一种方向盘注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑，具体是一种方向盘注塑模具。

背景技术：

1、汽车方向盘在进行生产时，采用浇筑注塑等方式进行加工生产，这可以更好地加工出整个装置的形状，同时生产的速度相对更快。

2、专利公开号“cn215392400u”公开的“一种汽车方向盘压铸模具”，包括模具主体，所述模具主体中包含有下模壳以及上模壳，所述下模壳上端部开设有铸槽，位于所述下模壳中下半部的位置开设有一排通孔，所述通孔内部固定安装有环流水管，所述下模壳上端部贴合所述铸槽槽口的位置以及所述上模壳下端部均开设有若干个牙槽，两处的所述牙槽大小相适配，且相互卡接，所述下模壳上端部贴合四角的位置均固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓上螺纹连接有固定螺母，所述上模壳上开设有光孔，所述光孔的位置以及数量均与所述固定螺栓相对应，所述固定螺栓贯穿所述光孔，所述上模壳上端部开设有注料口。

3、针对上述相关问题，其虽然具有较好的制造效果，但是其在制造时只能对单一形状的产品进行制造，其不能通过快速更换模具对其他形状的产品进行制造，从而导致其适用性较差。

4、为此，本实用新型提供了一种方向盘注塑模具，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方向盘注塑模具，解决了以往的方向盘注塑模具在制造时只能对单一形状的产品进行制造，其不能通过快速更换模具对其他形状的产品进行制造，从而导致其适用性较差的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方向盘注塑模具，包括底板，所述底板的顶部设置有下模，所述下模与底板之间设置有第一固定组件，所述下模的内部设置有注塑组件；

3、所述第一固定组件包括螺杆、移动板以及固定板，所述螺杆的外侧螺接有移动块，所述移动块与移动板之间铰接有连杆，所述固定板固定安装在下模的底部，所述移动板的外侧固定安装有固定杆，所述固定板的内部开设有中间孔，所述固定杆插接在对应中间孔的内部。

4、优选的：所述底板的内部开设有内部槽以及固定槽，所述固定板插接在固定槽的内部，所述内部槽与固定槽之间开设有插孔，所述插孔与中间孔位置对应，所述固定杆插接在插孔与中间孔内部。

5、采用上述技术方案，通过固定杆插接在插孔与中间孔内部对固定板进行固定，从而对下模进行固定。

6、优选的：所述螺杆转动连接在内部槽的内部，所述螺杆的正面位于底板的前方，所述螺杆的正面固定安装有旋钮。

7、采用上述技术方案，旋钮方便对螺杆进行转动。

8、优选的：所述移动板滑动连接在内部槽的内部，所述移动块滑动连接在内部槽的内部，所述移动块的底部与内部槽的内底部相互贴合。

9、采用上述技术方案，移动块位置的设置方便其进行移动。

10、优选的：所述底板的顶部固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部设置有上模，所述上模与液压杆之间设置有第二固定组件。

11、采用上述技术方案，便于液压杆带动上模进行上下移动。

12、优选的：所述第二固定组件包括安装板以及螺纹柱，所述安装板固定安装在液压杆的底部，所述螺纹柱固定安装在上模的顶部，所述螺纹柱贯穿安装板内部，所述螺纹柱的外侧螺接有螺母。

13、采用上述技术方案，通过螺母与螺纹柱可以将上模安装在安装板底部，实现对上模的可更换。

14、优选的：所述注塑组件包括滑块以及斜导柱，所述滑块滑动连接在下模的内部，所述斜导柱固定安装在上模的底部。

15、采用上述技术方案，方便斜导柱与下方滑块进行配合。

16、优选的：所述滑块的内部开设有斜孔，所述下模的内部开设有配合槽，所述斜孔与斜导柱的倾斜度相同，所述配合槽位于斜孔下方。

17、采用上述技术方案，斜导柱与斜孔配合实现滑块移动。

18、有益效果

19、本实用新型提供了一种方向盘注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

20、1、该方向盘注塑模具，通过固定板插接到固定槽内部，再通过固定杆插接到插孔与中间孔内部，将下模固定在底板上，且通过转动旋钮方便下模解除固定，上模通过螺纹柱与螺母固定，上模与下模均方便安装与拆卸，从而实现方便对模具进行更换的效果。

21、2、该方向盘注塑模具，通过上模下移时，斜导柱会插接到斜孔内部，由于倾斜的斜导柱与斜孔，使得在斜导柱下移时，两个滑块会相互靠近，从而使得模具内部形成完成的形状，方便注塑，注塑完成脱模时，斜导柱上移，两个滑块分开，从而方便复杂的注塑件脱模。

技术特征：

1.一种方向盘注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有下模(5)，所述下模(5)与底板(1)之间设置有第一固定组件(2)，所述下模(5)的内部设置有注塑组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种方向盘注塑模具，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有内部槽(23)以及固定槽(28)，所述固定板(22)插接在固定槽(28)的内部，所述内部槽(23)与固定槽(28)之间开设有插孔(29)，所述插孔(29)与中间孔(210)位置对应，所述固定杆(27)插接在插孔(29)与中间孔(210)内部。

3.根据权利要求1所述的一种方向盘注塑模具，其特征在于：所述螺杆(21)转动连接在内部槽(23)的内部，所述螺杆(21)的正面位于底板(1)的前方，所述螺杆(21)的正面固定安装有旋钮。

4.根据权利要求1所述的一种方向盘注塑模具，其特征在于：所述移动板(25)滑动连接在内部槽(23)的内部，所述移动块(24)滑动连接在内部槽(23)的内部，所述移动块(24)的底部与内部槽(23)的内底部相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种方向盘注塑模具，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支架(6)，所述支架(6)的底部固定安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)的底部设置有上模(7)，所述上模(7)与液压杆(8)之间设置有第二固定组件(4)。

6.根据权利要求5所述的一种方向盘注塑模具，其特征在于：所述第二固定组件(4)包括安装板(41)以及螺纹柱(42)，所述安装板(41)固定安装在液压杆(8)的底部，所述螺纹柱(42)固定安装在上模(7)的顶部，所述螺纹柱(42)贯穿安装板(41)内部，所述螺纹柱(42)的外侧螺接有螺母(43)。

7.根据权利要求1所述的一种方向盘注塑模具，其特征在于：所述注塑组件(3)包括滑块(31)以及斜导柱(34)，所述滑块(31)滑动连接在下模(5)的内部，所述斜导柱(34)固定安装在上模(7)的底部。

8.根据权利要求7所述的一种方向盘注塑模具，其特征在于：所述滑块(31)的内部开设有斜孔(32)，所述下模(5)的内部开设有配合槽(33)，所述斜孔(32)与斜导柱(34)的倾斜度相同，所述配合槽(33)位于斜孔(32)下方。

技术总结
本技术公开了一种方向盘注塑模具，包括底板，所述底板的顶部设置有下模，所述下模与底板之间设置有第一固定组件，所述下模的内部设置有注塑组件，所述第一固定组件包括螺杆、移动板以及固定板，所述螺杆的外侧螺接有移动块，所述移动板的外侧固定安装有固定杆，所述固定板的内部开设有中间孔，所述固定杆插接在对应中间孔的内部，本技术涉及注塑技术领域；该方向盘注塑模具，通过固定板插接到固定槽内部，再通过固定杆插接到插孔与中间孔内部，将下模固定在底板上，且通过转动旋钮方便下模解除固定，上模通过螺纹柱与螺母固定，上模与下模均方便安装与拆卸，从而实现方便对模具进行更换的效果。

技术研发人员：刘彦华,刘冲
受保护的技术使用者：河北神通汽车零部件有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15