一种用于洗衣机机盖加工的共混装置的制作方法

本技术涉及洗衣机机盖加工，具体是一种用于洗衣机机盖加工的共混装置。

背景技术：

1、洗衣机是家庭中一种常用的洗涤设备，而洗衣机机盖作为洗衣机表面的关键部件却只使用普通的高分子材料，容易造成变形或者断裂，大大降低了产品的使用寿命，并且在洗衣服的过程中偶尔会将洗衣盆放在盖板上，容易造成刮痕，影响美观。如采用pmma为基材，以二乙烯基苯为交联剂，由甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基丙烯酸以适当比例共聚后，充分共混改性(此过程需使用共混装置)，结合长寿命pmma盖板注塑技术，通过对原料预处理、注塑系统和注塑模具预处理、塑化、注射、保压、冷却成型和脱模，最后采用表面静电喷涂技术，形成一均匀的粉末涂层，再经熔融塑化成为连续而光滑的涂层，极大地提高了盖板的抗划痕能力和使用寿命，满足市场需求，前景广阔。

2、根据公开号“cn202122916852.3”公开了一种农业肥料生产用共混装置，通过设置螺旋状的电热条充分与肥料进行接触，大大提高了肥料的干燥效果；通过设置第二搅拌杆，有效地对混合仓下部漏斗状部分的肥料进行搅拌，提高了搅拌的效果。

3、现有的公开的共混装置在使用过程中，通常在共混操作之前，先一步直接将需要使用的原料同时添加进反应釜的内部，这样的操作，使得反应釜内部的原料过多，继而导致加工压力较大，同时在共混过程中，通常难以根据原料的添加顺序进行添加，因此影响最终的加工质量。

4、因此，本领域技术人员提供了一种用于洗衣机机盖加工的共混装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于洗衣机机盖加工的共混装置，以解决上述背景技术中提出的现有的共混装置在使用过程中，通常在共混操作之前，先一步直接将需要使用的原料同时添加进反应釜的内部，这样的操作，使得反应釜内部的原料过多，继而导致加工压力较大，同时在共混过程中，通常难以根据原料的添加顺序进行添加，因此影响最终的加工质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于洗衣机机盖加工的共混装置，包括：反应釜，所述反应釜的底部固定安装有输出漏仓，固定连接于所述输出漏仓的底部固定连接有输出轨道，设置于所述反应釜顶部的釜盖，固定安装于所述釜盖顶部的进料机构；

4、所述进料机构包括进料箱，所述进料箱固定安装于釜盖的顶部，固定安装于所述进料箱内腔中心处的隔板，固定连接于所述隔板底部的集料漏斗，转动连接于所述隔板顶部中心处的转动杆，固定连接于所述转动杆顶部的转动销，固定连接于所述转动杆底部偏上外部的定量板等距开设于所述定量板和隔板远离釜盖中心一侧内部的进料口，设置于所述输出轨道内部的输出机构。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述输出机构包括安装杆，所述安装杆转动连接于输出轨道的内部中心处，固定安装于所述安装杆外部的输送桨，开设于所述输出轨道右端底部偏上内部的出料口，固定连接于所述输出轨道右端底部偏上处的下料通道，设置于所述安装杆底部的小型电机，设置于所述反应釜内腔底部偏上处的下料机构。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述下料机构包括隔离板，所述隔离板固定安装于反应釜内腔底部偏上处，开设于所述隔离板内部中心处的下料通口，开设于所述隔离板底部内部的调节槽，转动连接于所述调节槽左右两端的双向调节丝杆，转动连接于所述调节槽前端内部中心处的调节杆，固定连接于所述调节杆后侧的第一齿轮，套接于所述第一齿轮外部的齿链，设置于所述齿链远离调节杆中心一侧的第二齿轮，设置于所述调节杆前端的转动马达，滑动连接于所述调节槽内部靠近反应釜内腔中心一侧前后两端的封口板。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述定量板的底部与隔板的顶部相贴合，且集料漏斗贯穿釜盖的内部并且延伸至釜盖的内部。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述输送桨的高度大于输出轨道的高度，且下料通道和输出轨道之间一体化连接。

9、作为本实用新型进一步的方案：还包括，设置于所述釜盖底部中心处的转动电机，设置于所述转动电机动力输出端的搅拌杆，等距分布于所述搅拌杆外部的安装块，等距分布于所述安装块外部的搅拌桨。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述双向调节丝杆贯穿封口板左右两端的内部，且封口板通过双向调节丝杆和第一齿轮和齿链以及第二齿轮与转动马达构成相对移动结构。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型，通过进料机构及其内部各部件的配合使用，能够将加工时需要的不同原料分别放置进进料箱的内部，然后根据加工的原料添加量和原料添加时间，转动定量板，在进料口重合时，则进料箱内部对应种类的原料通过集料漏斗进入到反应釜的内部，完成定时定量添加的目的。

13、2、本实用新型，通过下料机构及其内部各部件的配合使用，通过第一齿轮、齿链和第二齿轮以及转动马达的设置，带动双向调节丝杆同时进行转动，并通过双向调节丝杆带动封口板相对移动，从而将下料通口打开，以便于加工后的原料能够进入到输出漏仓的内部，从而避免在加工过程中原料出现泄漏的情况。

技术特征：

1.一种用于洗衣机机盖加工的共混装置，包括：反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的底部固定安装有输出漏仓(2)，固定连接于所述输出漏仓(2)的底部固定连接有输出轨道(3)，设置于所述反应釜(1)顶部的釜盖(4)，固定安装于所述釜盖(4)顶部的进料机构；

2.根据权利要求1所述的一种用于洗衣机机盖加工的共混装置，其特征在于，所述输出机构包括安装杆(11)，所述安装杆(11)转动连接于输出轨道(3)的内部中心处，固定安装于所述安装杆(11)外部的输送桨(12)，开设于所述输出轨道(3)右端底部偏上内部的出料口，固定连接于所述输出轨道(3)右端底部偏上处的下料通道(13)，设置于所述安装杆(11)底部的小型电机(14)，设置于所述反应釜(1)内腔底部偏上处的下料机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于洗衣机机盖加工的共混装置，其特征在于，所述下料机构包括隔离板(15)，所述隔离板(15)固定安装于反应釜(1)内腔底部偏上处，开设于所述隔离板(15)内部中心处的下料通口，开设于所述隔离板(15)底部内部的调节槽，转动连接于所述调节槽左右两端的双向调节丝杆(16)，转动连接于所述调节槽前端内部中心处的调节杆(17)，固定连接于所述调节杆(17)后侧的第一齿轮(18)，套接于所述第一齿轮(18)外部的齿链(19)，设置于所述齿链(19)远离调节杆(17)中心一侧的第二齿轮(20)，设置于所述调节杆(17)前端的转动马达(21)，滑动连接于所述调节槽内部靠近反应釜(1)内腔中心一侧前后两端的封口板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种用于洗衣机机盖加工的共混装置，其特征在于，所述定量板(10)的底部与隔板(6)的顶部相贴合，且集料漏斗(7)贯穿釜盖(4)的内部并且延伸至釜盖(4)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种用于洗衣机机盖加工的共混装置，其特征在于，所述输送桨(12)的高度大于输出轨道(3)的高度，且下料通道(13)和输出轨道(3)之间一体化连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于洗衣机机盖加工的共混装置，其特征在于，还包括，设置于所述釜盖(4)底部中心处的转动电机(22)，设置于所述转动电机(22)动力输出端的搅拌杆(23)，等距分布于所述搅拌杆(23)外部的安装块(24)，等距分布于所述安装块(24)外部的搅拌桨(25)。

7.根据权利要求3所述的一种用于洗衣机机盖加工的共混装置，其特征在于，所述双向调节丝杆(16)贯穿封口板(26)左右两端的内部，且封口板(26)通过双向调节丝杆(16)和第一齿轮(18)和齿链(19)以及第二齿轮(20)与转动马达(21)构成相对移动结构。

技术总结
本技术公开了一种用于洗衣机机盖加工的共混装置，涉及洗衣机机盖加工技术领域，包括：反应釜，所述反应釜的底部固定安装有输出漏仓，固定连接于所述输出漏仓的底部固定连接有输出轨道，设置于所述反应釜顶部的釜盖，固定安装于所述釜盖顶部的进料机构，所述进料机构包括进料箱，所述进料箱固定安装于釜盖的顶部，固定安装于所述进料箱内腔中心处的隔板。通过进料机构及其内部各部件的配合使用，能够将加工时需要的不同原料分别放置进进料箱的内部，然后根据加工的原料添加量和原料添加时间，转动定量板，在进料口重合时，则进料箱内部对应种类的原料通过集料漏斗进入到反应釜的内部，完成定时定量添加的目的。

技术研发人员：张熏玉,黄海
受保护的技术使用者：海宁市鲲鹏塑业有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14