接有限位滑块(11)，所述限位滑块(11)的一端部延伸至操作台(1)的内部固定连接有活动座(111)，所述活动座(111)的中部位于操作台(1)的内部连接有传动螺杆(15)，所述传动螺杆(15)的一端部延伸至操作台(1)的前端部与手轮(16)的中部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料玩具组装工作台，其特征在于：所述第一夹持板(9)和第二夹持板(10)的相邻面内侧壁均设置有硅胶垫(18)，且第一夹持板(9)和第二夹持板(10)的两端底部均设置有t型卡块(13)，所述组装操作区(2)的顶部对应t型卡块(13)的外部沿水平方向上设置有t型滑槽(14)。

7.根据权利要求5所述的一种塑料玩具组装工作台，其特征在于：所述组装操作区(2)的顶部对应限位滑块(11)的外部沿水平方向上设置有限位滑槽(12)，所述操作台(1)的内部对应活动座(111)的外部沿水平方向上设置有活动腔，所述限位滑槽(12)与该活动腔连通，所述传动螺杆(15)为一种两端部外螺纹方向相反设置的螺杆结构，所述活动座(111)的内部设置有匹配对应位置外螺纹结构的螺孔(112)。

技术总结
本技术公开了一种塑料玩具组装工作台，具体涉及塑料玩具加工领域，包括操作台，所述操作台的底部设置有支撑腿，且操作台的顶部设置有组装操作区，所述组装操作区的一侧设置有待组装区，所述操作台的一端部靠近组装操作区的另一侧设置有传动带，所述传动带的底部连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有驱动传动带传动的伺服电机，所述支撑架的外壁安装有控制开关，所述操作台的顶部位于组装操作区所在的内侧设置有夹持定位机构。本技术采用分区设计，台面整理更加方便，在玩具组装后能够直接传动至外部，不会占用工作台的空间，利于持续组装使用，且方便对塑料玩具进行夹持定位，进而方便对塑料玩具进行组装和后续的表面打磨处理。

技术研发人员：杜进得
受保护的技术使用者：汕头市捷辉玩具有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15