一种搅拌均匀的锥形双螺杆挤出机的制作方法

本技术涉及板材生产，尤其涉及一种搅拌均匀的锥形双螺杆挤出机。

背景技术：

1、锥形双螺杆挤出机具有塑化混炼均匀、产量高、质量稳定、适应范围广、使用寿命长、pvc粉料直接成型等特点。配以相应的成型机头模具和辅机，可将各种热塑性塑料特别是硬聚氯乙烯粉料，直接挤出成管、板、片、棒、膜及异型材等塑料制品，也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。

2、现有技术中，如中国专利cn214820738u公开了一种锥形双螺杆挤出机的喂料装置，包括安装板，所述安装板的上方设置有喂料箱，所述喂料箱的上方开设有安装孔一，所述安装孔一的内壁固定连接有储料斗，所述储料斗得一侧外壁设置有粉碎机构，所述储料斗的外壁设置有阀门，所述喂料箱的底部外壁开设有安装孔二，所述安装孔二的内壁固定连接有喂料筒。

3、但现有技术中，对于板材生产使用的锥形双螺杆挤出机在使用时，内部仅仅只通过两个螺杆对原料输送挤出的同时进行混合，从而使得搅拌混合后的原料在挤出后，容易有部分原料搅拌混合不完全，从而使得挤出的原料在后续生产成型板材时，质量不均匀，从而降低了生产合格率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对于板材生产使用的锥形双螺杆挤出机在使用时，内部仅仅只通过两个螺杆对原料输送挤出的同时进行混合，从而使得搅拌混合后的原料在挤出后，容易有部分原料搅拌混合不完全，从而使得挤出的原料在后续生产成型板材时，质量不均匀，从而降低了生产合格率的问题，而提出的一种搅拌均匀的锥形双螺杆挤出机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种搅拌均匀的锥形双螺杆挤出机，包括外壳，所述外壳上端的一侧固定连通有进料漏斗，所述进料漏斗的一侧固定连接有二号传动电机，所述进料漏斗内部的两侧之间转动连接有传动轴，所述二号传动电机的输出端与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的外环面固定连接有拍击杆，所述外壳内部的两侧均转动连接有传动螺杆，所述传动螺杆的外环面设置有搅拌杆。

3、优选的，两个所述传动螺杆的一侧外环面均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间啮合。

4、优选的，所述外壳的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连有侧安装架。

5、优选的，所述侧安装架的上端固定连接有一号传动电机，所述一号传动电机的输出端与其中一个传动螺杆的一端固定连接。

6、优选的，所述侧安装架的下端与支撑架的一侧之间固定连接有加强筋，所述外壳的另一侧固定连通有出料口。

7、优选的，所述传动螺杆的外环面开设有限制卡槽，所述限制卡槽的外缘处开设有螺纹孔。

8、优选的，所述搅拌杆的下端固定连接有支撑卡板，所述支撑卡板的下端固定连接有加固卡杆，所述支撑卡板的四个角部均开设有连接孔，四个所述连接孔的内部均设置有固定螺栓，所述加固卡杆与限制卡槽卡接，所述固定螺栓与螺纹孔螺纹连接，所述传动螺杆与支撑卡板之间通过固定螺栓固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过拍击杆与搅拌杆的设置，用于在将板材生产时需要的原料投入外壳内进行加工时，可通过二号传动电机带动传动轴转动，从而带动拍击杆转动，将进入的原料进行初步混合，从而将原料进行混合，使得原料混合得较为均匀，同时能够防止原料将进料漏斗堵塞，通过搅拌杆的设置，用于在将原料进行挤压传输时，可带动搅拌杆进行转动，从而将原料进行进一步搅拌混合，从而增加后续板材生产的合格率。

11、2、本实用新型中，通过固定螺栓设置，将搅拌杆与传动螺杆之间采用可拆卸式设计，从而能够方便对搅拌杆进行拆卸更换，方便维修，通过支撑卡板的设置，用于对搅拌杆的底部进行支撑，增加搅拌杆的稳定性，通过加固卡杆与限制卡槽的卡接，用于增加搅拌杆与传动螺杆之间的连接强度，从而进一步增加搅拌杆的使用稳定性。

技术特征：

1.一种搅拌均匀的锥形双螺杆挤出机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上端的一侧固定连通有进料漏斗(6)，所述进料漏斗(6)的一侧固定连接有二号传动电机(9)，所述进料漏斗(6)内部的两侧之间转动连接有传动轴(10)，所述二号传动电机(9)的输出端与传动轴(10)的一端固定连接，所述传动轴(10)的外环面固定连接有拍击杆(11)，所述外壳(1)内部的两侧均转动连接有传动螺杆(12)，所述传动螺杆(12)的外环面设置有搅拌杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的锥形双螺杆挤出机，其特征在于：两个所述传动螺杆(12)的一侧外环面均固定连接有传动齿轮(7)，两个所述传动齿轮(7)之间啮合。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述外壳(1)的下端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧固定连有侧安装架(3)。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌均匀的锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述侧安装架(3)的上端固定连接有一号传动电机(8)，所述一号传动电机(8)的输出端与其中一个传动螺杆(12)的一端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种搅拌均匀的锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述侧安装架(3)的下端与支撑架(2)的一侧之间固定连接有加强筋(4)，所述外壳(1)的另一侧固定连通有出料口(5)。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述传动螺杆(12)的外环面开设有限制卡槽(14)，所述限制卡槽(14)的外缘处开设有螺纹孔(15)。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述搅拌杆(13)的下端固定连接有支撑卡板(16)，所述支撑卡板(16)的下端固定连接有加固卡杆(17)，所述支撑卡板(16)的四个角部均开设有连接孔(19)，四个所述连接孔(19)的内部均设置有固定螺栓(18)，所述加固卡杆(17)与限制卡槽(14)卡接，所述固定螺栓(18)与螺纹孔(15)螺纹连接，所述传动螺杆(12)与支撑卡板(16)之间通过固定螺栓(18)固定连接。

技术总结
本技术提供一种搅拌均匀的锥形双螺杆挤出机，涉及板材生产技术领域，包括外壳，所述外壳上端的一侧固定连通有进料漏斗，所述进料漏斗的一侧固定连接有二号传动电机，所述进料漏斗内部的两侧之间转动连接有传动轴。本技术通过拍击杆与搅拌杆的设置，用于在将板材生产时需要的原料投入外壳内进行加工时，可通过二号传动电机带动传动轴转动，从而带动拍击杆转动，将进入的原料进行初步混合，从而将原料进行混合，使得原料混合得较为均匀，同时能够防止原料将进料漏斗堵塞，通过搅拌杆的设置，用于在将原料进行挤压传输时，可带动搅拌杆进行转动，从而将原料进行进一步搅拌混合，从而增加后续板材生产的合格率。

技术研发人员：李瑞清,安云鹏,张金伟
受保护的技术使用者：山东绿森塑木复合材料有限公司
技术研发日：20230502
技术公布日：2024/1/14