一种辊筒包覆设备的制作方法

本技术属于辊筒生产，具体是一种辊筒包覆设备。

背景技术：

1、辊筒构成分两种，无动力和有驱动：无动力输送辊筒也叫自由辊筒，是由筒体、轴芯、深沟球轴承和轴承安装架组成，使用中为辅助滚动使用，自身没有动力，靠外力滚动，有驱动辊筒一般指内置电机电动滚筒，在这里我们还指带有链轮、同步带轮等可以通过减速电机驱动的辊筒，构成结构与无动力基本相同，只是内置了电机或者外面加装了链轮或同步带轮等其他可以通过减速电机驱动的部件；辊筒在出厂前后可在辊筒体表面包覆橡胶等防护层，可以有效地保护辊筒表面不受损坏，从而延长其使用寿命，在对辊筒包覆防护膜时，通常是先将覆膜从原料辊筒上剥离，然后再缓慢卷绕至需包覆的辊筒上，过程中没有辅助装置可以依靠，普遍由纯手工完成，因此存在绕卷的平整性、一致性较差，效率较低的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、由于辊筒包覆时，过程中没有辅助装置可以依靠，普遍由纯手工完成，因此存在绕卷的平整性、一致性较差的问题，为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种辊筒包覆设备。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊筒包覆设备，包括机体，所述机体一侧上设有包覆限位结构，还包括：

5、包覆部，所述包覆部位于所述机体内，所述包覆部包括限位转盘，所述限位转盘一侧上活动套接有辊筒，所述限位转盘另一侧上设有旋转啮合结构，所述旋转啮合结构上设有伸缩啮合结构，所述伸缩啮合结构上转动限位结构，所述转动限位结构一侧上设有滑动支撑结构。

6、优选地，所述包覆限位结构由原料筒杆以及螺纹连接于所述原料筒杆一侧上的限位板所构成，所述原料筒杆的另一侧和机体一侧内壁之间固定连接，所述原料筒杆一侧上螺纹连接的限位板可便于覆膜的安装补给。

7、优选地，所述旋转啮合结构由转杆、斜齿轮一、斜齿轮二以及用于带动所述转杆进行旋转的第一动力源所构成，所述转杆和斜齿轮一之间固定连接，所述斜齿轮一和斜齿轮一之间啮合连接，所述转杆的一侧和限位转盘的另一侧进行固定连接。

8、优选地，所述伸缩啮合结构由电缸以及固定连接于所述电缸顶部的斜齿轮三、斜齿轮四所构成，所述斜齿轮三和斜齿轮四之间相互啮合连接，所述电缸底部和斜齿轮二顶部之间固定连接，所述斜齿轮四上固定连接有螺杆。

9、优选地，所述转动限位结构由轴承以及固定连接于所述轴承一侧外壁上的限位杆所构成，所述限位杆的另一侧和机体一侧外壁之间固定连接，轴承内圈和电缸之间固定连接，所述电缸可带动斜齿轮二上移，由此可避免斜齿轮一旋转时带动斜齿轮二进行同步移动。

10、优选地，所述滑动支撑结构由滑板、连接筒以及固定连接于所述连接筒上的半圆限位盘所构成，所述滑板靠近顶部处和螺杆螺纹连接，所述滑板靠近底部处固定连接有支杆，所述支杆的一侧和连接筒之间固定连接，所述连接筒内壁可和辊筒一侧进行滑动卡接，所述螺杆的旋转会带动滑板、连接筒和半圆限位盘进行水平向右移动。

11、优选地，所述第一动力源具体为转柄，所述转柄和转杆之间固定连接。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过将需覆膜的辊筒卡装在限位转盘以及连接筒上，而后人工将原料筒杆上的覆膜一端进行抽动，覆盖在辊筒表面上，人工旋转转柄带动转杆以及限位转盘在转动连接的机体内进行旋转，即时可带动辊筒上连接的一端覆膜进行旋转自动包覆，同时转杆的旋转也会带动斜齿轮一、斜齿轮二、电缸、斜齿轮三、斜齿轮四进行旋转，斜齿轮四的旋转也会带动螺杆、滑板、连接筒和半圆限位盘进行水平向右移动，即时半圆限位盘会对覆膜包覆时进行限位，使其包覆整齐，当无需调整滑板和辊筒之间的间距时，启动电缸使其带动斜齿轮二上移，由此可避免斜齿轮一旋转时带动斜齿轮二进行同步移动。

技术特征：

1.一种辊筒包覆设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧上设有包覆限位结构，还包括：

2.根据权利要求1所述的辊筒包覆设备，其特征在于：所述包覆限位结构由原料筒杆(11)以及螺纹连接于所述原料筒杆(11)一侧上的限位板(12)所构成，所述原料筒杆(11)的另一侧和机体(1)一侧内壁之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的辊筒包覆设备，其特征在于：所述旋转啮合结构由转杆(22)、斜齿轮一(23)、斜齿轮二(24)以及用于带动所述转杆(22)进行旋转的第一动力源所构成，所述转杆(22)和斜齿轮一(23)之间固定连接，所述斜齿轮一(23)和斜齿轮一(23)之间啮合连接，所述转杆(22)的一侧和限位转盘(21)的另一侧进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的辊筒包覆设备，其特征在于：所述伸缩啮合结构由电缸(26)以及固定连接于所述电缸(26)顶部的斜齿轮三(27)、斜齿轮四(28)所构成，所述斜齿轮三(27)和斜齿轮四(28)之间相互啮合连接，所述电缸(26)底部和斜齿轮二(24)顶部之间固定连接，所述斜齿轮四(28)上固定连接有螺杆(231)。

5.根据权利要求4所述的辊筒包覆设备，其特征在于：所述转动限位结构由轴承(29)以及固定连接于所述轴承(29)一侧外壁上的限位杆(230)所构成，所述限位杆(230)的另一侧和机体(1)一侧外壁之间固定连接，轴承(29)内圈和电缸(26)之间固定连接。

6.根据权利要求4所述的辊筒包覆设备，其特征在于：所述滑动支撑结构由滑板(232)、连接筒(233)以及固定连接于所述连接筒(233)上的半圆限位盘(234)所构成，所述滑板(232)靠近顶部处和螺杆(231)螺纹连接，所述滑板(232)靠近底部处固定连接有支杆，所述支杆的一侧和连接筒(233)之间固定连接，所述连接筒(233)内壁可和辊筒一侧进行滑动卡接。

7.根据权利要求3所述的辊筒包覆设备，其特征在于：所述第一动力源具体为转柄(25)，所述转柄(25)和转杆(22)之间固定连接。

技术总结
本技术属于辊筒生产技术领域，且公开了一种辊筒包覆设备，包括机体；通过将需覆膜的辊筒卡装在限位转盘以及连接筒上，而后人工将原料筒杆上的覆膜一端进行抽动，覆盖在辊筒表面上，人工旋转转柄带动转杆以及限位转盘在转动连接的机体内进行旋转，即时可带动辊筒上连接的一端覆膜进行旋转自动包覆，同时转杆的旋转也会带动斜齿轮一、斜齿轮二、电缸、斜齿轮三、斜齿轮四进行旋转，斜齿轮四的旋转也会带动螺杆、滑板、连接筒和半圆限位盘进行水平向右移动，即时半圆限位盘会对覆膜包覆时进行限位，使其包覆整齐，当无需调整滑板和辊筒之间的间距时，启动电缸使其带动斜齿轮二上移，由此可避免斜齿轮一旋转时带动斜齿轮二进行同步移动。

技术研发人员：李引
受保护的技术使用者：武汉市旭阳橡胶制品有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15