一种线缆加工用防堵型挤出机的制作方法

本技术涉及挤出机，具体的，涉及一种线缆加工用防堵型挤出机。

背景技术：

1、线缆加工过程中，挤出机利用热挤法使聚乙烯或聚氯乙烯紧贴在线芯表面，将线芯进行绝缘或作线芯护套，现有的挤出机的出料口堵塞时难以及时清理，无法控制挤出的线缆的切割长度，在挤出机停止时车轮容易使得挤出机移动，影响挤出线缆的品质，因此需要一种线缆加工用防堵型挤出机解决上述问题。

2、公告号为cn 218259974 u的专利说明书公开了一种线缆加工用挤出机的防堵装置，包括底板，底板的上端部固定连接有挤出机主体，挤出机主体的上端部设置有进料组件，底板的下端部转动连接有移动轮，进料组件包括一端与挤出机主体的上端部固定连接的进料仓，进料仓的上端部固定连接有伺服电机，进料仓的外侧连通有进料管，进料管的外侧螺纹连接有密封盖，进料仓的上端部转动连接有转动杆，伺服电机的输出轴固定连接有活动杆。该线缆加工用挤出机的防堵装置，通过伺服电机与驱动电机的配合，启动的驱动电机可通过齿轮带动搅拌杆转动，而启动的伺服电机可通过活动杆与转动杆带动转动的搅拌杆上下移动，降低位于进料仓内的物料堵塞的可能，达到防堵塞的效果。

3、然而在实施相关技术中发现上述挤出机存在以下问题：挤出机的出料口堵塞时难以及时清理，无法控制挤出的线缆的切割长度，在挤出机停止时车轮容易使得挤出机移动，影响挤出线缆的品质，为此，我们提出了一种线缆加工用防堵型挤出机。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种线缆加工用防堵型挤出机，解决了相关技术中的挤出机的出料口容易堵塞、无法控制切割长度以及车轮容易使挤出机移动的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种线缆加工用防堵型挤出机，包括底板与挤出机主体，所述底板的顶端固定设有挤出机主体，所述挤出机主体一侧的底端开设有出料口，上述出料口的内部固定设有出料管，所述挤出机主体一侧的底端开设有两个定位槽，且两个所述定位槽分别位于出料管的两侧，两个所述定位槽的内部均固定设有第一电动滑轨，两个所述电动滑轨的内部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的一侧均固定设有出料板，两个所述出料板的一侧均与挤出机的一侧滑动连接，两个所述出料板内部的顶端均开设有第二滑槽，其中一个第二滑槽内部的一端固定设有第一电动伸缩杆，另一个第二滑槽内部的一端与第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接。

4、优选的，两个所述出料板之间开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有密封塞。

5、优选的，所述底板底端的一侧固定设有第一固定座，所述第一固定座的顶端固定设有环形杆，所述环形杆的一端与第一固定座的一侧固定连接。

6、优选的，所述环形杆正面的顶端固定设有第二固定座，所述第二固定座的正面固定设有电动切割装置。

7、优选的，所述环形杆正面的顶端固定设有第二电动滑轨，且所述第二电动滑轨位于第二固定座的一侧，所述第二电动滑轨的内部滑动连接有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的正面固定设有第三固定座，所述第三固定座的正面固定设有感应板。

8、优选的，所述底板顶端的一侧设有固定板，且所述固定板位于第一固定座的正面，所述固定板的顶端开设有两个第一定位孔，两个所述第一定位孔的内部均滑动连接有固定轴。

9、优选的，所述底板顶端的一侧开设有两个与固定轴对应的第二定位孔，两个所述第二定位孔的内部分别与两个固定轴的侧面滑动连接，所述底板的一侧固定设有储料箱，所述储料箱的底端固定设有四个第一车轮。

10、优选的，所述底板的底端固定设有两个支撑板，所述底板的底端固定设有四个第二电动伸缩杆，且四个所述第二电动伸缩杆均位于两个支撑板之间，四个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定设有第二车轮，所述挤出机主体的顶端固定设有进料设备。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：

12、本实用新型中，通过第一电动滑轨与第一电动伸缩杆可控制出料板移动，使得出料范围扩大，便于将堵塞物排出，提高挤出效率；

13、本实用新型中，通过感应板与电动切割装置可以控制挤出物切割的长度，通过第一车轮便于运送储料箱；

14、本实用新型中，通过第二电动伸缩杆可以控制第二车轮与地面的高度，当不需要移动挤出机时可控制第二电动伸缩杆使车轮离开地面，提高挤出机工作时的稳定性。

技术特征：

1.一种线缆加工用防堵型挤出机，包括底板(1)与挤出机主体(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定设有挤出机主体(2)，所述挤出机主体(2)一侧的底端开设有出料口，上述出料口的内部固定设有出料管(3)，所述挤出机主体(2)一侧的底端开设有两个定位槽(4)，且两个所述定位槽(4)分别位于出料管(3)的两侧，两个所述定位槽(4)的内部均固定设有第一电动滑轨(5)，两个所述电动滑轨的内部均开设有第一滑槽(6)，两个所述第一滑槽(6)的内部均滑动连接有第一滑块(7)，两个所述第一滑块(7)的一侧均固定设有出料板(8)，两个所述出料板(8)的一侧均与挤出机的一侧滑动连接，两个所述出料板(8)内部的顶端均开设有第二滑槽(9)，其中一个第二滑槽(9)内部的一端固定设有第一电动伸缩杆(10)，另一个第二滑槽(9)内部的一端与第一电动伸缩杆(10)的伸缩端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用防堵型挤出机，其特征在于，两个所述出料板(8)之间开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有密封塞(11)。

3.根据权利要求1所述的一种线缆加工用防堵型挤出机，其特征在于，所述底板(1)底端的一侧固定设有第一固定座(12)，所述第一固定座(12)的顶端固定设有环形杆(13)，所述环形杆(13)的一端与第一固定座(12)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种线缆加工用防堵型挤出机，其特征在于，所述环形杆(13)正面的顶端固定设有第二固定座(14)，所述第二固定座(14)的正面固定设有电动切割装置(15)。

5.根据权利要求4所述的一种线缆加工用防堵型挤出机，其特征在于，所述环形杆(13)正面的顶端固定设有第二电动滑轨(16)，且所述第二电动滑轨(16)位于第二固定座(14)的一侧，所述第二电动滑轨(16)的内部滑动连接有第三滑槽(17)，所述第三滑槽(17)的内部滑动连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的正面固定设有第三固定座(19)，所述第三固定座(19)的正面固定设有感应板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种线缆加工用防堵型挤出机，其特征在于，所述底板(1)顶端的一侧设有固定板(21)，且所述固定板(21)位于第一固定座(12)的正面，所述固定板(21)的顶端开设有两个第一定位孔，两个所述第一定位孔的内部均滑动连接有固定轴(22)。

7.根据权利要求6所述的一种线缆加工用防堵型挤出机，其特征在于，所述底板(1)顶端的一侧开设有两个与固定轴(22)对应的第二定位孔，两个所述第二定位孔的内部分别与两个固定轴(22)的侧面滑动连接，所述底板(1)的一侧固定设有储料箱(23)，所述储料箱(23)的底端固定设有四个第一车轮(24)。

8.根据权利要求1所述的一种线缆加工用防堵型挤出机，其特征在于，所述底板(1)的底端固定设有两个支撑板(25)，所述底板(1)的底端固定设有四个第二电动伸缩杆(26)，且四个所述第二电动伸缩杆(26)均位于两个支撑板(25)之间，四个所述第二电动伸缩杆(26)的伸缩端均固定设有第二车轮(27)，所述挤出机主体(2)的顶端固定设有进料设备(28)。

技术总结
本技术涉及挤出机技术领域，提出了一种线缆加工用防堵型挤出机，包括底板与挤出机主体，底板的顶端固定设有挤出机主体，挤出机主体一侧的底端开设有出料口，上述出料口的内部固定设有出料管，挤出机主体一侧的底端开设有两个定位槽，且两个定位槽分别位于出料管的两侧，本技术通过第一电动滑轨与第一电动伸缩杆可控制出料板移动，使得出料范围扩大，便于将堵塞物排出，提高挤出效率，通过感应板与电动切割装置可以控制挤出物切割的长度，通过第一车轮便于运送储料箱，通过第二电动伸缩杆可以控制第二车轮与地面的高度，当不需要移动挤出机时可控制第二电动伸缩杆使车轮离开地面，提高挤出机工作时的稳定性。

技术研发人员：王红波,王晓思,武志江,崔宗琴
受保护的技术使用者：上宇线缆有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15