可局部更换上成型构件的模具的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及可局部更换上成型构件的模具。

背景技术：

1、模具是在外力作用下使胚料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。模具被广泛地用于冲裁、压力铸造，以及橡胶、陶瓷等制片的压塑或注塑的成型加工中。

2、例如，在制作法兰盘时为了生产要求，需要制作成预定的形状，以便于法兰盘后续的组装和加工工作。为了将法兰盘制作成预定的形状，需要在模具内设置镶件，使得在上模具和下模具合模后，通过注塑口注塑，再借助镶件冷却成型。由于镶件在多次加工后，受到冲击的反作用力会容易发生变形，如果模具上的镶件的变形量过大，必然会导致后续制得的法兰盘不符合规格，后续需要将不合格的法兰盘重新返工重建，这样无疑会造成原料的浪费。因此，当镶件磨损后，需要进行更换，而现有的制作法兰盘的模具中的镶件被一体设置，无法局部更换镶件，需要将整块镶件进行更换，势必会导致维修成本过高。同时，如果加工预定次数后，镶件变形就需要更换，会使得制作厂商的制作成本急剧地增加。

技术实现思路

1、本实用新型的一个优势在于提供可局部更换上成型构件的模具，通过将第一成型件和第二成型件可拆地安装，因此使得可以局部地更换第一成型件和第二成型件，避免需要整体更换，提高了维修效率，同时降低了维修成本。

2、为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供可局部更换上成型构件的模具，所述可局部更换上成型构件的模具用于制作一法兰盘，所述可局部更换上成型构件的模具包括：

3、一上模组件，所述上模组件包括一上模件和至少一上成型构件，所述上成型构件安装于所述上模件，所述上模件具有一安装槽，所述上成型构件安装于所述安装槽，所述上成型构件包括一第一成型件和一第二成型件，所述第一成型件可拆卸地安装于所述安装槽，所述第二成型件具有一第一成型腔，所述第一成型件被可拆卸地安装于所述第一成型腔；

4、一下模组件，下模组件包括一下模件和至少一下成型件，所述下成型件安装于所述下模件，所述下模件具有至少一放置腔，所述下成型件安装于所述放置腔。

5、根据本实用新型一实施例，所述第一成型腔的侧壁和所述第一成型件形成一注塑腔，当所述下模件靠近所述上模件移动进行合模时，所述下成型件对准所述放置腔。

6、根据本实用新型一实施例，所述下成型件具有一成型结构，当所述下模件靠近所述上模件时，所述成型结构对准所述放置腔，并且所述成型结构和所述第一成型件以及所述第二成型件之间形成一成型空间，所述上模件具有一注塑口，所述注塑口连通于所述成型空间。

7、根据本实用新型一实施例，所述第一成型件被实施为一第一成型凸块，所述第一成型凸块可拆卸地安装于所述上模件，并且所述第一成型凸块和所述第一成型腔形成所述注塑腔，所述成型结构被实施为一第二成型凸块，所述第二成型凸块形成于所述下成型件，当注塑制作所述法兰盘时，所述下模件靠近所述上模件进行合模操作，所述第二成型凸块移动至所述注塑腔，从而所述第一成型凸块、所述第二成型凸块以及所述第二成型件形成所述成型空间。

8、根据本实用新型一实施例，所述法兰盘具有一定位台阶，所述第一成型件还具有一凹槽，所述凹槽形成于所述第一成型件朝向所述下模件的一侧。

9、根据本实用新型一实施例，所述法兰盘还具有至少一安装孔，所述上成型构件还包括至少一成型柱，所述成型柱的尺寸适配于所述安装孔的尺寸，所述第一成型件具有至少一通孔，所述成型柱安装于所述上模件并且穿过所述通孔。

10、根据本实用新型一实施例，所述下模组件还包括至少一带移组件，所述下模件形成至少一移动孔，所述移动孔连通于所述放置腔，所述带移组件包括一带移件和一推动本体，所述推动本体被安装于所述带移件，并且从所述移动孔伸入所述放置腔，所述移动孔被设置能够允许所述推动本体上下移动，所述带移件被设置能够上下移动。

11、根据本实用新型一实施例，所述带移件设置有多个，所述移动孔形成有多个，多个所述带移件分别对应多个所述移动孔，多个所述移动孔均设置可允许所述带移件通过。

12、根据本实用新型一实施例，所述下模组件还包括至少一限位件，所述限位件安装于所述下模件，所述推动本体具有至少一限位结构，所述限位件通过所述限位结构被可滑动地安装于所述限位件。

13、根据本实用新型一实施例，所述限位结构被实施为限位孔，所述推动本体通过所述限位孔可滑动地安装于所述限位件。

技术特征：

1.可局部更换上成型构件的模具，所述可局部更换上成型构件的模具用于制作一法兰盘，其特征在于，所述可局部更换上成型构件的模具包括：

2.根据权利要求1所述可局部更换上成型构件的模具，其特征在于，所述第一成型腔的侧壁和所述第一成型件形成一注塑腔，当所述下模件靠近所述上模件移动进行合模时，所述下成型件对准所述放置腔。

3.根据权利要求2所述可局部更换上成型构件的模具，其特征在于，所述下成型件具有一成型结构，当所述下模件靠近所述上模件时，所述成型结构对准所述放置腔，并且所述成型结构和所述第一成型件以及所述第二成型件之间形成一成型空间，所述上模件具有一注塑口，所述注塑口连通于所述成型空间。

4.根据权利要求3所述可局部更换上成型构件的模具，其特征在于，所述第一成型件被实施为一第一成型凸块，所述第一成型凸块可拆卸地安装于所述上模件，并且所述第一成型凸块和所述第一成型腔形成所述注塑腔，所述成型结构被实施为一第二成型凸块，所述第二成型凸块形成于所述下成型件，当注塑制作所述法兰盘时，所述下模件靠近所述上模件进行合模操作，所述第二成型凸块移动至所述注塑腔，从而所述第一成型凸块、所述第二成型凸块以及所述第二成型件形成所述成型空间。

5.根据权利要求4所述可局部更换上成型构件的模具，其特征在于，所述法兰盘具有一定位台阶，所述第一成型件还具有一凹槽，所述凹槽形成于所述第一成型件朝向所述下模件的一侧。

6.根据权利要求5所述可局部更换上成型构件的模具，其特征在于，所述法兰盘还具有至少一安装孔，所述上成型构件还包括至少一成型柱，所述成型柱的尺寸适配于所述安装孔的尺寸，所述第一成型件具有至少一通孔，所述成型柱安装于所述上模件并且穿过所述通孔。

7.根据权利要求6所述可局部更换上成型构件的模具，其特征在于，所述下模组件还包括至少一带移组件，所述下模件形成至少一移动孔，所述移动孔连通于所述放置腔，所述带移组件包括一带移件和一推动本体，所述推动本体被安装于所述带移件，并且从所述移动孔伸入所述放置腔，所述移动孔被设置能够允许所述推动本体上下移动，所述带移件被设置能够上下移动。

8.根据权利要求7所述可局部更换上成型构件的模具，其特征在于，所述带移件设置有多个，所述移动孔形成有多个，多个所述带移件分别对应多个所述移动孔，多个所述移动孔均设置可允许所述带移件通过。

9.根据权利要求8所述可局部更换上成型构件的模具，其特征在于，所述下模组件还包括至少一限位件，所述限位件安装于所述下模件，所述推动本体具有至少一限位结构，所述限位件通过所述限位结构被可滑动地安装于所述限位件。

10.根据权利要求9所述可局部更换上成型构件的模具，其特征在于，所述限位结构被实施为限位孔，所述推动本体通过所述限位孔可滑动地安装于所述限位件。

技术总结
本申请公开可局部更换上成型构件的模具用于制作一成品，如法兰盘，所述法兰盘具有一侧壁和一顶壁。所述可局部更换上成型构件的模具包括一上模组件、一下模组件，所述下模组件被可上下移动地安装于所述上模组件。所述上模组件包括一上模件和至少一上成型构件，所述上成型构件安装于所述上模件。所述上模件具有一安装槽，所述上成型构件安装于所述安装槽。所述上成型构件包括一第一成型件和一第二成型件，所述第一成型件可拆卸地安装于所述安装槽。所述第二成型件具有一第一成型腔，所述第一成型件被可拆卸地安装于所述第一成型腔。所述下模组件包括一下模件和至少一下成型件，所述下成型件安装于所述下模件。

技术研发人员：王海翔
受保护的技术使用者：上海伽衡实业有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15