一种一次性餐具生产的成型装置的制作方法

本技术涉及一种一次性餐具生产的成型装置，属于一次性餐具加工。

背景技术：

1、一次性餐具按原材料来源、生产工艺、降解方式、回收水平分为以下三大类：1、生物降解类：2、光/生物降解性材料类：3、易于回收利用材料类：在日常生活中我们接触的保鲜盒，打包盒，塑料袋，食品袋，塑料杯等都属于一次性餐具。在一次性餐具生产中，需使用成型装置注塑成型。

2、而现有的成型装置不具有拼接功能，成型装置在使用时为提高生产效率，常需一次生产多个一次性餐具，不具有拼接功能，导致人员无法根据生产需求增减成型模具，且人员无法对成型装置进行拆卸清理，导致人员使用不便，同时现有的成型装置不具有辅助脱模功能，一次性餐具在成型后易沾附于模具上，不具有辅助脱模功能，导致一次性餐具脱模过程较慢，导致其生产效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种一次性餐具生产的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括两个支撑板，每个所述支撑板的两侧均开设有多个均匀分布的拼接槽，每个所述拼接槽的内壁均穿插设有拼接块，每个所述拼接块的一端均固定设有固定板，所述固定板的表面开设的多个均匀分布的开孔内均穿插设有内六角螺栓，每个所述支撑板的表面均开设有多个均匀分布的固定螺孔，所述拼接块的另一端固定设有连接板，多个位于同一平面的所述连接板的表面均固定设有第一模具，多个位于另一平面的所述连接板的表面均固定设有第二模具。

3、在上述的一种一次性餐具生产的成型装置中，其中一个所述支撑板的两端均固定设有支撑架，每个所述支撑架顶端的两侧均固定设有导柱，每个所述导柱外壁的底部均套设有缓冲圈。

4、在上述的一种一次性餐具生产的成型装置中，另一个所述支撑板的两端均固定设有两个连接耳，每个所述连接耳的底端开设的导孔内均穿插设有导柱。

5、在上述的一种一次性餐具生产的成型装置中，每个所述第二模具内壁的中部均开设有注塑通道，所述注塑通道的顶端固定连通有注塑口。

6、在上述的一种一次性餐具生产的成型装置中，每个所述拼接块的内部均开设有两个进气通道，两个所述进气通道分别与通气支管的两端固定连通，每个所述通气支管的一侧均固定连通有第一控制阀。

7、在上述的一种一次性餐具生产的成型装置中，多个所述第一控制阀的一端均与通气主管的表面固定连通，所述通气主管的一侧固定连通有第二控制阀，每个所述支撑板表面的中部均固定设有两个支块，两个所述支块的一端分别与通气主管表面的两侧固定连接。

8、在上述的一种一次性餐具生产的成型装置中，所述第一模具内壁的两侧和第二模具内壁的两侧均开设有活动槽，每个所述活动槽均与对应进气通道相连通，且每个所述活动槽内壁的中部均穿插设有活塞盘，每个所述活动槽内壁的两侧均开设有连接槽，每个所述连接槽内均固定设有复位弹簧，每个所述复位弹簧的一端均与对用活塞盘的表面固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型一种一次性餐具生产的成型装置，通过支撑板开设的拼接槽内穿插设有拼接块，拼接块连接有固定板和连接板，连接板分别连接有第一模具和第二模具，可使该一次性餐具生产的成型装置具有拼接功能，人员可根据生产需求增减相对应的第一模具和第二模具，人员操作更加便利，且方便人员对成型装置进行拆卸清理或更换。

11、2.本实用新型一种一次性餐具生产的成型装置，拼接块开设的进气通道与通气支管连接，第一控制阀连接的通气主管与第二控制阀连接，第一模具和第二模具开设的活动槽内穿插设有活塞盘，活塞盘连接有复位弹簧，通气主管与外接供气设备连接，当一次性餐具成型后，可向通气支管通气，通过气压作用可使复位弹簧连接的活塞盘作用一次性餐具，保证其快速脱模，提高生产效率。

技术特征：

1.一种一次性餐具生产的成型装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于：每个所述支撑板(1)的两侧均开设有多个均匀分布的拼接槽(6)，每个所述拼接槽(6)的内壁均穿插设有拼接块(7)，每个所述拼接块(7)的一端均固定设有固定板(8)，所述固定板(8)的表面开设的多个均匀分布的开孔内均穿插设有内六角螺栓，每个所述支撑板(1)的表面均开设有多个均匀分布的固定螺孔，所述拼接块(7)的另一端固定设有连接板(9)，多个位于同一平面的所述连接板(9)的表面均固定设有第一模具(10)，多个位于另一平面的所述连接板(9)的表面均固定设有第二模具(11)。

2.根据权利要求1所述的一种一次性餐具生产的成型装置，其特征在于：其中一个所述支撑板(1)的两端均固定设有支撑架(2)，每个所述支撑架(2)顶端的两侧均固定设有导柱(3)，每个所述导柱(3)外壁的底部均套设有缓冲圈(4)。

3.根据权利要求2所述的一种一次性餐具生产的成型装置，其特征在于：另一个所述支撑板(1)的两端均固定设有两个连接耳(5)，每个所述连接耳(5)的底端开设的导孔内均穿插设有导柱(3)。

4.根据权利要求1所述的一种一次性餐具生产的成型装置，其特征在于：每个所述第二模具(11)内壁的中部均开设有注塑通道，所述注塑通道的顶端固定连通有注塑口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种一次性餐具生产的成型装置，其特征在于：每个所述拼接块(7)的内部均开设有两个进气通道，两个所述进气通道分别与通气支管(13)的两端固定连通，每个所述通气支管(13)的一侧均固定连通有第一控制阀(14)。

6.根据权利要求5所述的一种一次性餐具生产的成型装置，其特征在于：多个所述第一控制阀(14)的一端均与通气主管(15)的表面固定连通，所述通气主管(15)的一侧固定连通有第二控制阀(17)，每个所述支撑板(1)表面的中部均固定设有两个支块(16)，两个所述支块(16)的一端分别与通气主管(15)表面的两侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种一次性餐具生产的成型装置，其特征在于：所述第一模具(10)内壁的两侧和第二模具(11)内壁的两侧均开设有活动槽，每个所述活动槽均与对应进气通道相连通，且每个所述活动槽内壁的中部均穿插设有活塞盘(18)，每个所述活动槽内壁的两侧均开设有连接槽，每个所述连接槽内均固定设有复位弹簧(19)，每个所述复位弹簧(19)的一端均与对用活塞盘(18)的表面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种一次性餐具生产的成型装置，包括两个支撑板，每个支撑板的两侧均开设有多个均匀分布的拼接槽，每个拼接槽的内壁均穿插设有拼接块，每个拼接块的一端均固定设有固定板，固定板的表面开设的多个均匀分布的开孔内均穿插设有内六角螺栓，每个支撑板的表面均开设有多个均匀分布的固定螺孔，通过支撑板开设的拼接槽内穿插设有拼接块，拼接块连接有固定板和连接板，连接板分别连接有第一模具和第二模具，可使该一次性餐具生产的成型装置具有拼接功能，人员可根据生产需求增减相对应的第一模具和第二模具，人员操作更加便利，且方便人员对成型装置进行拆卸清理或更换。

技术研发人员：李家芳,周军,赵亮
受保护的技术使用者：镇江宇烨新材料科技有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/14