一种板材挤出机螺杆机的制作方法

本技术涉及挤出机，具体为一种板材挤出机螺杆机。

背景技术：

1、螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

2、公开号为cn207512321u公开了一种螺杆挤出机，包括挤出机机筒和挤出螺杆，所述料斗上方设置有吸风罩，所述吸风罩通过吸风管和风机连接，所述吸风管上安装有过滤装置，所述挤出机机筒外壁上安装有加热层，所述加热层外壁安装有保温层，所述挤出机机筒内部一端安装有多孔板和过滤网，出料口上安装有静态混合器管壳，所述静态混合器管壳内安装有静态混合器，所述挤出机机筒内安装有挤出螺杆，所述挤出螺杆上安装有刮料板，所述挤出螺杆一端穿出挤出机机筒并和皮带轮连接，皮带轮通过皮带和电动机转动连接，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

3、通过过滤装置包括壳体和活性炭过滤网，活性炭过滤网可拆卸安装在壳体内部，能够对加工中产生的气体进行过滤，避免气体污染工作环境，但是，在挤出机工作时，由于原料的温度升高，进而使得螺杆的温度逐渐升高，过高的温度可能会造成产品的不稳定，或是产品出现分解的情况，降低了产品的加工效率，具有一定的局限性。

4、提出了一种板材挤出机螺杆机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种板材挤出机螺杆机，以解决螺杆的温度逐渐升高可能会造成产品的不稳定，或是产品出现分解的情况，降低了产品的加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材挤出机螺杆机，包括底板、挤出机壳体和固定安装在底板顶部一侧的水箱；

3、所述水箱的一侧安装有左箱体，所述左箱体与右箱体固定连接，所述底板的顶部另一侧固定连接有右箱体，所述挤出机壳体固定安装在右箱体的内部，所述右箱体远离左箱体的一侧下部安装有排水口；

4、还包括：

5、所述挤出机壳体的内部安装有螺杆本体，所述左箱体的内部上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主转轴，所述主转轴的外侧固定连接有主皮带轮一，所述螺杆本体的外侧固定连接有从皮带轮一，所述螺杆本体靠近左箱体的一端穿过左箱体固定连接有连接套；

6、其中，所述水箱的一侧上部连接有进水管，所述水箱的一侧中部连接有回流管，所述进水管和回流管远离水箱的一端位于螺杆本体的内腔；

7、其中，所述螺杆本体的外侧固定连接有主皮带轮二，所述左箱体的内部靠近右箱体的一侧转动连接有从动轴，所述从动轴的一端外侧固定连接有从皮带轮二，所述从动轴的另一端固定连接有斜齿轮一，所述右箱体的内部转动连接有辅助轴，所述辅助轴的外侧固定连接有斜齿轮二，所述斜齿轮一与斜齿轮二啮合连接。

8、优选的，所述从皮带轮二位于左箱体的内部，所述主皮带轮二通过皮带与从皮带轮二适配连接，所述从动轴的外侧安装有若干个支撑轴承，所述辅助轴远离右箱体的一端固定连接有转盘，所述转盘远离辅助轴的一侧开设有环形槽，所述环形槽为偏心设置。

9、优选的，所述转盘的一侧安装有滑块，所述滑块靠近转盘的一端固定连接有卡块，所述卡块与环形槽滑动连接。

10、优选的，所述滑块的外侧套接有滑套，所述滑套与右箱体固定连接，所述滑块与滑套滑动连接，所述滑块远离转盘的一端固定连接有安装块。

11、优选的，所述安装块的一侧安装有若干个喷头，所述喷头不少于两个，所述水箱的一侧底部连接有输水管，所述输水管穿过左箱体和右箱体与安装块的内部相连通。

12、优选的，所述螺杆本体与左箱体转动连接，所述主转轴与左箱体转动连接，所述主皮带轮一通过皮带与从皮带轮一适配连接。

13、优选的，所述连接套与左箱体转动连接，所述进水管和回流管穿过连接套位于螺杆本体的内部，所述主皮带轮二位于从皮带轮一靠近右箱体的一侧。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置进水管、回流管、主皮带轮二、从皮带轮二、斜齿轮一、斜齿轮二、转盘、环形槽、滑块、卡块、滑套、喷头和输水管，通过进水管和回流管的配合，使得循环的冷却水对螺杆进行降温，同时由主皮带轮二和从皮带轮二的配合，能带动从动轴转动，再由斜齿轮一和斜齿轮二的配合，最终能实现滑块配合滑套做往复运动，进而带动喷头往复对挤出机壳体进行喷水降温，防止了螺杆的温度过高，造成产品分解的情况，提高了产品的加工质量，其具体内容如下：

15、通过设置进水管、回流管、主皮带轮二、从皮带轮二、斜齿轮一、斜齿轮二、转盘、环形槽、滑块、卡块、滑套、喷头和输水管，通过进水管和回流管的配合，能将水箱中的水输入到螺杆本体的内腔中，进而通过循环的冷却水对螺杆进行降温，同时由主皮带轮二和从皮带轮二的配合，能带动从动轴转动，再由斜齿轮一和斜齿轮二的配合，能实现转盘的转动，转盘转动使得环形槽转动，由于环形槽为偏心设置，使得滑块配合滑套做往复运动，进而带动喷头往复对挤出机壳体进行喷水降温，防止了螺杆的温度过高，造成产品分解的情况，提高了产品的加工质量，解决了螺杆的温度逐渐升高可能会造成产品的不稳定，或是产品出现分解的情况，降低了产品的加工效率的问题。

16、在进水管和回流管的中部外侧均安装有单向阀，能保持进水管进水，回流管内的水回流，保证单向流通，进而保证了冷却水的正常循环，方便对螺杆本体进行降温处理，通过主皮带轮二和从皮带轮二的配合，仅需要单个驱动电机驱动，减少了能源的损耗，同时往复组件可根据要求设置在挤出机壳体的两侧，以实现更好地降温效果，从而使得挤出产品更加稳定。

技术特征：

1.一种板材挤出机螺杆机，包括底板(1)、挤出机壳体(5)和固定安装在底板(1)顶部一侧的水箱(2)；

2.根据权利要求1所述的一种板材挤出机螺杆机，其特征在于：所述从皮带轮二(16)位于左箱体(3)的内部，所述主皮带轮二(14)通过皮带与从皮带轮二(16)适配连接，所述从动轴(15)的外侧安装有若干个支撑轴承，所述辅助轴(18)远离右箱体(4)的一端固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)远离辅助轴(18)的一侧开设有环形槽(21)，所述环形槽(21)为偏心设置。

3.根据权利要求2所述的一种板材挤出机螺杆机，其特征在于：所述转盘(20)的一侧安装有滑块(22)，所述滑块(22)靠近转盘(20)的一端固定连接有卡块(23)，所述卡块(23)与环形槽(21)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材挤出机螺杆机，其特征在于：所述滑块(22)的外侧套接有滑套(24)，所述滑套(24)与右箱体(4)固定连接，所述滑块(22)与滑套(24)滑动连接，所述滑块(22)远离转盘(20)的一端固定连接有安装块(25)。

5.根据权利要求4所述的一种板材挤出机螺杆机，其特征在于：所述安装块(25)的一侧安装有若干个喷头(26)，所述喷头(26)不少于两个，所述水箱(2)的一侧底部连接有输水管(27)，所述输水管(27)穿过左箱体(3)和右箱体(4)与安装块(25)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种板材挤出机螺杆机，其特征在于：所述螺杆本体(6)与左箱体(3)转动连接，所述主转轴(8)与左箱体(3)转动连接，所述主皮带轮一(9)通过皮带与从皮带轮一(10)适配连接。

7.根据权利要求6所述的一种板材挤出机螺杆机，其特征在于：所述连接套(11)与左箱体(3)转动连接，所述进水管(12)和回流管(13)穿过连接套(11)位于螺杆本体(6)的内部，所述主皮带轮二(14)位于从皮带轮一(10)靠近右箱体(4)的一侧。

技术总结
本技术公开了一种板材挤出机螺杆机，包括底板、挤出机壳体和固定安装在底板顶部一侧的水箱，所述水箱的一侧安装有左箱体，所述左箱体与右箱体固定连接，所述底板的顶部另一侧固定连接有右箱体，所述挤出机壳体固定安装在右箱体的内部，所述右箱体远离左箱体的一侧下部安装有排水口，还包括：所述挤出机壳体的内部安装有螺杆本体，所述左箱体的内部上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主转轴，所述主转轴的外侧固定连接有主皮带轮一，所述螺杆本体的外侧固定连接有从皮带轮一，解决了螺杆的温度逐渐升高可能会造成产品的不稳定，或是产品出现分解的情况，降低了产品的加工效率的问题。

技术研发人员：张国宏
受保护的技术使用者：舟山市杰德机械有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15