一种硫化机精度辅助校正工装的制作方法

本技术涉及硫化机设备，具体涉及一种硫化机精度辅助校正工装。

背景技术：

1、硫化是轮胎生产过程中的最后一道工序，轮胎硫化机设备的精度好坏直接影响到轮胎的质量，精度不良会导致轮胎出现胶边、滑移凹凸台、花纹错位等不良情况，因而需要定期对硫化机的同轴度、平行度、平面度进行检测校正来保证硫化机的精度，进而保证轮胎外观质量及均匀性、动平衡，提高顾客的使用体验。现有的硫化机检测工装，如专利cn201922171964.3公开了一种硫化机热板位置精度检测工装，分别通过平行度检测装置和同轴度检测装置对硫化机进行测量，实现了快速检测与调整，但需要安装调整两个装置，拆装过程较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种硫化机精度辅助校正工装。

2、为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种硫化机精度辅助校正工装，包括硫化机的中心机构，其特征在于：下底座可拆卸设置在所述中心机构上，上平面盖安装在下底座上使得上平面盖可绕中心机构转动，上平面盖上设置有检测装置，所述上平面盖与下底座同轴。

4、进一步地，所述上平面盖通过轴承安装在下底座上，下底座上相对应设置有轴承槽。

5、进一步地，所述检测装置通过万向表座连接在上平面盖。

6、进一步地，所述检测装置为百分表。

7、进一步地，所述检测装置的数量为1-3个，所以万向表座的数量与检测装置的数量相对应。

8、进一步地，所述下底座通过螺纹配合安装在中心机构上。

9、由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

10、1、提供了一种硫化机精度辅助校正工装，装卸便捷，检测方便，用于硫化机热板间平行度、平面度检测，以及中心机构的活塞杆的同轴度检测，根据其检测结果可以对硫化机进行校正调整，实现了硫化机的快速检测与调整，保证硫化机精度。

11、2、下底座可拆卸设置在中心机构上，保证在检查过程中，工装的位置固定，有效保证检测精度。

技术特征：

1.一种硫化机精度辅助校正工装，包括硫化机的中心机构(100)，其特征在于：下底座(1)可拆卸设置在所述中心机构(100)上，上平面盖(3)安装在下底座(1)上使得上平面盖(3)可绕中心机构(100)转动，上平面盖(3)上设置有检测装置(4)，所述上平面盖(3)与下底座(1)同轴。

2.根据权利要求1所述的一种硫化机精度辅助校正工装，其特征在于：所述上平面盖(3)通过轴承(2)安装在下底座(1)上，下底座(1)上相对应设置有轴承槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种硫化机精度辅助校正工装，其特征在于：所述检测装置(4)通过万向表座(5)连接在上平面盖(3)。

4.根据权利要求3所述的一种硫化机精度辅助校正工装，其特征在于：所述检测装置(4)为百分表。

5.根据权利要求3所述的一种硫化机精度辅助校正工装，其特征在于：所述检测装置(4)的数量为1-3个，所以万向表座(5)的数量与检测装置(4)的数量相对应。

6.根据权利要求1所述的一种硫化机精度辅助校正工装，其特征在于：所述下底座(1)通过螺纹配合安装在中心机构(100)上。

技术总结
本技术公开了一种硫化机精度辅助校正工装，包括硫化机的中心机构，下底座可拆卸设置在所述中心机构上，上平面盖安装在下底座上使得上平面盖可绕中心机构旋转，上平面盖上设置有检测装置，所述上平面盖与下底座同轴，所述上平面盖通过轴承安装在下底座上，拆装过程较为便捷，下底座可拆卸设置在中心机构上，保证在检查过程中，工装的位置固定，有效保证检测精度，在保证检测精度的同时提高了检测效率。

技术研发人员：康俊志
受保护的技术使用者：福建佳通轮胎有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15