一种可预涂膜的覆膜机的制作方法

本技术涉及覆膜机，尤其涉及一种可预涂膜的覆膜机。

背景技术：

1、预涂膜覆膜机因覆膜设备不需黏合剂加热干燥系统，大大简化覆膜程序，且操作十分方便，可随用随开机，生产灵活性大，同时无溶剂气味，无环境污染，更重要是能完全避免气泡、脱层等故障，其成品透明度极高，具有广阔的应用前景和推广价值。

2、但是发明人在实现本发明实施例的过程中，发现背景技术中至少存在以下缺陷：现有的覆膜机结构复杂，没有调节部分，无法对不同厚度的产品覆膜空隙进行调节，且不便于对覆膜辊进行拆卸，导致更换较为不便，因此我们提出一种可预涂膜的覆膜机来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种可预涂膜的覆膜机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种可预涂膜的覆膜机，包括箱体，所述箱体的左右两侧内壁之间竖直滑动安装有两个升降板，所述升降板的一侧开设有两个竖向槽，所述竖向槽内滑动安装有插接板，所述插接板的一侧固定安装有圆轴，所述圆轴的外侧转动套设有套体，所述套体的一侧开设有方槽，所述方槽内活动卡接有方杆，位于同一水平线上的两个所述方杆相互靠近的一端固定安装有同一个压辊，所述压辊的外侧固定套设有防护套，所述升降板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的滑动安装有滑板，所述安装槽的前后两侧内壁之间转动安装有两个定滑轮，所述定滑轮的外侧绕设有拉绳，所述竖向槽的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有卡板，所述拉绳的一端与对应的卡板固定连接，所述拉绳的另一端与对应的滑板固定连接。

4、优选的，所述箱体的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有两个丝杆，所述丝杆的顶端固定套设有从动锥齿轮，所述箱体的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定安装有横杆，所述横杆的一端固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮相啮合。

5、优选的，所述箱体的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有多个导向板，所述升降板的顶部开设有多个导向孔，所述导向板滑动安装于对应的导向孔内。

6、优选的，所述卡板的一端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与对应的滑动槽的内壁固定连接。

7、优选的，所述滑板的顶部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与所述安装槽的内壁固定连接，所述滑板的一侧固定安装有拉环。

8、优选的，所述箱体的顶部固定安装有两个固定板，所述横杆转动安装于对应的所述固定板上。

9、本实用新型中，所述的一种可预涂膜的覆膜机，通过对两个覆膜辊的间距进行调节和固定，以便于满足不同尺寸产品的覆膜工作，且便于对覆膜辊进行拆卸，从而便于进行更换，提升使用灵活性；

10、本实用新型中，所述的一种可预涂膜的覆膜机，过向一侧拉动拉环，从而带动方板向靠近对应的安装槽的内壁移动，从而带动位于同一水平线上的两个卡板向相互靠近的一侧移动，使得卡板滑入滑动槽内，从而便于对插接板拆卸；

11、本实用新型结构设计合理，通过对两个覆膜辊的间距进行调节和固定，以便于满足不同尺寸产品的覆膜工作，且便于对覆膜辊进行拆卸，从而便于进行更换，提升使用灵活性，可靠性高。

技术特征：

1.一种可预涂膜的覆膜机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的左右两侧内壁之间竖直滑动安装有两个升降板(2)，所述升降板(2)的一侧开设有两个竖向槽，所述竖向槽内滑动安装有插接板(3)，所述插接板(3)的一侧固定安装有圆轴(4)，所述圆轴(4)的外侧转动套设有套体(5)，所述套体(5)的一侧开设有方槽，所述方槽内活动卡接有方杆(6)，位于同一水平线上的两个所述方杆(6)相互靠近的一端固定安装有同一个压辊(7)，所述压辊(7)的外侧固定套设有防护套，所述升降板(2)的一侧开设有安装槽，所述安装槽的滑动安装有滑板(8)，所述安装槽的前后两侧内壁之间转动安装有两个定滑轮(9)，所述定滑轮(9)的外侧绕设有拉绳(12)，所述竖向槽的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有卡板(11)，所述拉绳(12)的一端与对应的卡板(11)固定连接，所述拉绳(12)的另一端与对应的滑板(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可预涂膜的覆膜机，其特征在于，所述箱体(1)的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有两个丝杆(13)，所述丝杆(13)的顶端固定套设有从动锥齿轮(14)，所述箱体(1)的顶部固定安装有双轴电机(15)，所述双轴电机(15)的输出轴固定安装有横杆(16)，所述横杆(16)的一端固定安装有主动锥齿轮(17)，所述主动锥齿轮(17)与对应的从动锥齿轮(14)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种可预涂膜的覆膜机，其特征在于，所述箱体(1)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有多个导向板，所述升降板(2)的顶部开设有多个导向孔，所述导向板滑动安装于对应的导向孔内。

4.根据权利要求1所述的一种可预涂膜的覆膜机，其特征在于，所述卡板(11)的一端固定安装有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的一端与对应的滑动槽的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可预涂膜的覆膜机，其特征在于，所述滑板(8)的顶部固定安装有限位弹簧(18)，所述限位弹簧(18)的一端与所述安装槽的内壁固定连接，所述滑板(8)的一侧固定安装有拉环(20)。

6.根据权利要求2所述的一种可预涂膜的覆膜机，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有两个固定板(19)，所述横杆(16)转动安装于对应的所述固定板(19)上。

技术总结
本技术属于覆膜机技术领域，尤其为一种可预涂膜的覆膜机，针对现有的覆膜机的覆膜机构复杂，无法对不同厚度的产品覆膜空隙进行调节，且不便于对覆膜辊进行拆卸，导致更换较为不便的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的左右两侧内壁之间竖直滑动安装有两个升降板，所述升降板的一侧开设有两个竖向槽，所述竖向槽内滑动安装有插接板，所述插接板的一侧固定安装有圆轴，所述圆轴的外侧转动套设有套体。本技术结构设计合理，通过对两个覆膜辊的间距进行调节和固定，以便于满足不同尺寸产品的覆膜工作，且便于对覆膜辊进行拆卸，从而便于进行更换，提升使用灵活性，可靠性高。

技术研发人员：朱雅馨,赵俊波
受保护的技术使用者：新疆渝冠彩印包装科技有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15