一种布料加工压合装置的制作方法

本技术涉及防护服加工，具体为一种布料加工压合装置。

背景技术：

1、布料加工行业中，会用到布料压合装置，布料压合可以使布料看起来跟美观笔挺，但是在对布料压合之前，需要先将布料抚平，压合装置上面的固定装置对布料进行固定，是通过转动螺纹柱带动压板对不断进行压实固定；

2、但该固定方式是通过认为转动螺纹杆调整压板等于工作台之间的距离，从而实现对布料的两端进行固定，使得反复操作此方法容易增加工作人员的工作强度，从而降低工作效率，现需要一种布料加工压合装置，来解决上述的技术问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料加工压合装置，具备通过电动伸缩杆配合固定板与电动推杆配合定位板对放置板的顶面的布料进行铺平定位，避免压合布料出现褶皱痕，只需要人为将布料铺开在放置板顶面配合定位相关的装置进行定位，从而解决了人为使用定位装置对布料进行定位，减轻工人人员的工作强度，有利于提高工作效率，电动推杆分别嵌入压合台的内壁两端，对布料一端完成固定之后，对称在速压合台另外一端的电动推杆和定位板对布料另外一端进行固定等优点，解决了上述技术问题。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工压合装置，包括压合台，所述压合台底面设置有放置板，所述放置板顶面设置有压板，所述压板顶面设置有液压杆，所述放置板两端设置有固定板，所述压板底面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底面设置有滑块，所述压合台两端设置有电动推杆，所述电动推杆侧面连接定位板，所述压合台两端设置有滑槽。

5、优选的，所述压合台底面固定连接放置板，所述滑槽位于放置板两端，所述放置板与压板相对应，所述压板顶面固定连接液压杆底面，且压板可移动式安装于放置板顶面。

6、通过上述技术方案，布料平铺在放置板的顶面，且将布料的一端放在压合台侧面的定位板内侧，启动电动推杆将其布料进行固定，之后调整电动伸缩杆与放置板之间的距离，将固定板定位在布料的顶面且留有缝隙，此时启动驱动电机，使得丝杆配合滑块带动固定板顺延放置板直线移动，将铺涨在压合台顶面的布料，之后调整电动伸缩杆将布料定位在压合台的顶面，且固定板位于放置板的侧面。

7、优选的，所述压合台顶面设置有液压泵，且有液压杆贯穿压合台顶面连接液压泵，所述电动伸缩杆底面固定连接滑块顶面。

8、通过上述技术方案，同时固定板的距离与定位板分别位于放置板的两端，对布料的两端进行固定，此时启动液压泵，液压杆带动压板对放置板顶面的布料实现压合。

9、优选的，所述滑槽内侧设置有往复丝杆，且往复丝杆可转动式安装于滑槽内侧，所述固定板可移动式安装于放置板顶面，所述电动伸缩杆嵌入滑槽内侧。

10、通过上述技术方案，电动伸缩杆配合固定板与电动推杆配合定位板对放置板的顶面的布料进行铺平定位，保证布料在放置板顶面的平整性，避免压合布料出现褶皱痕，只需要人为将布料铺开在放置板顶面配合定位相关的装置进行定位，从而解决了人为使用定位装置对布料进行定位，减轻工人人员的工作强度，有利于提高工作效率。

11、优选的，所述电动推杆分别嵌入压合台内壁两端，且电动推杆侧面固定连接定位板，所述定位板可移动式安装于压合台两端。

12、通过上述技术方案，电动推杆分别嵌入压合台的内壁两端，且定位板位于压合台的外壁，将布料放在定位板的内侧，利用电动推杆的伸缩性将布料定位在定位板和压合台之间，对布料一端完成固定之后，对称在速压合台另外一端的电动推杆和定位板对布料另外一端进行固定，从而实现对布料自动定位。

13、优选的，所述压合台侧面设置有驱动电机，所述往复丝杆贯穿压合台连接驱动电机，且两端滑槽侧面分别设置有驱动电机，且驱动电机之间线路相接，所述驱动电机输出端固定连接往复丝杆。

14、通过上述技术方案，压板是对应放置板顶面的布料进行压合。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种布料加工压合装置，具备以下

16、有益效果：

17、1、本实用新型通过电动伸缩杆配合固定板与电动推杆配合定位板对放置板的顶面的布料进行铺平定位，保证布料在放置板顶面的平整性，避免压合布料出现褶皱痕，只需要人为将布料铺开在放置板顶面配合定位相关的装置进行定位，从而解决了人为使用定位装置对布料进行定位，减轻工人人员的工作强度，有利于提高工作效率。

18、2、本实用新型通过电动推杆分别嵌入压合台的内壁两端，且定位板位于压合台的外壁，将布料放在定位板的内侧，利用电动推杆的伸缩性将布料定位在定位板和压合台之间，对布料一端完成固定之后，对称在速压合台另外一端的电动推杆和定位板对布料另外一端进行固定，从而实现对布料自动定位。

技术特征：

1.一种布料加工压合装置，包括压合台(1)，所述压合台(1)底面设置有放置板(2)，所述放置板(2)顶面设置有压板(3)，所述压板(3)顶面设置有液压杆(4)，所述放置板(2)两端设置有固定板(5)，其特征在于：所述压板(3)底面设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)底面设置有滑块(7)，所述压合台(1)两端设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)侧面连接定位板(9)，所述压合台(1)两端设置有滑槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工压合装置，其特征在于：所述压合台(1)底面固定连接放置板(2)，所述滑槽(10)位于放置板(2)两端，所述放置板(2)与压板(3)相对应，所述压板(3)顶面固定连接液压杆(4)底面，且压板(3)可移动式安装于放置板(2)顶面。

3.根据权利要求1所述的一种布料加工压合装置，其特征在于：所述压合台(1)顶面设置有液压泵，且有液压杆(4)贯穿压合台(1)顶面连接液压泵，所述电动伸缩杆(6)底面固定连接滑块(7)顶面。

4.根据权利要求1所述的一种布料加工压合装置，其特征在于：所述滑槽(10)内侧设置有往复丝杆，且往复丝杆可转动式安装于滑槽(10)内侧，所述固定板(5)可移动式安装于放置板(2)顶面，所述电动伸缩杆(6)嵌入滑槽(10)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种布料加工压合装置，其特征在于：所述电动推杆(8)分别嵌入压合台(1)内壁两端，且电动推杆(8)侧面固定连接定位板(9)，所述定位板(9)可移动式安装于压合台(1)两端。

6.根据权利要求1所述的一种布料加工压合装置，其特征在于：所述压合台(1)侧面设置有驱动电机，所述往复丝杆贯穿压合台(1)连接驱动电机，且两端滑槽(10)侧面分别设置有驱动电机，且驱动电机之间线路相接，所述驱动电机输出端固定连接往复丝杆。

技术总结
本技术涉及防护服加工技术领域，且公开了一种布料加工压合装置，压板底面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆底面设置有滑块，压合台两端设置有电动推杆，电动推杆侧面连接定位板，压合台两端设置有滑槽。该布料加工压合装置，通过电动伸缩杆配合固定板与电动推杆配合定位板对放置板的顶面的布料进行铺平定位，避免压合布料出现褶皱痕，只需要人为将布料铺开在放置板顶面配合定位相关的装置进行定位，从而解决了人为使用定位装置对布料进行定位，减轻工人人员的工作强度，有利于提高工作效率，电动推杆分别嵌入压合台的内壁两端，对布料一端完成固定之后，对称在速压合台另外一端的电动推杆和定位板对布料另外一端进行固定。

技术研发人员：袁喜龙
受保护的技术使用者：上海誉甲自动化技术有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15