一种防止原料结块的注塑储料装置的制作方法

本技术涉及注塑储料，具体是一种防止原料结块的注塑储料装置。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其使用时注塑原料需要利用储存设备进行储存，在使用时能够快速的进行给料工作，在对原料进行存储时，容易出现结块的问题，现有的注塑存储装置大多通过在存储装置内设置搅拌杆对原料进行搅拌，使结块的原料粉碎，由于搅拌杆之间存在较大间距，且在搅拌杆转动时，原料会跟随搅拌杆一起移动，因此粉碎效果较差，同时原料表面由于潮湿也会出现粘黏、结块现象，潮湿的原料不仅不利于暂时存储，且也对后续加工造成了影响。

2、基于此，现在提供一种防止原料结块的注塑储料装置，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防止原料结块的注塑储料装置，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种防止原料结块的注塑储料装置，包括粉碎箱和安装箱，所述粉碎箱上配合设有烘干箱，所述烘干箱固定设在安装箱内部，所述粉碎箱出料端与混合箱入料端连通，所述混合箱固定设在安装箱内部底端，所述混合箱上配合设有熔化箱，所述粉碎箱内部与出料口上方位置对应处设有过滤网，所述过滤网下端配合设有挡板，所述挡板滑动设在防护箱内，所述防护箱固定设在粉碎箱下端，所述粉碎箱上端配合设有箱盖，所述箱盖上对称设有两个延伸板，所述箱盖上端设有若干个出气孔，所述箱盖上端圆形穿孔内转动设有套杆，所述套杆上设有螺旋板，所述套杆上设有若干个搅拌杆，所述套杆一端设有圆形穿孔，所述套杆一端设有用于带动套杆转动的驱动组件，所述延伸板下端设有用于调节箱盖位置的调节组件，所述套杆一端圆形穿孔内设有便于对粉碎箱内部原料进行搅拌的混合机构。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

5、在一种可选方案中：所述驱动组件包括固定设在套杆一端的从动齿轮，所述从动齿轮上配合设有主动齿轮，所述主动齿轮与第一电动机输出轴固定连接，所述第一电动机固定设在支撑架内侧上端，所述支撑架固定设在箱盖上端。

6、在一种可选方案中：所述调节组件包括电动推杆，所述电动推杆上固定设有若干个固定块，所述固定块一侧与烘干箱固定连接，所述电动推杆输出端与延伸板下端固定连接。

7、在一种可选方案中：所述混合机构包括转动轴，所述转动轴转动设在套杆一端圆形穿孔内，所述转动轴一端固定设有搅拌架，所述搅拌架上设有若干个搅拌杆，所述转动轴另一端设有用于带动转动轴转动的联动组件。

8、在一种可选方案中：所述联动组件包括固定设在转动轴一端的从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮与第一电动机输出轴固定连接，所述搅拌架下端设有便于对结块原料进行碾压粉碎的碾压组件。

9、在一种可选方案中：所述碾压组件包括转动辊，两个所述转动辊两端均转动设有固定连板，所述固定连板固定设在搅拌架下端。

10、在一种可选方案中：所述混合箱上端圆形穿孔内转动设有搅拌轴，所述搅拌轴一端与第三电动机输出轴固定连接，所述第三电动机固定设在混合箱上端，所述搅拌轴上设有若干个搅拌杆。

11、在一种可选方案中：所述防护箱一侧设有滑槽，所述挡板一侧推板在滑槽内滑动，所述推板一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与防护箱一侧固定板转动连接，所述螺纹杆另一端与第二电动机输出轴固定连接，所述第二电动机固定设在粉碎箱一侧安装板上端。

12、在一种可选方案中：所述粉碎箱内部底端为倾斜状。

13、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

14、1、本实用新型通过在粉碎箱上设置烘干箱，便于使粉碎箱内部潮湿原料干燥，通过箱盖上端出气孔使湿气排出，减少原料结块。

15、2、本实用新型通过混合机构，对粉碎箱内部原料进行混合搅拌，通过与套杆上搅拌板配合便于将结块原料粉碎，同时转动辊可防止结块原料对过滤网进行堵塞。

16、3、本实用新型通过在粉碎箱内部设置过滤网，防止结块与原料进入混合箱内部。

技术特征：

1.一种防止原料结块的注塑储料装置，包括粉碎箱(11)和安装箱(14)，所述粉碎箱(11)上配合设有烘干箱，所述烘干箱固定设在安装箱(14)内部，所述粉碎箱(11)出料端与混合箱(13)入料端连通，所述混合箱(13)固定设在安装箱(14)内部底端，所述混合箱(13)上配合设有熔化箱，其特征在于，所述粉碎箱(11)内部与出料口上方位置对应处设有过滤网(24)，所述过滤网(24)下端配合设有挡板(25)，所述挡板(25)滑动设在防护箱(15)内，所述防护箱(15)固定设在粉碎箱(11)下端，所述粉碎箱(11)上端配合设有箱盖(12)，所述箱盖(12)上对称设有两个延伸板，所述箱盖(12)上端设有若干个出气孔，所述箱盖(12)上端圆形穿孔内转动设有套杆(17)，所述套杆(17)上设有螺旋板(18)，所述套杆(17)上设有若干个搅拌杆，所述套杆(17)一端设有圆形穿孔，所述套杆(17)一端设有用于带动套杆(17)转动的驱动组件，所述延伸板下端设有用于调节箱盖(12)位置的调节组件，所述套杆(17)一端圆形穿孔内设有便于对粉碎箱(11)内部原料进行搅拌的混合机构。

2.根据权利要求1所述的一种防止原料结块的注塑储料装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定设在套杆(17)一端的从动齿轮，所述从动齿轮上配合设有主动齿轮，所述主动齿轮与第一电动机(19)输出轴固定连接，所述第一电动机(19)固定设在支撑架(20)内侧上端，所述支撑架(20)固定设在箱盖(12)上端。

3.根据权利要求1所述的一种防止原料结块的注塑储料装置，其特征在于，所述调节组件包括电动推杆(16)，所述电动推杆(16)上固定设有若干个固定块，所述固定块一侧与烘干箱固定连接，所述电动推杆(16)输出端与延伸板下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止原料结块的注塑储料装置，其特征在于，所述混合机构包括转动轴(21)，所述转动轴(21)转动设在套杆(17)一端圆形穿孔内，所述转动轴(21)一端固定设有搅拌架(22)，所述搅拌架(22)上设有若干个搅拌杆，所述转动轴(21)另一端设有用于带动转动轴(21)转动的联动组件。

5.根据权利要求4所述的一种防止原料结块的注塑储料装置，其特征在于，所述联动组件包括固定设在转动轴(21)一端的从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮与第一电动机(19)输出轴固定连接，所述搅拌架(22)下端设有便于对结块原料进行碾压粉碎的碾压组件。

6.根据权利要求5所述的一种防止原料结块的注塑储料装置，其特征在于，所述碾压组件包括转动辊(23)，两个所述转动辊(23)两端均转动设有固定连板，所述固定连板固定设在搅拌架(22)下端。

7.根据权利要求1所述的一种防止原料结块的注塑储料装置，其特征在于，所述混合箱(13)上端圆形穿孔内转动设有搅拌轴(28)，所述搅拌轴(28)一端与第三电动机(29)输出轴固定连接，所述第三电动机(29)固定设在混合箱(13)上端，所述搅拌轴(28)上设有若干个搅拌杆。

8.根据权利要求1所述的一种防止原料结块的注塑储料装置，其特征在于，所述防护箱(15)一侧设有滑槽，所述挡板(25)一侧推板在滑槽内滑动，所述推板一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合设有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)一端与防护箱(15)一侧固定板转动连接，所述螺纹杆(26)另一端与第二电动机(27)输出轴固定连接，所述第二电动机(27)固定设在粉碎箱(11)一侧安装板上端。

9.根据权利要求1所述的一种防止原料结块的注塑储料装置，其特征在于，所述粉碎箱(11)内部底端为倾斜状。

技术总结
本技术公开了一种防止原料结块的注塑储料装置，涉及注塑储料技术领域，该装置包括粉碎箱和安装箱，所述粉碎箱上配合设有烘干箱，所述烘干箱固定设在安装箱内部，所述粉碎箱出料端与混合箱入料端连通，所述混合箱上配合设有熔化箱，所述粉碎箱上端配合设有箱盖，所述箱盖上端圆形穿孔内转动设有套杆，所述套杆上设有螺旋板，所述套杆上设有若干个搅拌杆，所述套杆一端设有圆形穿孔，所述套杆一端设有用于带动套杆转动的驱动组件，所述套杆一端圆形穿孔内设有便于对粉碎箱内部原料进行搅拌的混合机构，通过混合结构便于使粉碎箱内部原料均匀受热，同时可对结块原料进行碾压粉碎。

技术研发人员：李士峰,郑存伟,唐陈云
受保护的技术使用者：利安科技（合肥）有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/3/21