一种用于注塑机喷嘴的气动喷嘴挡板控制系统的制作方法

本技术涉及一种注塑机喷嘴挡板，特别涉及一种应用于注塑机注塑单元喷嘴挡板的控制系统。

背景技术：

1、如图1所示，注塑机的原有的喷嘴挡板控制系统，当喷嘴工作时，喷嘴与模具相互接触，此时喷嘴挡板1会保持打开状态，远离喷嘴与模具。而当喷嘴停止工作后，会远离模具到达安全距离；此时喷嘴挡板1会自动开启关闭状态，置于喷嘴和模具之间，并挡住喷嘴，防止喷嘴内意外喷出的射料飞溅，具体控制原理如下：

2、当模具区域安全门被人打开时，安全门行程开关7收到信号传递至中央控制器5，中央控制器5按照程序设定传递信号控制三位五通换向阀3，三位五通换向阀3控制气缸8伸缩来关闭喷嘴挡板1。安全门行程开关7用于检测模具位置安全门是否有人打开；喷嘴位移传感器6用于检测喷嘴挡板1关闭的安全位置，但因客户模具变化无法检测喷嘴挡板1关闭的危险位置。

3、此原理无法确认喷嘴与模具是否处于接触状态。当有人员打开安全门进入模具区域后需要喷嘴挡板1自动关闭，若此时喷嘴与模具处于接触状态时，关闭喷嘴挡板1会导致喷嘴挡板1与模具碰触而损坏，因此原控制存在损坏喷嘴挡板的安全缺陷。

技术实现思路

1、针对注塑机的喷嘴挡板控制的安全缺陷，确保喷嘴与模具接触时，喷嘴挡板不会因外界因素关闭时碰触模具导致喷嘴挡板损坏的问题，提出了一种用于注塑机喷嘴的气动喷嘴挡板控制系统。

2、本实用新型的技术方案为：

3、一种用于注塑机喷嘴的气动喷嘴挡板控制系统，包括喷嘴挡板、单向节流调速阀、三位五通换向阀、气源、中央控制器、喷嘴位移传感器、安全门行程开关、气缸和整进油缸，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述整进油缸的有杆腔上，与所述中央控制器连接，并将压力信号传输给所述中央控制器。

4、本实用新型的有益效果在于：

5、避免出现喷嘴与模具接触时喷嘴挡板关闭导致挡板损坏。在整进油缸10有杆腔(即油缸活塞杆所在一侧)增加压力传感器9，喷嘴与模具接触产生的压力会被检测出后用于喷嘴挡板控制。即喷嘴与模具接触时，喷嘴挡板不会因为安全门的打开而关闭。

技术特征：

1.一种用于注塑机喷嘴的气动喷嘴挡板控制系统，包括喷嘴挡板(1)、单向节流调速阀(2)、三位五通换向阀(3)、气源(4)、中央控制器(5)、喷嘴位移传感器(6)、安全门行程开关(7)、气缸(8)和整进油缸(10)，其特征在于，还包括压力传感器(9)，所述压力传感器(9)设置在所述整进油缸(10)的有杆腔上，与所述中央控制器(5)连接，并将压力信号传输给所述中央控制器(5)。

技术总结
本技术涉及一种用于注塑机喷嘴的气动喷嘴挡板控制系统，包括喷嘴挡板、单向节流调速阀、三位五通换向阀、气源、中央控制器、喷嘴位移传感器、安全门行程开关、气缸和整进油缸，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述整进油缸的腔内，与所述中央控制连接，并将压力信号传输给所述中央控制器。解决了注塑机的喷嘴挡板控制的安全缺陷，避免出现喷嘴与模具接触的情况下，喷嘴挡板因外界因素关闭时与模具碰撞导致挡板损坏的问题。在整进油缸10有杆腔增加压力传感器9，喷嘴与模具接触产生的压力会被检测出后用于喷嘴挡板控制。即喷嘴与模具接触时，喷嘴挡板不会因为安全门的打开而关闭。

技术研发人员：封士银
受保护的技术使用者：恩格尔机械(上海)有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15