本技术涉及汽车内饰,具体涉及一种汽车内饰件覆膜裁切装置。
背景技术:
1、在汽车内饰件生产中,通常需要在加工完之后的汽车内饰件的工作表面上贴覆保护膜,从而可避免汽车内饰件在搬运、转移过程中落上灰层、划伤等,而对汽车内饰件表面贴覆保护膜时,很难将保护膜片与汽车内饰件工作面之间的气体排除干净,直接对存在气泡的保护膜进行裁切,气泡的存在使得保护膜很容易从汽车内饰件上脱落,严重影响覆膜质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰件覆膜裁切装置,以解决现有技术中,直接对存在气泡的保护膜进行裁切,气泡的存在使得保护膜很容易从汽车内饰件上脱落,严重影响贴膜质量的问题。
2、一种汽车内饰件覆膜裁切装置,包括机架、升降平台以及排气裁切机构,所述升降平台通过导向柱滑动设置于机架上,导向柱上于机架与升降平台之间套设有弹簧,所述升降平台的上端面开设有放置槽,所述排气裁切机构安装于机架上,并用于排出汽车内饰件的表面与膜片之间的气泡以及边缘裁切。
3、优选的,所述排气裁切机构包括驱动电机、导杆以及转动辊,所述驱动电机安装于机架上,驱动电机的输出端安装有齿轮一,机架上转动安装有转轴,所述转轴的中部同轴固定安装有齿轮二,所述齿轮二与齿轮一相啮合,转轴的两端均固定安装有曲柄,所述曲柄的另一端转动连接有连杆,所述连杆的另一端转动连接有滑块,所述导杆有两根并对称安装于机架上,所述滑块滑动设置于导杆上,两个所述滑块之间通过固定板相连,所述转动辊的两端分别转动安装于两个所述滑块的侧端上,转动辊上套设有排气套筒,转动辊上于排气套筒的两侧设置有环形裁切刀,转动辊的端面上开设有定位槽,定位槽内螺纹设置有与环形裁切刀相抵的紧固螺栓。
4、优选的,所述排气套筒为软质橡胶材质。
5、优选的,两个所述环形裁切刀在竖直方向上的投影均置于放置槽范围内。
6、优选的,所述排气套筒在水平方向上的投影置于环形裁切刀范围内。
7、本实用新型的优点在于:通过在机架上设置排气裁切机构,由驱动电机的输出端带动齿轮一转动,分别经齿轮二、转轴、曲柄以及连杆带动滑块在导杆上往复滑动,进而带动转动辊沿着内饰件上表面进行转动,在排气套筒和环形裁切刀的同步转动下,完成对内饰件工作面与保护膜片之间气泡的挤压排除,同时对排除气泡后的内饰件覆膜进行边缘裁切,实现保护膜在内饰件工作面上的牢固贴覆,保证覆膜质量。
1.一种汽车内饰件覆膜裁切装置,其特征在于,包括机架(1)、升降平台(2)以及排气裁切机构(3),所述升降平台通过导向柱(4)滑动设置于机架(1)上,导向柱(4)上于机架(1)与升降平台(2)之间套设有弹簧(5),所述升降平台(2)的上端面开设有放置槽(6),所述排气裁切机构(3)安装于机架(1)上,并用于排出汽车内饰件的表面与膜片之间的气泡以及边缘裁切。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件覆膜裁切装置,其特征在于:所述排气裁切机构(3)包括驱动电机(301)、导杆(302)以及转动辊(303),所述驱动电机(301)安装于机架(1)上,驱动电机(301)的输出端安装有齿轮一(304),机架(1)上转动安装有转轴(305),所述转轴(305)的中部同轴固定安装有齿轮二(306),所述齿轮二(306)与齿轮一(304)相啮合,转轴(305)的两端均固定安装有曲柄(307),所述曲柄(307)的另一端转动连接有连杆(308),所述连杆(308)的另一端转动连接有滑块(309),所述导杆(302)有两根并对称安装于机架(1)上,所述滑块(309)滑动设置于导杆(302)上,两个所述滑块(309)之间通过固定板(310)相连,所述转动辊(303)的两端分别转动安装于两个所述滑块(309)的侧端上,转动辊(303)上套设有排气套筒(311),转动辊(303)上于排气套筒(311)的两侧设置有环形裁切刀(312),转动辊(303)的端面上开设有定位槽(313),定位槽(313)内螺纹设置有与环形裁切刀(312)相抵的紧固螺栓(314)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车内饰件覆膜裁切装置,其特征在于:所述排气套筒(311)为软质橡胶材质。
4.根据权利要求2所述的一种汽车内饰件覆膜裁切装置,其特征在于:两个所述环形裁切刀(312)在竖直方向上的投影均置于放置槽(6)范围内。
5.根据权利要求2所述的一种汽车内饰件覆膜裁切装置,其特征在于:所述排气套筒(311)在水平方向上的投影置于环形裁切刀(312)范围内。