一种橡胶颗粒加工用切粒机的制作方法

本技术属于切粒机，具体为一种橡胶颗粒加工用切粒机。

背景技术：

1、切粒机是一种用于给塑料棒切粒的机械设备，主要是将呈棒状的塑料切割成均匀的细粒，方便将塑料颗粒加热融化加工，切粒机分为冷切粒机和热切粒机，冷切粒机是在不对塑料棒加热的情况下进行工作，热切粒机是需要对塑料棒加热的情况下进行工作。

2、现有技术中先将塑料棒放入冷切粒机中进行切割实现切粒操作，然后再将切割后的橡胶颗粒注入筛分机中进行筛选操作，选取颗粒尺寸合适的橡胶颗粒，由于切粒机和筛分机均为独立个体，功能单一，造成占地面积大，同时由于两个工序的分步进行，会导致橡胶颗粒的制粒效率较低。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种橡胶颗粒加工用切粒机，有效的解决了上述背景技术中由于切粒机和筛分机均为独立个体，功能单一，造成占地面积大，同时由于两个工序的分步进行，会导致橡胶颗粒的制粒效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶颗粒加工用切粒机，包括箱体，所述箱体的底端对称设有支撑柱，箱体的内底端开设有导流槽，箱体的底端中间位置设有出料管，箱体的顶端设有箱盖，箱盖上开设有开口，箱体的内部设有罩体，罩体的底端设有筛分板，箱体的两侧对称开设有开槽，开槽的内部设有稳定杆，罩体的两侧设有套设于稳定杆外部并与开槽滑动连接的滑杆，稳定杆上套设有位于滑杆两侧的弹簧，两个滑杆的一端均设有安装轮，箱体上设有与安装轮连接的抖动机构，箱盖的顶端设有电机，电机输出轴连接旋转轴，旋转轴上对称设有t形连接杆，t形连接杆上安装有切割刀，旋转轴的外部套设有与筛分板滑动连接的刮擦组件。

3、优选的，所述抖动机构包括传动组、凸轮、安装轴、锥形齿轮一、联动轴、皮带轮二和衔接皮带二，箱体的两侧均转动安装有安装轴，安装轴上均设有凸轮，凸轮的凸出端与安装轮滑动连接，箱体的一侧安装有联动轴，联动轴的两端和安装轴的两端均设有皮带轮二，相靠近的两个皮带轮二之间通过衔接皮带二连接，其中一个安装轴的一端设有锥形齿轮一，锥形齿轮一与电机之间通过传动组连接。

4、优选的，所述传动组包括基座、传动轴、皮带轮一、衔接皮带一和锥形齿轮二，箱盖的一侧安装有基座，基座上转动安装有传动轴，传动轴的底端设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二，传动轴的另一端和旋转轴上均套设有皮带轮一，两个皮带轮一之间通过衔接皮带一连接。

5、优选的，所述刮擦组件包括套筒、刮擦板、限位块、限位槽和衔接环，旋转轴的外部套设有套筒，套筒贯穿于筛分板上，套筒的一侧设有与筛分板滑动连接的刮擦板，套筒的底端设有与筛分板活动连接的衔接环，旋转轴的两侧对称开设有限位槽，套筒的内壁设有与限位槽滑动连接的限位块。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、(1)、在工作中，通过设置有箱体、支撑柱、出料管、箱盖、开口、导流槽、罩体、筛分板、电机、开槽、稳定杆、滑杆、旋转轴、t形连接杆、切割刀和抖动机构，便于实现对橡胶的充分切割，同时实现橡胶的抖动，提高了对橡胶颗粒的同步筛分，实现切割和筛分的一体设计，进而减少了制粒装置的占地面积，提高了装置的实用性；并配合刮擦组件的设计，有效的对筛分板进行刮擦，避免橡胶颗粒堵塞筛分板的孔洞，有效的为筛分板对橡胶颗粒的筛分加快了进度，进而加快了橡胶的制粒效率。

技术特征：

1.一种橡胶颗粒加工用切粒机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端对称设有支撑柱(2)，箱体(1)的内底端开设有导流槽(6)，箱体(1)的底端中间位置设有出料管(3)，箱体(1)的顶端设有箱盖(4)，箱盖(4)上开设有开口(5)，箱体(1)的内部设有罩体(7)，罩体(7)的底端设有筛分板(8)，箱体(1)的两侧对称开设有开槽(10)，开槽(10)的内部设有稳定杆(11)，罩体(7)的两侧设有套设于稳定杆(11)外部并与开槽(10)滑动连接的滑杆(12)，稳定杆(11)上套设有位于滑杆(12)两侧的弹簧(28)，两个滑杆(12)的一端均设有安装轮(22)，箱体(1)上设有与安装轮(22)连接的抖动机构，箱盖(4)的顶端设有电机(9)，电机(9)输出轴连接旋转轴(13)，旋转轴(13)上对称设有t形连接杆(14)，t形连接杆(14)上安装有切割刀(16)，旋转轴(13)的外部套设有与筛分板(8)滑动连接的刮擦组件。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶颗粒加工用切粒机，其特征在于：所述抖动机构包括传动组、凸轮(15)、安装轴(21)、锥形齿轮一(23)、联动轴(25)、皮带轮二(26)和衔接皮带二(27)，箱体(1)的两侧均转动安装有安装轴(21)，安装轴(21)上均设有凸轮(15)，凸轮(15)的凸出端与安装轮(22)滑动连接，箱体(1)的一侧安装有联动轴(25)，联动轴(25)的两端和安装轴(21)的两端均设有皮带轮二(26)，相靠近的两个皮带轮二(26)之间通过衔接皮带二(27)连接，其中一个安装轴(21)的一端设有锥形齿轮一(23)，锥形齿轮一(23)与电机(9)之间通过传动组连接。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶颗粒加工用切粒机，其特征在于：所述传动组包括基座(17)、传动轴(18)、皮带轮一(19)、衔接皮带一(20)和锥形齿轮二(24)，箱盖(4)的一侧安装有基座(17)，基座(17)上转动安装有传动轴(18)，传动轴(18)的底端设有与锥形齿轮一(23)啮合连接的锥形齿轮二(24)，传动轴(18)的另一端和旋转轴(13)上均套设有皮带轮一(19)，两个皮带轮一(19)之间通过衔接皮带一(20)连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶颗粒加工用切粒机，其特征在于：所述刮擦组件包括套筒(29)、刮擦板(30)、限位块(31)、限位槽(32)和衔接环(33)，旋转轴(13)的外部套设有套筒(29)，套筒(29)贯穿于筛分板(8)上，套筒(29)的一侧设有与筛分板(8)滑动连接的刮擦板(30)，套筒(29)的底端设有与筛分板(8)活动连接的衔接环(33)，旋转轴(13)的两侧对称开设有限位槽(32)，套筒(29)的内壁设有与限位槽(32)滑动连接的限位块(31)。

技术总结
本技术涉及切粒机技术领域，且公开了一种橡胶颗粒加工用切粒机，解决了由于切粒机和筛分机均为独立个体，功能单一，造成占地面积大，同时由于两个工序的分步进行，会导致橡胶颗粒的制粒效率较低的问题，其包括箱体，所述箱体的底端对称设有支撑柱，箱体的内底端开设有导流槽，箱体的底端中间位置设有出料管，箱体的顶端设有箱盖，箱盖上开设有开口，箱体的内部设有罩体，罩体的底端设有筛分板，箱体的两侧对称开设有开槽，开槽的内部设有稳定杆；本设计便于实现对橡胶的充分切割，同时实现橡胶的抖动，提高了对橡胶颗粒的同步筛分，实现切割和筛分的一体设计，进而减少了制粒装置的占地面积，提高了装置的实用性。

技术研发人员：邵武,陆军荣,陈顺根,潘章斌,欧阳玲,王生华,冯金凤
受保护的技术使用者：江西绿能合成材料有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15