一种PE管材加工用PE挤出设备的制作方法

本技术涉及pe管材加工，具体地说，涉及一种pe管材加工用pe挤出设备。

背景技术：

1、目前在pe管材的加工过程中需要使用挤出设备将pe原料加热后挤出成型，使其被加工成为pe管材。

2、如实用新型：“一种高效型pe管材生产用挤出装置”，专利号：

3、“cn215396780u”，该专利通过设置第一传输定型机构，第一传输定型机构包括一对第一定型机构，有利于提高输送的效率；通过设置第一切割机构，有利于对管材进行切割工序，提高装置的功能性，但是该专利没有注料口防堵功能，pe原料在吸湿后容易发生抱团结块的问题，抱团结块的原料容易堵塞注料口，导致原料无法正常进入挤出机内部，需要工作人员手动进行疏通，增加了工作人员的工作难度，降低了工作效率，不利于人们的使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种pe管材加工用pe挤出设备，实现了防堵功能的优点，解决了pe管材加工用pe挤出设备没有防堵功能的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种pe管材加工用pe挤出设备所采用的技术方案是:包括挤出机本体，所述挤出机本体的顶部设置有箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的底部与挤出机本体固定连接，所述箱体与挤出机本体之间连通有输送管，所述箱体内腔的顶部设置有打碎机构，所述箱体左侧的顶部连通有控制机构，所述打碎机构包括滑杆，所述滑杆的两侧均与箱体的内壁固定连接，所述滑杆的表面从左至右依次套设有滑套和弹簧，所述滑套底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆表面的顶部套设有第一齿轮，所述滑套底部的右侧活动连接有打碎杆，所述打碎杆的表面套设有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧与第一齿轮啮合。

5、作为优选方案，所述控制机构包括控制壳，所述控制壳内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有转盘，所述转盘的前侧固定连接有调节杆，所述调节杆的右侧设置有推板，所述推板的右侧固定连接有推杆，所述推杆的右侧与第一电机固定连接。

6、作为优选方案，所述输送管的表面套设有阀门，所述箱体右侧的顶部连通有注料管，所述打碎杆的顶部与滑套通过轴承活动连接。

7、作为优选方案，所述推板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述控制壳内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。

8、作为优选方案，所述箱体左侧的底部固定连接有控制器，所述旋转杆表面的两侧均固定连接有搅拌叶。

9、作为优选方案，所述挤出机本体的底部设置有支撑架，所述支撑架顶部的两侧均与挤出机本体固定连接。

10、作为优选方案，所述箱体正表面的顶部通过合页活动连接有密封门，密封门的前侧开设有观察窗。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种pe管材加工用pe挤出设备，具备以下有益效果。

13、1、该一种pe管材加工用pe挤出设备，通过安装块能够方便箱体与挤出机本体之间互相连接，通过输送管能够将原料输送至挤出机本体内部，通过滑杆和滑套能够方便第一电机和打碎杆左右移动，通过旋转杆和打碎杆能够对原料进行打碎，防止其发生结块，解决了pe管材加工用pe挤出设备没有防堵功能的问题。

14、2、该一种pe管材加工用pe挤出设备，通过第二电机能够控制转盘和调节杆转动，通过推板能够与调节杆配合控制推杆的使用位置，通过推杆能够控制打碎机构的使用位置，通过阀门能够控制输送管的开合，通过注料管能够将原料注入箱体的内腔，通过轴承能够方便打碎杆进行旋转，通过滑块和滑槽能够方便推板的使用，使其能够平稳的左右移动，通过控制器能够控制第一电机和第二电机的开合，通过搅拌叶能够对箱体内的原料进行搅拌，通过支撑架能够方便对挤出机本体进行支撑，方便挤出机本体的使用，通过密封门能够方便箱体的开合，方便对其内部进行清理，通过观察窗能够方便工作人员对箱体内部进行观察。

技术特征：

1.一种pe管材加工用pe挤出设备，包括挤出机本体(1)，其特征在于：所述挤出机本体(1)的顶部设置有箱体(2)，所述箱体(2)底部的两侧均固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的底部与挤出机本体(1)固定连接，所述箱体(2)与挤出机本体(1)之间连通有输送管(4)，所述箱体(2)内腔的顶部设置有打碎机构(5)，所述箱体(2)左侧的顶部连通有控制机构(6)，所述打碎机构(5)包括滑杆(501)，所述滑杆(501)的两侧均与箱体(2)的内壁固定连接，所述滑杆(501)的表面从左至右依次套设有滑套(502)和弹簧(503)，所述滑套(502)底部的左侧固定连接有第一电机(504)，所述第一电机(504)输出端的底部固定连接有旋转杆(505)，所述旋转杆(505)表面的顶部套设有第一齿轮(506)，所述滑套(502)底部的右侧活动连接有打碎杆(507)，所述打碎杆(507)的表面套设有第二齿轮(508)，所述第二齿轮(508)的左侧与第一齿轮(506)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种pe管材加工用pe挤出设备，其特征在于：所述控制机构(6)包括控制壳(601)，所述控制壳(601)内腔的后侧固定连接有第二电机(602)，所述第二电机(602)输出端的前侧固定连接有转盘(603)，所述转盘(603)的前侧固定连接有调节杆(604)，所述调节杆(604)的右侧设置有推板(605)，所述推板(605)的右侧固定连接有推杆(606)，所述推杆(606)的右侧与第一电机(504)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种pe管材加工用pe挤出设备，其特征在于：所述输送管(4)的表面套设有阀门(7)，所述箱体(2)右侧的顶部连通有注料管(8)，所述打碎杆(507)的顶部与滑套(502)通过轴承活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种pe管材加工用pe挤出设备，其特征在于：所述推板(605)的顶部和底部均固定连接有滑块(9)，所述控制壳(601)内腔的顶部和底部均开设有与滑块(9)配合使用的滑槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种pe管材加工用pe挤出设备，其特征在于：所述箱体(2)左侧的底部固定连接有控制器(11)，所述旋转杆(505)表面的两侧均固定连接有搅拌叶。

6.根据权利要求1所述的一种pe管材加工用pe挤出设备，其特征在于：所述挤出机本体(1)的底部设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)顶部的两侧均与挤出机本体(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种pe管材加工用pe挤出设备，其特征在于：所述箱体(2)正表面的顶部通过合页活动连接有密封门，密封门的前侧开设有观察窗。

技术总结
本技术公开了一种PE管材加工用PE挤出设备，包括挤出机本体，挤出机本体的顶部设置有箱体，箱体底部的两侧均固定连接有安装块，安装块的底部与挤出机本体固定连接，箱体与挤出机本体之间连通有输送管，箱体内腔的顶部设置有打碎机构，箱体左侧的顶部连通有控制机构，打碎机构包括滑杆，滑杆的两侧均与箱体的内壁固定连接。本技术通过安装块能够方便箱体与挤出机本体之间互相连接，通过输送管能够将原料输送至挤出机本体内部，通过滑杆和滑套能够方便第一电机和打碎杆左右移动，通过旋转杆和打碎杆能够对原料进行打碎，防止其发生结块，解决了PE管材加工用PE挤出设备没有防堵功能的问题。

技术研发人员：徐智健
受保护的技术使用者：山东星川管业有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15