一种自动上料称重搅拌供料系统的制作方法

本技术属于塑料挤出供料的，涉及一种自动上料称重搅拌供料系统。

背景技术：

1、在塑料的挤出生产中，塑料的原料配比比较多样，在上料时，需要先将原料从各自的包装中取出，再分别称重原料，称量好后将原料加入到物料搅拌机中进行搅拌混合，混合均匀后取出，最后加入到挤出机的料斗中。为了提高工作效率，降低劳动强度和人力成本，现有的塑料挤出机一般会配备单独的供料系统使用，但现在的供料系统自动化程度依然不高。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种自动上料称重搅拌供料系统，提高了塑料挤出机供料系统的自动化程度。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：

3、一种自动上料称重搅拌供料系统，包括多个存放不同物料的大料仓，所述大料仓通过各自独立的输料管道与真空吸料机构连通，所述真空吸料机构包括真空罐和真空风机，所述真空罐设置有计量罐内物料的重量感应器，所述真空罐的上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述真空风机的进风口与真空罐的内腔连通，所述真空罐的下方设置有物料搅拌机，所述物料搅拌机的上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述物料搅拌机的下方设置有挤出机。

4、在上述的一种自动上料称重搅拌供料系统中，所述真空吸料机构还包括真空吸料管，所述真空吸料管的一端与真空罐的进料口连通，另一端与多通阀门连通，所述大料仓的输料管道分别与多通阀门连通并对应设置有独立控制的电磁阀。所述电磁阀也可以使用其他类别的阀门如气阀等。

5、在上述的一种自动上料称重搅拌供料系统中，所述真空罐的出料口与物料搅拌机的进料口对应设置，所述真空罐的底部设置有控制真空罐出料口的蝶阀，所述蝶阀由电机驱动。进一步的，所述蝶阀同轴设置在真空罐的出料口上，所述电机设置在蝶阀的一侧。

6、在上述的一种自动上料称重搅拌供料系统中，所述真空罐的出料口与物料搅拌机的进料口之间设置有物料罩袋，所述物料罩袋的两端分别套设在真空罐的出料口与物料搅拌机的进料口上。

7、在上述的一种自动上料称重搅拌供料系统中，所述物料搅拌机的出料口与挤出机的料斗对应设置。进一步的，所述物料搅拌机的出料口与挤出机的料斗同轴设置，所述物料搅拌机的出料口的口径小于挤出机料斗的口径。进一步的，所述物料搅拌机的出料口设置有延伸入料斗的导料罩。

8、在上述的一种自动上料称重搅拌供料系统中，所述供料系统还包括架设在地面的主支架，所述主支架的上端设置有工作平台，所述工作平台上架设有副支架，所述挤出机安装在地面上，所述物料搅拌机安装在工作平台上，所述真空吸料机构安装在副支架上。

9、本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

10、本实用新型提供了一种自动上料称重搅拌供料系统，通过真空吸料机构分别将不同的物料从各自的大料仓中吸入真空罐，同时利用真空罐的重量感应器计量加入量，然后放料到物料搅拌机中搅拌均匀，最后放到挤出机的料斗中。本实用新型不需要人工看管达到自动上料、称重、配比、搅拌和放料，从而实现了全自动供料。

技术特征：

1.一种自动上料称重搅拌供料系统，包括多个存放不同物料的大料仓，其特征在于，所述大料仓通过各自独立的输料管道与真空吸料机构连通，所述真空吸料机构包括真空罐(1)和真空风机(2)，所述真空罐(1)设置有计量罐内物料的重量感应器，所述真空罐(1)的上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述真空风机(2)的进风口与真空罐(1)的内腔连通，所述真空罐(1)的下方设置有物料搅拌机(3)，所述物料搅拌机(3)的上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述物料搅拌机(3)的下方设置有挤出机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料称重搅拌供料系统，其特征在于，所述真空吸料机构还包括真空吸料管(5)，所述真空吸料管(5)的一端与真空罐(1)的进料口连通，另一端与多通阀门(6)连通，所述大料仓的输料管道分别与多通阀门(6)连通并对应设置有独立控制的电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料称重搅拌供料系统，其特征在于，所述真空罐(1)的出料口与物料搅拌机(3)的进料口对应设置，所述真空罐(1)的底部设置有控制真空罐(1)出料口的蝶阀(7)，所述蝶阀(7)由电机驱动。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料称重搅拌供料系统，其特征在于，所述真空罐(1)的出料口与物料搅拌机(3)的进料口之间设置有物料罩袋(8)，所述物料罩袋(8)的两端分别套设在真空罐(1)的出料口与物料搅拌机(3)的进料口上。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料称重搅拌供料系统，其特征在于，所述物料搅拌机(3)的出料口与挤出机(4)的料斗(9)对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料称重搅拌供料系统，其特征在于，所述供料系统还包括架设在地面的主支架(10)，所述主支架(10)的上端设置有工作平台(11)，所述工作平台(11)上架设有副支架(12)，所述挤出机(4)安装在地面上，所述物料搅拌机(3)安装在工作平台(11)上，所述真空吸料机构安装在副支架(12)上。

技术总结
本技术属于塑料挤出供料的技术领域，涉及一种自动上料称重搅拌供料系统，包括多个存放不同物料的大料仓，所述大料仓通过各自独立的输料管道与真空吸料机构连通，所述真空吸料机构包括真空罐和真空风机，所述真空罐设置有计量罐内物料的重量感应器，所述真空罐的上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述真空风机的进风口与真空罐的内腔连通，所述真空罐的下方设置有物料搅拌机，所述物料搅拌机的上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述物料搅拌机的下方设置有挤出机。本技术提供的自动上料称重搅拌供料系统，提高了塑料挤出机供料系统的自动化程度。

技术研发人员：阮和平,阮泓棋
受保护的技术使用者：浙江吉尔泰机械股份有限公司
技术研发日：20230513
技术公布日：2024/1/15