本技术涉及塑料膜牵引领域,尤其是涉及一种塑料膜自动化生产中初次出料用牵引装置。
背景技术:
1、塑料薄膜在各领域内都有大量的应用和需求,塑料膜在生产时,随着自动化生产的普及,目前大多的大型塑料薄膜生产车间,在生产塑料薄膜时都需要将初次成型后的塑料薄膜绕过多个转辊进行冷却、压平和压薄的操作,但是塑料薄膜生产车间在夜间、假期或设备出现故障时总要停机休息,停机后再次开始生产时,转辊间就没有连续的塑料膜,无法形成牵引力,进行连续化高效率生产,需要工人在启动生产时用绳子拴住塑料膜的一头,人工将塑料膜牵引进各个转辊之间,危险性高,有些狭窄的位置工人根本无法进入,无法完成初次牵引工作,还需要多人配合共同完成牵引工作,劳动强度高对比申请号为cn202221965542.9的专利,公开了一种三层共挤牵引吹膜机,该专利就未考虑塑料薄膜生产时初次出料的问题。
技术实现思路
1、为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种塑料膜自动化生产中初次出料用牵引装置,本实用新型通过移动弧板在固定弧板内的转动实现远距离牵引塑料膜进入转辊,操作快速,安全性高,固定弧板和移动弧板圆环形的结构可使工作人员在转辊侧面进行牵引工作,不必进入转辊前后方的狭窄空间内进行操作,通过翻转固定弧板的上下两面实现牵引塑料膜的操作具有高度连续性,牵引效率高,操作简单。
2、为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种塑料膜自动化生产中初次出料用牵引装置,包括固定弧板,所述固定弧板上安装有移动弧板,所述固定弧板上安装有旋转头,固定弧板是半圆形刚性构件。
4、固定弧板的内部开设有滑槽,固定弧板的两端位于滑槽的上下两端中部分别开设有线槽,固定弧板的两端开设有锥形的锥形槽。
5、固定弧板的后端中部固定有操作杆,操作杆的内部开设有螺纹孔。
6、螺纹孔与滑槽连通。
7、滑槽内转动连接有移动弧板。
8、移动弧板是三分之二圆环形的刚性构件,移动弧板的一端中部开设有安装槽。
9、安装槽内转动连接有转杆。
10、螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的后端固定有旋转头。
11、由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
12、本实用新型所述的一种塑料膜自动化生产中初次出料用牵引装置,通过移动弧板在固定弧板内的转动实现远距离牵引塑料膜进入转辊,操作快速,安全性高,固定弧板和移动弧板圆环形的结构可使工作人员在转辊侧面进行牵引工作,不必进入转辊前后方的狭窄空间内进行操作,通过翻转固定弧板的上下两面实现牵引塑料膜的操作具有高度连续性,牵引效率高,操作简单。
1.一种塑料膜自动化生产中初次出料用牵引装置,包括固定弧板(1),所述固定弧板(1)上安装有移动弧板(2),所述固定弧板(1)上安装有旋转头(3),其特征是:固定弧板(1)是半圆形刚性构件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜自动化生产中初次出料用牵引装置,其特征是:固定弧板(1)的内部开设有滑槽(101),固定弧板(1)的两端位于滑槽(101)的上下两端中部分别开设有线槽(102),固定弧板(1)的两端开设有锥形的锥形槽(104)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料膜自动化生产中初次出料用牵引装置,其特征是:固定弧板(1)的后端中部固定有操作杆(103),操作杆(103)的内部开设有螺纹孔(105)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料膜自动化生产中初次出料用牵引装置,其特征是:螺纹孔(105)与滑槽(101)连通。
5.根据权利要求2所述的一种塑料膜自动化生产中初次出料用牵引装置,其特征是:滑槽(101)内转动连接有移动弧板(2)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料膜自动化生产中初次出料用牵引装置,其特征是:移动弧板(2)是三分之二圆环形的刚性构件,移动弧板(2)的一端中部开设有安装槽(201)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料膜自动化生产中初次出料用牵引装置,其特征是:安装槽(201)内转动连接有转杆(202)。
8.根据权利要求3所述的一种塑料膜自动化生产中初次出料用牵引装置,其特征是:螺纹孔(105)内通过螺纹连接有螺纹杆(301),螺纹杆(301)的后端固定有旋转头(3)。