一种精密模具注塑的热流道分流板的制作方法

文档序号:35732365发布日期:2023-10-14 19:46阅读:39来源:国知局
一种精密模具注塑的热流道分流板的制作方法

本技术涉及精密模具注塑的热流道分流板,具体为一种精密模具注塑的热流道分流板。


背景技术:

1、热流道分流板又叫分流板,热流道分流板是热流道系统的中心部件,它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴。分流板可以使模具的型腔均匀填充,塑料平衡流动,系统热量平衡。分流板系列有x型、h型、i型、y型、k型、其它等。热流道分流板的加热方式有两种,一是内加热,即设置加热棒在流道中,从流道内部加热塑料。另一种是外加热,一般是在与流道平行的方向上开设加热孔,内插加热棒或安装加热圈,从流道外部对流道进行加热;

2、针对现有技术专利号为:cn202021188351.7 一种用于精密模具的注塑热流道分流板,其通过将紧固旋钮与下分流板进行螺纹连接,并将一号通孔设置 为有若干个,因此可根据需求更换不同外形的分流装置,从而改变注塑喷头的数量和排位,使得分流板适用范围广,利用率提高,最终节省模具加工成本,并且通过预热管上设置有的多个导热片可增加导热面积,进而可加快热能的传导效率;同时保温层、陶瓷圈和隔热层的设置可避免热能散失,降低能耗,符合现代节能环保理念;但是其精密模具的注塑热流道分流板在内部有流道堵塞时拆卸不方便。

3、并且精密模具注塑的热流道分流板无法控制每个分流通道内部注塑溶液的量,从而导致每个出液管流出的溶液不一样多,影响注塑成果;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种精密模具注塑的热流道分流板。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精密模具注塑的热流道分流板,以解决上述背景技术中提出的精密模具的注塑热流道分流板在内部有流道堵塞时拆卸不方便,并且精密模具注塑的热流道分流板无法控制每个分流通道内部注塑溶液的量,从而导致每个出液管流出的溶液不一样多,影响注塑成果的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密模具注塑的热流道分流板,包括上分流板和下分流板,所述上分流板的底部紧密贴合有下分流板,所述上分流板的两侧对称设有拆卸装置,所述拆卸装置包括拉杆,所述拉杆的一端延伸至上分流板的内部,述下分流板的前后两侧均活动设有拉块,所述拉块靠近下分流板的一侧对称设有贯穿下分流板内部的推杆,所述推杆远离拉块的一侧且位于下分流板内部的一端设有限流结构。

3、优选的,所述上分流板内部的两侧均开设有连接槽,所述连接槽内部的一端固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的一端固定连接有限位板,所述限位板活动设于连接槽的内部。

4、优选的,所述限位板远离连接弹簧的一端与拉杆的一端固定连接,所述拉杆内部的底端开设有呈l型的限位槽。

5、优选的,所述下分流板靠近上分流板的一侧上端固定设有呈l型的连接杆,所述连接杆的上端贯穿上分流板的底端且延伸至连接槽的内部与限位槽连接。

6、优选的,所述上分流板的顶部开设有注液口,所述下分流板底端的两侧均对称设有两组出液管,每组所述出液管与注液口之间设有分流通道。

7、优选的,所述限流结构包括滑动块,所述滑动块与下分流板的内部滑动连接,所述推杆的一端与滑动块固定连接,所述滑动块远离推杆的一端与下分流板的内壁之间通过限位弹簧连接。

8、优选的,所述滑动块的内侧开设有通孔,所述通孔的直径与分流通道的直径一致。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型通过拉动上分流板两侧的拉杆,使拉杆远离连接槽的内部,接着通过将下分流板上端的连接杆贯穿上分流板的底端位于连接槽的内部,并使连接杆贯穿位于限位槽内,此时松开拉杆,拉杆在连接弹簧的回弹下,使得连接杆卡合于限位槽的内部,当流道堵塞时,通过按动拉杆,使连接杆脱离限位槽内,即可将上分流板和下分流板分离,从而解决热流道分流板在内部有流道堵塞时拆卸不方便的问题;

11、2、本实用新型通过按压拉块,在拉块的带动下,可以使推杆带动滑动块进行移动,当滑动块内侧的通孔与各个分流通道相连通时,此时溶液经过分流通道进入出液管内进行注塑,通过限位弹簧可以使拉块回弹,此时通孔与分流通道脱离接触,可以停止溶液的流动,从而控制每个分流通道内部注塑溶液的量。



技术特征:

1.一种精密模具注塑的热流道分流板,包括上分流板(1)和下分流板(2),其特征在于:所述上分流板(1)的底部紧密贴合有下分流板(2),所述上分流板(1)的两侧对称设有拆卸装置,所述拆卸装置包括拉杆(8),所述拉杆(8)的一端延伸至上分流板(1)的内部,述下分流板(2)的前后两侧均活动设有拉块(11),所述拉块(11)靠近下分流板(2)的一侧对称设有贯穿下分流板(2)内部的推杆(12),所述推杆(12)远离拉块(11)的一侧且位于下分流板(2)内部的一端设有限流结构。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具注塑的热流道分流板,其特征在于:所述上分流板(1)内部的两侧均开设有连接槽(5),所述连接槽(5)内部的一端固定连接有连接弹簧(6),所述连接弹簧(6)的一端固定连接有限位板(7),所述限位板(7)活动设于连接槽(5)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种精密模具注塑的热流道分流板,其特征在于:所述限位板(7)远离连接弹簧(6)的一端与拉杆(8)的一端固定连接,所述拉杆(8)内部的底端开设有呈l型的限位槽(9)。

4.根据权利要求3所述的一种精密模具注塑的热流道分流板,其特征在于:所述下分流板(2)靠近上分流板(1)的一侧上端固定设有呈l型的连接杆(10),所述连接杆(10)的上端贯穿上分流板(1)的底端且延伸至连接槽(5)的内部与限位槽(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具注塑的热流道分流板,其特征在于:所述上分流板(1)的顶部开设有注液口(3),所述下分流板(2)底端的两侧均对称设有两组出液管(4),每组所述出液管(4)与注液口(3)之间设有分流通道(16)。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具注塑的热流道分流板,其特征在于:所述限流结构包括滑动块(13),所述滑动块(13)与下分流板(2)的内部滑动连接,所述推杆(12)的一端与滑动块(13)固定连接,所述滑动块(13)远离推杆(12)的一端与下分流板(2)的内壁之间通过限位弹簧(14)连接。

7.根据权利要求6所述的一种精密模具注塑的热流道分流板,其特征在于:所述滑动块(13)的内侧开设有通孔(15),所述通孔(15)的直径与分流通道(16)的直径一致。


技术总结
本技术公开了一种精密模具注塑的热流道分流板,包括上分流板和下分流板,所述上分流板的底部紧密贴合有下分流板,所述上分流板的两侧对称设有拆卸装置,所述拆卸装置包括拉杆,所述拉杆的一端延伸至上分流板的内部,述下分流板的前后两侧均活动设有拉块,所述拉块靠近下分流板的一侧对称设有贯穿下分流板内部的推杆,所述推杆远离拉块的一侧且位于下分流板内部的一端设有限流结构。本技术通过按压拉块,使推杆带动滑动块进行移动,当滑动块内侧的通孔与各个分流通道相连通时,此时溶液经过分流通道进入出液管内进行注塑,通过限位弹簧可以使拉块回弹,此时通孔与分流通道脱离接触,可以停止溶液的流动,从而控制每个分流通道内部注塑溶液的量。

技术研发人员:李艳朝
受保护的技术使用者:苏州博莱斯精密机械有限公司
技术研发日:20230524
技术公布日:2024/1/15
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