本技术涉及废油漆桶回收处理,尤其涉及一种废油漆桶压扁装置。
背景技术:
1、在废油漆桶的回收处理中,需要将其经过预处理后形成含油漆碎片原料,再输送至等离子气化裂解炉内,气化裂解有机物质。预处理主要便是指利用破碎机将废油漆桶破碎为碎片的过程,现有处理方式是将废油漆桶整个送入破碎机中,而油漆桶具有一定体积,会占用较多破碎机空间,造成单次破碎量有限,影响破碎效率。为此,本实用新型提出一种废油漆桶压扁装置,可预先将废油漆桶作压扁处理,以降低对破碎机的空间占用,从而提高破碎效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种废油漆桶压扁装置。
2、本实用新型的技术方案:一种废油漆桶压扁装置,包括用于输送废油漆桶的输送机,还包括下夹组件以及通过固定架组件连接的上夹组件,所述下夹组件和所述上夹组件由上下方将废油漆桶做压扁处理;所述下夹组件共设置有一对,且每个所述下夹组件均包括第一固定基座,所述第一固定基座的上表面固定连接有下部竖向气缸,所述下部竖向气缸的活塞杆顶端固定连接有固定顶座,所述固定顶座面向输送机的一侧连接有下固定夹块;所述固定架组件包括固定连接在第一固定基座一侧的第二固定基座,所述第二固定基座的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有用于安装上夹组件的横板;所述上夹组件包括固定连接在横板上表面的上部竖向气缸,所述上部竖向气缸的活塞杆底端活动贯穿横板后固定连接有上夹板。
3、优选的,所述第一固定基座的上表面固定连接有若干固定轴筒,所述固定顶座的下表面固定连接有与固定轴筒数量相等的导向光轴,所述导向光轴与对应的固定轴筒活动套接。
4、优选的,所述固定顶座设置有用于带动下固定夹块相互平移分离、以让被压扁后的废油漆桶自动脱落的平移组件,所述平移组件包括固定连接在固定顶座背离输送机一侧的横向气缸,所述横向气缸的活塞杆端部活动贯穿固定顶座后与下固定夹块固定连接。
5、优选的,所述下固定夹块面向固定顶座的一侧固定连接有导向轴,所述导向轴与固定顶座活动连接。
6、优选的,所述平移组件还包括固定连接在下固定夹块下表面的竖支撑轴,所述竖支撑轴的底端连接有滑块,所述下部竖向气缸的活塞杆外壁固定连接有支撑台板,所述支撑台板的上表面开设有与滑块相匹配的水平滑槽。
7、优选的,所述下部竖向气缸的活塞杆外壁以及支撑台板的下表面之间固定连接有支撑筋板。
8、优选的,所述输送机的宽度小于废油漆桶的底部直径,以便有足够的空间让废油漆桶的桶底与下固定夹块接触。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
10、(1):本申请通过下夹组件和上夹组件的设计,可以将废油漆桶做压扁处理,以便于后续的破碎回收;
11、(2):本申请可直接对通过输送机输送中的废油漆桶进行压扁,节省人力,提高了压扁效率。
1.一种废油漆桶压扁装置,包括用于输送废油漆桶的输送机(1),其特征在于:还包括下夹组件(2)以及通过固定架组件(3)连接的上夹组件(4),所述下夹组件(2)和所述上夹组件(4)由上下方将废油漆桶做压扁处理;
2.根据权利要求1所述的一种废油漆桶压扁装置,其特征在于,所述第一固定基座(21)的上表面固定连接有若干固定轴筒(25),所述固定顶座(23)的下表面固定连接有与固定轴筒(25)数量相等的导向光轴(26),所述导向光轴(26)与对应的固定轴筒(25)活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种废油漆桶压扁装置,其特征在于,所述固定顶座(23)设置有用于带动下固定夹块(24)相互平移分离、以让被压扁后的废油漆桶自动脱落的平移组件(27),所述平移组件(27)包括固定连接在固定顶座(23)背离输送机(1)一侧的横向气缸(271),所述横向气缸(271)的活塞杆端部活动贯穿固定顶座(23)后与下固定夹块(24)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种废油漆桶压扁装置,其特征在于,所述下固定夹块(24)面向固定顶座(23)的一侧固定连接有导向轴(272),所述导向轴(272)与固定顶座(23)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种废油漆桶压扁装置,其特征在于,所述平移组件(27)还包括固定连接在下固定夹块(24)下表面的竖支撑轴(273),所述竖支撑轴(273)的底端连接有滑块,所述下部竖向气缸(22)的活塞杆外壁固定连接有支撑台板(274),所述支撑台板(274)的上表面开设有与滑块相匹配的水平滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种废油漆桶压扁装置,其特征在于,所述下部竖向气缸(22)的活塞杆外壁以及支撑台板(274)的下表面之间固定连接有支撑筋板(275)。
7.根据权利要求1所述的一种废油漆桶压扁装置,其特征在于,所述输送机(1)的宽度小于废油漆桶的底部直径,以便有足够的空间让废油漆桶的桶底与下固定夹块(24)接触。