一种塑料颗粒的软化装置的制作方法

文档序号:36081354发布日期:2023-11-18 01:34阅读:21来源:国知局
一种塑料颗粒的软化装置的制作方法

本技术涉及塑料颗粒加工,尤其涉及一种塑料颗粒的软化装置。


背景技术:

1、塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,而塑料颗粒的软化是塑料加工过程中必不可少的一个步骤。

2、申请号:cn202222187480.x,一种塑料颗粒软化装置,中通过控制升降台的升降,从而起到密封盖对软化桶的密封以及打开,无需手动控制密封盖的位置,避免密封盖的温度过高将操作人员烫伤。

3、然而该对比文件中缺乏对软化桶的改进,在电加热管对软化桶加热后,软化桶的开口处温度依旧很高,即使密封盖与软化桶分离,操作人员也无法直接上手取走软化桶,因此需要对该装置进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种塑料颗粒的软化装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种塑料颗粒的软化装置,包括支架、软化桶、密封盖和电加热管,所述支架上开设有滑槽,所述支架上滑动连接有移动座,所述移动座上固定连接有滑块,所述移动座上固定连接有保温桶,所述支架上安装有电机一,所述电机一的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆与移动座上开设的螺孔通过螺纹连接,所述移动座上设有便于软化桶与保温桶分离的调节件。

4、优选地,所述调节件包括保温桶上开设的凹槽以及缺口,所述软化桶上固定连接有侧块,所述保温桶上固定连接有凸块。

5、优选地,所述侧块与缺口滑动连接,且侧块与凸块的尺寸相适配,且侧块与凸块均圆周分布有两个。

6、优选地,所述凸块上固定连接有弹簧,所述弹簧的端部抵接侧块,所述弹簧的弹力推动软化桶远离保温桶。

7、优选地,所述支架上安装有电机二,所述电机二的输出轴固定连接有搅拌杆。

8、优选地,所述软化桶随保温桶向上移动,直到密封盖与软化桶的端部抵接,电加热管伸入软化桶内部,搅拌杆搅拌软化桶内的塑料颗粒。

9、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

10、1、本申请通过加热完成后,电机一启动,使得移动座在竖直方向上向下移动,导致密封盖与软化桶分离,工作人员即可通过侧块将软化桶从保温桶内取出,由于侧块未被电加热管加热,且侧块与环境接触,因此侧块的温度不会烫伤工作人员,避免了取出软化桶时将工作人员烫伤。

11、2、本申请通过侧块在缺口处滑动,能够起到对软化桶的位置限制,使得软化桶无法受力旋转,且侧块受到弹簧的弹力作用,取出软化桶时更为方便快捷,减轻了工作人员的负担。



技术特征:

1.一种塑料颗粒的软化装置,包括支架(1)、软化桶(11)、密封盖(16)和电加热管(17),其特征在于,所述支架(1)上开设有滑槽(2),所述支架(1)上滑动连接有移动座(5),所述移动座(5)上固定连接有滑块(6),所述移动座(5)上固定连接有保温桶(8),所述支架(1)上安装有电机一(3),所述电机一(3)的输出轴固定连接有螺杆(4),所述螺杆(4)与移动座(5)上开设的螺孔(7)通过螺纹连接,所述移动座(5)上设有便于软化桶(11)与保温桶(8)分离的调节件;

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的软化装置,其特征在于,所述侧块(12)与缺口(10)滑动连接,且侧块(12)与凸块(13)的尺寸相适配,且侧块(12)与凸块(13)均圆周分布有两个。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的软化装置,其特征在于,所述凸块(13)上固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)的端部抵接侧块(12),所述弹簧(14)的弹力推动软化桶(11)远离保温桶(8)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的软化装置,其特征在于,所述支架(1)上安装有电机二(15),所述电机二(15)的输出轴固定连接有搅拌杆(18)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒的软化装置,其特征在于,所述软化桶(11)随保温桶(8)向上移动,直到密封盖(16)与软化桶(11)的端部抵接,电加热管(17)伸入软化桶(11)内部,搅拌杆(18)搅拌软化桶(11)内的塑料颗粒。


技术总结
本技术公开了一种塑料颗粒的软化装置,包括支架、软化桶、密封盖和电加热管,所述支架上开设有滑槽,所述支架上滑动连接有移动座,所述移动座上固定连接有滑块,所述移动座上固定连接有保温桶,所述支架上安装有电机一,所述电机一的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆与移动座上开设的螺孔通过螺纹连接。本技术中,加热完成后,电机一启动,使得移动座在竖直方向上向下移动,导致密封盖与软化桶分离,工作人员即可通过侧块将软化桶从保温桶内取出,由于侧块未被电加热管加热,且侧块与环境接触,因此侧块的温度不会烫伤工作人员,避免了取出软化桶时将工作人员烫伤。

技术研发人员:何任畅,马茂祥,杨秋会
受保护的技术使用者:东莞市华盈新材料有限公司
技术研发日:20230519
技术公布日:2024/1/15
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