一种玩具注塑模具冷却系统的制作方法

文档序号:35582730发布日期:2023-09-27 11:07阅读:33来源:国知局
一种玩具注塑模具冷却系统的制作方法

本技术涉及玩具生产,尤其涉及一种玩具注塑模具冷却系统。


背景技术:

1、玩具,泛指可用来玩的物品,玩具在生产加工的过程中需要使用到注塑模具进行生产制造,而注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具在对玩具进行加工时,需要使用到冷却设备对注塑模具进行降温。

2、为此,公开号为cn218256618u的中国专利文献公开了一种玩具注塑模具冷却装置,包括冷却装置主体,冷却装置主体顶部一侧设置有伸缩支撑杆,伸缩支撑杆一端设置有防护板。本实用新型在面对撞击时,先通过防护板对冷却装置主体进行防护,再通过压簧与拱形弹力板的相互配合,对撞击带来的冲击力进行缓冲,进而提高装置的防撞击能力,避免装置在面对外界意外的撞击时,出现变形或损坏,通过气缸推动冷却装置主体向上位移,同时弹簧的弹力会推动第一固定栓沿滑杆移动,使得连接杆的两端跟随第一固定栓与第二固定栓的位置变化进行倾斜,对冷却装置主体进行支撑,以便对装置的高度进行调节,进而避免装置在实际使用中,会出现诸多不便。

3、但是这种玩具注塑模具冷却装置在使用时仍存在不足之处,其移动便捷性较差,且不能快速装配在模具的外侧,不能作为通用性外置散热装置来为模具提供降温功能。因此,需要对其结构进行优化改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题,提供一种玩具注塑模具冷却系统。

2、为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:

3、一种玩具注塑模具冷却系统,包括两个独立移动的冷却装置,所述冷却装置包括移动底座、冷却水槽箱、可调支撑节管、支撑架、第一冷却座、第二冷却座和倾角调节组件,所述移动底座的上端固定有冷却水槽箱和可调支撑节管,所述可调支撑节管的上端通过支撑架固定支撑有第一冷却座,所述第一冷却座的左右两端通过合页转动连接有第二冷却座,所述第一冷却座和第二冷却座各自的内部安装有用于持续供冷的冷却盘管,所述冷却盘管通过循环管路与冷却水槽箱内的冷却水槽连接,所述可调支撑节管的内腔作为循环管路的穿设通道,所述第一冷却座和第二冷却座各自的内侧固定有导热胶垫。

4、进一步地,上述玩具注塑模具冷却系统中,所述可调支撑节管由上节管、下节管和锁定螺杆构成,所述上节管滑动限制在下节管中,所述下节管的上部螺接安装有锁定螺杆。

5、进一步地,上述玩具注塑模具冷却系统中,所述倾角调节组件包括水平横板、驱动推杆、第一耳座和第二耳座,所述水平横板的一端固定在支撑架上,另一端靠近第二冷却座的一面固定有第一耳座,所述第二冷却座的外侧固定有第二耳座,所述驱动推杆的缸体外端部与第一耳座铰接,所述驱动推杆的活动杆外端与第二耳座铰接。

6、进一步地,上述玩具注塑模具冷却系统中,所述导热胶垫为硅胶垫,所述导热胶垫的外侧开设有便于使其与模具外表面顺利脱离的格栅形凹槽。

7、进一步地,上述玩具注塑模具冷却系统中,所述第一冷却座和第二冷却座均为分体结构,由外板座和内板座拼接而成,所述外板座和内板座通过粘接或螺栓固定方式进行拼接,所述外板座和内板座位于对接面开设有与对应冷却盘管形状配合的安装槽。

8、进一步地,上述玩具注塑模具冷却系统中,远离所述导热胶垫的外板座由不易导热的塑料材料制成,与所述导热胶垫抵接的内板座由易导热的金属材料制成。

9、本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型提供的玩具注塑模具冷却系统包括两个独立移动的冷却装置,冷却装置利用移动底座提供移动便捷性,利用倾角调节组件可调节第一冷却座、第二冷却座的倾角,利用冷却水槽箱和内置的冷却盘管为第一冷却座、第二冷却座提供持续供冷,通过这种方式可以从外侧对需要冷却降温的玩具注塑模具提供快速降温功能,本冷却系统可作为通用性设备使用,利于提高其使用效率,也克服模具在自身开发冷却系统是遇到的成本高、加工工艺复杂等问题。

11、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。



技术特征:

1.一种玩具注塑模具冷却系统,包括两个独立移动的冷却装置,其特征在于:所述冷却装置包括移动底座、冷却水槽箱、可调支撑节管、支撑架、第一冷却座、第二冷却座和倾角调节组件,所述移动底座的上端固定有冷却水槽箱和可调支撑节管,所述可调支撑节管的上端通过支撑架固定支撑有第一冷却座,所述第一冷却座的左右两端通过合页转动连接有第二冷却座,所述第一冷却座和第二冷却座各自的内部安装有用于持续供冷的冷却盘管,所述冷却盘管通过循环管路与冷却水槽箱内的冷却水槽连接,所述可调支撑节管的内腔作为循环管路的穿设通道,所述第一冷却座和第二冷却座各自的内侧固定有导热胶垫。

2.根据权利要求1所述的玩具注塑模具冷却系统,其特征在于:所述可调支撑节管由上节管、下节管和锁定螺杆构成,所述上节管滑动限制在下节管中,所述下节管的上部螺接安装有锁定螺杆。

3.根据权利要求1所述的玩具注塑模具冷却系统,其特征在于:所述倾角调节组件包括水平横板、驱动推杆、第一耳座和第二耳座,所述水平横板的一端固定在支撑架上,另一端靠近第二冷却座的一面固定有第一耳座,所述第二冷却座的外侧固定有第二耳座,所述驱动推杆的缸体外端部与第一耳座铰接,所述驱动推杆的活动杆外端与第二耳座铰接。

4.根据权利要求1所述的玩具注塑模具冷却系统,其特征在于:所述导热胶垫为硅胶垫,所述导热胶垫的外侧开设有便于使其与模具外表面顺利脱离的格栅形凹槽。

5.根据权利要求1所述的玩具注塑模具冷却系统,其特征在于:所述第一冷却座和第二冷却座均为分体结构,由外板座和内板座拼接而成,所述外板座和内板座通过粘接或螺栓固定方式进行拼接,所述外板座和内板座位于对接面开设有与对应冷却盘管形状配合的安装槽。

6.根据权利要求1所述的玩具注塑模具冷却系统,其特征在于:远离所述导热胶垫的外板座由不易导热的塑料材料制成,与所述导热胶垫抵接的内板座由易导热的金属材料制成。


技术总结
本技术涉及玩具生产技术领域,尤其涉及一种玩具注塑模具冷却系统,包括两个独立移动的冷却装置,冷却装置包括移动底座、冷却水槽箱、可调支撑节管、支撑架、第一冷却座、第二冷却座和倾角调节组件,移动底座的上端固定有冷却水槽箱和可调支撑节管,第一冷却座和第二冷却座各自的内部安装有冷却盘管,各自的内侧固定有导热胶垫。本技术利用倾角调节组件可调节第一冷却座、第二冷却座的倾角,利用冷却水槽箱和内置的冷却盘管为第一冷却座、第二冷却座提供持续供冷,本冷却系统可作为通用性设备使用,利于提高其使用效率,也克服模具在自身开发冷却系统是遇到的成本高、加工工艺复杂等问题。

技术研发人员:叶斌
受保护的技术使用者:太仓德宝玩具制品有限公司
技术研发日:20230518
技术公布日:2024/1/14
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