一种塑料袋生产吹膜用冷却装置的制作方法

本技术涉及塑料袋生产领域，尤其是涉及一种塑料袋生产吹膜用冷却装置。

背景技术：

1、吹膜法是生产塑料膜非常通用和高效的工艺，吹膜法是在环形的出料口挤出熔融的塑料液体，再由安装在环形出料口的风环产生环形气流，一方面可以对塑料液体降温，另一方面高速的气流会产生低压将塑料液体向外拉伸，拉薄，冷却后即可成为内部充气的膜泡，再使用双辊将膜泡压扁卷曲在一起，在这个过程中膜泡主要依靠风环产生的高速环形气流进行降温，工作一段时间室温升高后冷却效率就会降低，需要很高速的气流才能降温，而流体增加流速需要很高的能量，非常耗能，对比申请号为cn202221113340.1的一种塑料袋吹膜机的快速冷却装置，该专利主要增加滤尘装置和除水装置，冷却的部分主要依靠冷却装置来降低风环产生的环形气流，无法在不加能量消耗的情况下提高冷却效率。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种塑料袋生产吹膜用冷却装置，本实用新型通过风环产生高速环形气流，可与第一膜泡管外侧接触使第一膜泡管降温冷却并拉伸第一膜泡管使其成为符合要求的塑料膜，第一内出风管连接外部冷气输送装置，缓慢的向第一膜泡管和第二膜泡管内输入冷气，并通过第一内进风管流出，通过较大的温差从第一膜泡管和第二膜泡管内侧将第一膜泡管和第二膜泡管降温，相比传统的吹膜装置，增加了一半降温气体和高温塑料膜的接触面积，大大增加了降温效率，节能高效。

2、为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种塑料袋生产吹膜用冷却装置，包括注塑管，所述注塑管的上端安装有风环，注塑管的上端设有第一膜泡管，注塑管的侧面安装有第一内进风管和第一内出风管。

4、注塑管的上表面与注塑管同轴线固定有出塑圈。

5、注塑管的侧面靠近出塑圈固定有风环，风环是横截面为直角三角形并以注塑管的中轴线为中心旋转成型的刚性回转体，横截面的直角三角形斜边靠近注塑管。

6、风环的内部中空，风环的内部中空下端开设有出风环槽，出风环槽的位置低于注塑管，风环的内侧固定有不少于三片的挡环，风环的外侧面连通有不少于两根的进风管。

7、出塑圈的上端设有第一膜泡管，第一膜泡管的上端成型有第二膜泡管，第二膜泡管的上端成型有第三膜泡管。

8、注塑管的上表面中部位于出塑圈的内侧安装有第二内出风管，注塑管的上表面内侧靠近第二内出风管安装有第二内进风管，第二内进风管的高度低于风环的上边缘，第二内出风管的高度满足可达到向上伸入第三膜泡管的程度。

9、注塑管的侧面中部左右对称分别安装有第一内进风管和第一内出风管，第一内进风管和第二内进风管在注塑管内延伸连通成一根l形管，第一内出风管和第二内出风管在注塑管内延伸连通成一根l形管。

10、第一内进风管、第一内出风管、第二内进风管和第二内出风管管道壁内中空并抽真空。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

12、本实用新型所述的一种塑料袋生产吹膜用冷却装置，通过风环产生高速环形气流，可与第一膜泡管外侧接触使第一膜泡管降温冷却并拉伸第一膜泡管使其成为符合要求的塑料膜，第一内出风管连接外部冷气输送装置，缓慢的向第一膜泡管和第二膜泡管内输入冷气，并通过第一内进风管流出，通过较大的温差从第一膜泡管和第二膜泡管内侧将第一膜泡管和第二膜泡管降温，相比传统的吹膜装置，增加了一半降温气体和高温塑料膜的接触面积，大大增加了降温效率，节能高效。

技术特征：

1.一种塑料袋生产吹膜用冷却装置，包括注塑管（1），所述注塑管（1）的上端安装有风环（2），注塑管（1）的上端设有第一膜泡管（5），其特征是：注塑管（1）的侧面安装有第一内进风管（3）和第一内出风管（4）；

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产吹膜用冷却装置，其特征是：出塑圈（101）的上端设有第一膜泡管（5），第一膜泡管（5）的上端成型有第二膜泡管（501），第二膜泡管（501）的上端成型有第三膜泡管（502）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产吹膜用冷却装置，其特征是：注塑管（1）的上表面中部位于出塑圈（101）的内侧安装有第二内出风管（401），注塑管（1）的上表面内侧靠近第二内出风管（401）安装有第二内进风管（301），第二内进风管（301）的高度低于风环（2）的上边缘，第二内出风管（401）的高度满足可达到向上伸入第三膜泡管（502）的程度。

4.根据权利要求3所述的一种塑料袋生产吹膜用冷却装置，其特征是：注塑管（1）的侧面中部左右对称分别安装有第一内进风管（3）和第一内出风管（4），第一内进风管（3）和第二内进风管（301）在注塑管（1）内延伸连通成一根l形管，第一内出风管（4）和第二内出风管（401）在注塑管（1）内延伸连通成一根l形管。

5.根据权利要求4所述的一种塑料袋生产吹膜用冷却装置，其特征是：第一内进风管（3）、第一内出风管（4）、第二内进风管（301）和第二内出风管（401）管道壁内中空并抽真空。

技术总结
一种塑料袋生产吹膜用冷却装置，涉及塑料袋生产领域，包括注塑管，所述注塑管的上端安装有风环，注塑管的上端设有第一膜泡管，注塑管的侧面安装有第一内进风管和第一内出风管。本技术通过风环产生高速环形气流，可与第一膜泡管外侧接触使第一膜泡管降温冷却并拉伸第一膜泡管使其成为符合要求的塑料膜，第一内出风管连接外部冷气输送装置，缓慢的向第一膜泡管和第二膜泡管内输入冷气，并通过第一内进风管流出，通过较大的温差从第一膜泡管和第二膜泡管内侧将第一膜泡管和第二膜泡管降温，相比传统的吹膜装置，增加了一半降温气体和高温塑料膜的接触面积，大大增加了降温效率，节能高效。

技术研发人员：罗牡
受保护的技术使用者：浏阳亚太塑胶有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/2/19