一种中空成型机的模具推溢料机构的制作方法

本技术属于中空成型，具体为一种中空成型机的模具推溢料机构。

背景技术：

1、生活中常用的瓶子如洗衣液瓶、洗洁精瓶等瓶子一般通过中空成型机吹塑而成，现有的中空成型机包括挤出机构和成型机构，成型机构包括模具，挤出机构挤出坯料后由模具包裹坯料，并通过往坯料内注入空气，使坯料吹胀成型并冷却形成制品，由于此刻的制品外侧粘附有溢料，现有的中空成型机通常采用一块推块推动溢料从而将溢料去除，但由于溢料的温度较高，溢料连接制品本体的连接处较软，当推块直接推动溢料时，溢料只受一侧的推力因此容易倾倒而难以去除。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有中空成型机去除溢料时容易导致溢料倾倒而难以清除的不足，提供一种改良的推溢料机构，采用双推块夹持溢料直接将溢料拔除掉。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种中空成型机的模具推溢料机构，涉及的模具包括可开合的前模和后模，推溢料机构包括相对设置在模具外侧的第一推溢料组件和第二推溢料组件，第一推溢料组件包括第一推块和驱动第一推块前后移动的第一驱动装置，第二推溢料组件包括第二推块和驱动第二推块前后移动的第二驱动装置，第一推块和第二推块可被操控地相向靠近以夹持位于前模与后模之间的溢料，并且在保持夹紧状态下向模具的一侧同步移动以使溢料脱离制品。

4、进一步的，所述第一推溢料组件和所述第二推溢料组件设置在所述模具的上侧，还包括相对设置在所述模具下侧的第三推溢料组件和第四推溢料组件，所述第三推溢料组件包括第三推块和驱动所述第三推块前后移动的第三驱动装置，所述第四推溢料组件包括第四推块和驱动所述第四推块前后移动的第四驱动装置，所述第三推块和所述第四推块可被操控地相向靠近以夹持位于前模与后模之间的溢料，并且保持夹紧状态下向模具的一侧移动以使溢料脱离制品，与第一推溢料组件和第二推溢料组件去除上侧溢料的方式同理，通过在模具的下侧设置第三推溢料组件和第四推溢料组件可将位于制品下侧的溢料去除掉。

5、进一步的，所述前模、所述后模、所述第一推块、所述第二推块、所述第三推块、所述第四推块内侧分别设有凹部，所述第一推块和所述第二推块可被操控地移动至模具的上侧中部，所述第三推块和所述第四推块可被操控地移动至模具的下侧中部并向上推顶模具，以致所述前模、所述后模、所述第一推块、所述第二推块、所述第三推块和所述第四推块围合形成用于包裹制品的型腔，上述设置方式的第一推块、第二推块、第三推块和第四推块除了用于去除溢料以外，还能用于围合形成包裹制品的型腔，当向制品内充入压缩气体，可使制品膨胀贴合型腔的内壁，从而带走制品的热量，为制品多增加一次冷却定型的作用，使得中空成型机的生产节拍更快，提高其产量和生产效率。

6、进一步的，还包括第一支承组件，所述第一支承组件包括设于第三推块下侧的第一支承件、驱使第一支承件前后移动的第五驱动装置，第三驱动装置的输出端连接有第一固定板，所述第一固定板配置有第一滑槽、以及沿第一滑槽上下滑动的第一滑块，所述第三推块与第一滑块固定连接，所述第一支承件可被操控地与所述第三推块的底部楔形配合，从而驱使所述第三推块沿所述第一滑槽向上移动，利用第一支承件控制第三推块上下移动，使其在推溢料和定型工序中切换，该种设置移动迅速，反应快。

7、进一步的，还包括第一浮动机构，所述第一浮动机构包括固定设置在第一滑槽顶部的第一固定块、以及设于所述第一固定块下方并伸入所述第一滑槽内的第一弹性元件，所述第一弹性元件向所述第一滑块提供向下复位的弹性力，所述模具的下方对应所述第一固定块开设有第一导向槽，所述第一固定块可滑动地设于所述第一导向槽内，设置第一浮动机构可确保第三推块在完成定型工序后顺利下行复位。

8、进一步的，所述第一支承件相对设有两个，所述第三推块的底部设有第一座体，所述第一座体内设有与所述第一支承件端部相适配的第一插槽，所述第一插槽的顶面与所述第一支承件端部的上表面分别设有楔形配合的斜面，所述第一支承件可被操控地贯穿所述第一固定板并插入所述第一插槽以向上推动所述第三推块，设置两个第一支承件可提高第三推块的强度以及上移时的平顺性。

9、进一步的，还包括第二支承组件，所述第二支承组件包括设于第四推块下侧的第二支承件、驱使第二支承件前后移动的第六驱动装置，第四驱动装置的输出端连接有的第二固定板，所述第二固定板配置有第二滑槽、以及沿第二滑槽上下滑动的第二滑块，所述第四推块与第二滑块固定连接，所述第二支承件可被操控地与所述第四推块的底部楔形配合，从而驱使所述第四推块沿所述第二滑槽向上移动，利用第二支承件控制第四推块上下移动，使其在推溢料和定型工序中切换，该种设置移动迅速，反应快。

10、进一步的，还包括第二浮动机构，所述第二浮动机构包括固定设置在第二滑槽顶部的第二固定块、以及设于所述第二固定块下方并伸入所述第二滑槽内的第二弹性元件，所述第二弹性元件向所述第二滑块提供向下复位的弹性力，所述模具的下方对应所述第二固定块开设有第二导向槽，所述第二固定块可滑动地设于所述第二导向槽内，设置第二浮动机构可确保第四推块在完成定型工序后顺利下行复位。

11、进一步的，所述第二支承件相对设有两个，所述第四推块的底部设有第二座体，所述第二座体内设有与所述第二支承件端部相适配的第二插槽，所述第二插槽的顶面与所述第二支承件端部的上表面分别设有楔形配合的斜面，所述第二支承件可被操控地贯穿所述第二固定板并插入所述第二插槽以向上推动所述第四推块，设置两个第二支承件可提高第四推块的强度以及上移时的平顺性。

12、与现有技术相比，本实用新型提供的模具推溢料机构通过在前模和后模的两侧分别设置第一推块和第二推块，去除溢料时，分别位于模具上下侧的推块相向靠近夹持溢料，夹住溢料后，两个推块向模具的同一侧同步移动，从而带动溢料脱离制品，由于在去除溢料的过程中，一个推块向溢料施加推力，另一个推块则始终顶靠在溢料相对一侧，从而起到支承作用，防止溢料倾倒，两个推块配合直接地将溢料拔除，去除效果更好，此外，当第三推块、第四推块上移推顶模具底部时，能够从模具的底部分别向上托住前模和后模，起到有效的支撑作用，使模具强度更高，更稳固，并且其与模具之间围合构成的型腔用于包裹制品，向制品内充入压缩气体可使制品膨胀贴合型腔的内壁，从而带走制品的热量，为制品多增加了一次冷却定型的工序。

技术特征：

1.一种中空成型机的模具推溢料机构，其特征在于，所述模具包括可开合的前模(101)和后模(102)，所述推溢料机构包括相对设置在所述模具外侧的第一推溢料组件(1)和第二推溢料组件(2)，所述第一推溢料组件(1)包括第一推块(12)和驱动所述第一推块(12)前后移动的第一驱动装置(11)，所述第二推溢料组件(2)包括第二推块(22)和驱动所述第二推块(22)前后移动的第二驱动装置(21)，所述第一推块(12)和所述第二推块(22)可被操控地相向靠近以夹持位于前模(101)与后模(102)之间的溢料(5)，并且在保持夹紧状态下向模具的一侧同步移动以使溢料(5)脱离制品。

2.根据权利要求1所述的推溢料机构，其特征在于，所述第一推溢料组件(1)和所述第二推溢料组件(2)设置在所述模具的上侧，还包括相对设置在所述模具下侧的第三推溢料组件(3)和第四推溢料组件(4)，所述第三推溢料组件(3)包括第三推块(32)和驱动所述第三推块(32)前后移动的第三驱动装置(31)，所述第四推溢料组件(4)包括第四推块(42)和驱动所述第四推块(42)前后移动的第四驱动装置(41)，所述第三推块(32)和所述第四推块(42)可被操控地相向靠近以夹持位于前模(101)与后模(102)之间的溢料(5)，并且保持夹紧状态下向模具的一侧移动以使溢料(5)脱离制品。

3.根据权利要求2所述的推溢料机构，其特征在于，所述前模(101)、所述后模(102)、所述第一推块(12)、所述第二推块(22)、所述第三推块(32)、所述第四推块(42)内侧分别设有凹部，所述第一推块(12)和所述第二推块(22)可被操控地移动至模具的上侧中部，所述第三推块(32)和所述第四推块(42)可被操控地移动至模具的下侧中部并向上推顶模具，以致所述前模(101)、所述后模(102)、所述第一推块(12)、所述第二推块(22)、所述第三推块(32)和所述第四推块(42)围合形成用于包裹制品的型腔。

4.根据权利要求3所述的推溢料机构，其特征在于，还包括第一支承组件，所述第一支承组件包括设于第三推块(32)下侧的第一支承件(301)、驱使第一支承件(301)前后移动的第五驱动装置(302)，第三驱动装置(31)的输出端连接有第一固定板(311)，所述第一固定板(311)配置有第一滑槽(312)、以及沿第一滑槽(312)上下滑动的第一滑块(313)，所述第三推块(32)与第一滑块(313)固定连接，所述第一支承件(301)可被操控地与所述第三推块(32)的底部楔形配合，从而驱使所述第三推块(32)沿所述第一滑槽(312)向上移动。

5.根据权利要求4所述的推溢料机构，其特征在于，还包括第一浮动机构，所述第一浮动机构包括固定设置在第一滑槽(312)顶部的第一固定块(331)、以及设于所述第一固定块(331)下方并伸入所述第一滑槽(312)内的第一弹性元件(332)，所述第一弹性元件(332)向所述第一滑块(313)提供向下复位的弹性力，所述模具的下方对应所述第一固定块(331)开设有第一导向槽(333)，所述第一固定块(331)可滑动地设于所述第一导向槽(333)内。

6.根据权利要求4所述的推溢料机构，其特征在于，所述第一支承件(301)相对设有两个，所述第三推块(32)的底部设有第一座体(314)，所述第一座体(314)内设有与所述第一支承件(301)端部相适配的第一插槽(315)，所述第一插槽(315)的顶面与所述第一支承件(301)端部的上表面分别设有楔形配合的斜面，所述第一支承件(301)可被操控地贯穿所述第一固定板(311)并插入所述第一插槽(315)以向上推动所述第三推块(32)。

7.根据权利要求4所述的推溢料机构，其特征在于，还包括第二支承组件，所述第二支承组件包括设于第四推块(42)下侧的第二支承件(401)、驱使第二支承件(401)前后移动的第六驱动装置(402)，第四驱动装置(41)的输出端连接有的第二固定板(411)，所述第二固定板(411)配置有第二滑槽(412)、以及沿第二滑槽(412)上下滑动的第二滑块(413)，所述第四推块(42)与第二滑块(413)固定连接，所述第二支承件(401)可被操控地与所述第四推块(42)的底部楔形配合，从而驱使所述第四推块(42)沿所述第二滑槽(412)向上移动。

8.根据权利要求7所述的推溢料机构，其特征在于，还包括第二浮动机构，所述第二浮动机构包括固定设置在第二滑槽(412)顶部的第二固定块(431)、以及设于所述第二固定块(431)下方并伸入所述第二滑槽(412)内的第二弹性元件(432)，所述第二弹性元件(432)向所述第二滑块(413)提供向下复位的弹性力，所述模具的下方对应所述第二固定块(431)开设有第二导向槽(433)，所述第二固定块(431)可滑动地设于所述第二导向槽(433)内。

9.根据权利要求7所述的推溢料机构，其特征在于，所述第二支承件(401)相对设有两个，所述第四推块(42)的底部设有第二座体(414)，所述第二座体(414)内设有与所述第二支承件(401)端部相适配的第二插槽(415)，所述第二插槽(415)的顶面与所述第二支承件(401)端部的上表面分别设有楔形配合的斜面，所述第二支承件(401)可被操控地贯穿所述第二固定板(411)并插入所述第二插槽(415)以向上推动所述第四推块(42)。

10.根据权利要求1所述的推溢料机构，其特征在于，所述前模(101)的外侧设有第一安装板(103)，所述第一安装板(103)的上侧通过第一安装杆(107)安装有第一背板(105)，第一背板(105)与第一安装板(103)之间形成间隙，所述第一安装板(103)位于所述间隙的下方设有向外侧斜向下延伸的导引板(1032)。

技术总结
本技术属于中空成型技术领域，具体为一种中空成型机的模具推溢料机构，去除溢料时，分别位于模具上下侧的推块相向靠近夹持溢料，两个推块夹住溢料后向模具的同一侧同步移动，从而带动溢料脱离制品，由于在去除溢料的过程中，一个推块向溢料施加推力，另一个推块则始终顶靠在溢料相对一侧，从而起到支承作用，防止溢料倾倒，两个推块配合直接地将溢料拔除，去除效果更好，当第三推块、第四推块上移推顶模具底部时，从模具的底部分别向上托住前模和后模，起到有效的支撑作用，使模具强度更高，更稳固，并且围合构成的型腔用于包裹制品，向制品内充入压缩气体可使制品膨胀贴合型腔的内壁，从而带走制品的热量，为制品增加了一次冷却定型的工序。

技术研发人员：郭钜南
受保护的技术使用者：中山市运通吹瓶机有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15