一种橡胶加工用开炼机的制作方法

本技术涉及开炼机，具体的，涉及一种橡胶加工用开炼机。

背景技术：

1、炼机是开放式炼胶机的简称。在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜(片)在开炼机上重新炼塑回制。开炼机主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。

2、而现有技术中的结构在使用时需要使用者手动对粉碎腔体的位置进行调节，随后再对物料进行添加，在对物料进行添加时会浪费较多的时间，导致设备的加工效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种橡胶加工用开炼机，解决了相关技术中在使用时需要使用者手动对粉碎腔体的位置进行调节，随后再对物料进行添加，在对物料进行添加时会浪费较多的时间，导致设备的加工效率降低的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、本实用新型提供一种橡胶加工用开炼机，其特征在于，包括开炼机，所述开炼机顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部滑动连接有粉碎腔体；

4、移动机构，所述移动机构包括；

5、第一连接杆，所述第一连接杆活动安装在粉碎腔体的背面，所述第一连接杆的正面贯穿至粉碎腔体的内部；

6、第二连接杆，所述第二连接杆的正面与第一连接杆的背面活动连接；

7、齿轮，所述齿轮固定连接在第二连接杆的背面；

8、电机，所述电机固定连接在齿轮的背面；

9、齿板，所述齿板的顶部与齿轮的底部相啮合。

10、在一个优选的方案中，第二连接杆的正面开设有安装槽，所述安装槽的内腔滑动连接有电磁铁。

11、在一个优选的方案中，第一连接杆的背面开设有活动槽，所述活动槽位于安装槽的正面。

12、在一个优选的方案中，安装槽的内壁固定连接有拉簧，所述拉簧的另一侧与电磁铁固定连接。

13、在一个优选的方案中，齿板的底部固定连接有固定架，所述固定架固定连接在安装架的背面。

14、在一个优选的方案中，电机的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有安装板。

15、在一个优选的方案中，固定架的背面开设有滑动槽，所述安装板与滑动槽滑动配合。

16、在一个优选的方案中，活动槽的内壁固定连接有固定板，所述固定板为铁制成。

17、本实用新型的工作原理及有益效果为：

18、1、本实用新型通过设置移动机构，能够使移动机构启动后使移动机构带动粉碎腔体进行移动，能够便于将粉碎腔体移动对物料进行添加，能够节约使用者手动对粉碎腔体移动的时间，能够便于使用者对物料进行添加。

技术特征：

1.一种橡胶加工用开炼机，其特征在于，包括开炼机(1)，所述开炼机(1)顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部滑动连接有粉碎腔体(3)；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用开炼机，其特征在于，所述第二连接杆(42)的正面开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内腔滑动连接有电磁铁(6)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用开炼机，其特征在于，所述第一连接杆(41)的背面开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)位于安装槽(5)的正面。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用开炼机，其特征在于，所述安装槽(5)的内壁固定连接有拉簧(8)，所述拉簧(8)的另一侧与电磁铁(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用开炼机，其特征在于，所述齿板(45)的底部固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)固定连接在安装架(2)的背面。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶加工用开炼机，其特征在于，所述电机(44)的底部固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)的底部固定连接有安装板(11)。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶加工用开炼机，其特征在于，所述固定架(9)的背面开设有滑动槽(12)，所述安装板(11)与滑动槽(12)滑动配合。

8.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用开炼机，其特征在于，所述活动槽(7)的内壁固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)为铁制成。

技术总结
本技术涉及开炼机技术领域，提出了一种橡胶加工用开炼机，包括开炼机和移动机构，开炼机顶部固定连接有安装架，安装架的顶部滑动连接有粉碎腔体，第一连接杆活动安装在粉碎腔体的背面，电机固定连接在齿轮的背面，齿板的顶部与齿轮的底部相啮合。通过上述技术方案通过设置移动机构，能够使移动机构启动后使移动机构带动粉碎腔体进行移动，能够便于将粉碎腔体移动对物料进行添加，能够节约使用者手动对粉碎腔体移动的时间，能够便于使用者对物料进行添加，解决了现有技术中结构在使用时需要使用者手动对粉碎腔体的位置进行调节，随后再对物料进行添加，在对物料进行添加时会浪费较多的时间，导致设备加工效率降低的问题。

技术研发人员：孙建营
受保护的技术使用者：河北澜泓液压科技有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15