一种鞋底发泡模具的制作方法

文档序号:36060602发布日期:2023-11-17 21:23阅读:23来源:国知局
一种鞋底发泡模具的制作方法

本技术涉及一种模具,特别是涉及一种鞋底发泡模具,属于鞋底生产。


背景技术:

1、目前很多鞋底生产一般由发泡材料制作而成,通常将发泡材料注入鞋底模具中,一次发泡成型,市面上许多模具不具备散热冷却的装置,在大批量生产制造鞋底的过程中,缺少降温塑形这一步骤,会导致成型后的鞋底二次变形,产生大量的残次品,从而造成大量的浪费,大大增加了生产成本,另外没有冷却降温装置,模具的温度过高,也会出现操作人员误碰,导致烫伤等多种安全事故的发生,不利于鞋底发泡成型的生产。

2、因此,亟需对鞋底发泡模具进行改进,以解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种鞋底发泡模具,采用冷却液蒸发吸热的原理,使模具具备快速散热的功能,大大提高了发泡塑形后的成品质量,减少了资源浪费,进而大大的降低了生产成本,模具快速冷却也有利于工作人员操作,能够保护操作人员不被烫伤,大大减少了安全事故的发生。

2、为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:下模,以及与所述下模通过合页连接的上模,所述下模内部开设有冷却仓,所述冷却仓通过螺丝固定有模芯,所述冷却仓的内部设置有下模槽,所述模芯的内部设置有成型凹槽,所述成型凹槽小于所述下模槽的深度;

3、所述下模远离所述合页的一侧开设有注水口,所述注水口贯穿所述下模连接有水流道,所述下模的左右两侧开设有均匀分布的若干个排气口,所述注水口与所述水流道和所述冷却仓以及所述排气口相互连通。

4、优选的,所述下模在与所述合页的同一侧开设有,所述排水口与所述下模槽相连通。

5、优选的,所述水流道的末端设置有分流器,所述分流器把所述冷却仓从中部隔开。

6、优选的,所述模芯的边缘均匀设置有若干个下模螺丝孔,所述模芯的边缘均匀开设有与所述下模螺丝孔对应的模芯螺丝孔,所述模芯螺丝孔与所述下模螺丝孔通过螺丝固定连接。

7、优选的,所述上模靠近所述下模的一侧通过螺栓固定有压膜,所述压膜对应所述成型凹槽的位置固定设置有凸模。

8、优选的,所述凸模表面均匀设置有若干个成型纹。

9、优选的,所述下模远离所述合页的一侧右下角固定连接有温度传感器。

10、优选的,所述下模和所述上模远离所述合页的一端均固定连接有提把,所述提把上转动连接有隔热把手,所述隔热把手为隔热材质。

11、本实用新型至少具备以下有益效果:

12、1、本实用新型采用冷却液蒸发吸热的原理,使模具具备快速散热的功能,大大提高了发泡塑形后的成品质量,减少了资源浪费,进而大大的降低了生产成本,模具快速冷却也有利于工作人员操作,能够保护操作人员不被烫伤,大大减少了安全事故的发生。

13、2、本实用新型冷却仓贴合模芯设计,大大增加了冷却液吸热蒸发的效率,蒸汽从下模两侧的排气孔排出,多余的冷却液会积入下模槽,通过排水口排出,不会有冷却液积留在模具内,有利于模具下一次的使用,继而大大提高了生产效率。

14、3、模具设置有温度传感器,生产工作完成后,注入冷却液,与温度传感器配合使用,有效的对模具温度进行把控,进一步的提高了生产安全性,模芯和压膜均通过螺丝固定,方便更换不同类型的模芯和成型纹,适合多种鞋底的发泡生产,大大提高了模具的适用范围,适合大量推广。



技术特征:

1.一种鞋底发泡模具,包括下模(1),以及与所述下模(1)通过合页(3)连接的上模(2),其特征在于,所述下模(1)内部开设有冷却仓(104),所述冷却仓(104)通过螺丝固定有模芯(4),所述冷却仓(104)的内部设置有下模槽(105),所述模芯(4)的内部设置有成型凹槽(402),所述成型凹槽(402)小于所述下模槽(105)的深度;

2.根据权利要求1所述的一种鞋底发泡模具,其特征在于:所述下模(1)上开设有排水口(106),所述排水口(106)与所述下模槽(105)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底发泡模具,其特征在于:所述水流道(102)的末端设置有分流器(103),所述分流器(103)把所述冷却仓(104)从中部隔开。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底发泡模具,其特征在于:所述模芯(4)的边缘均匀设置有若干个下模螺丝孔(108),所述模芯(4)的边缘均匀开设有与所述下模螺丝孔(108)对应的模芯螺丝孔(401),所述模芯螺丝孔(401)与所述下模螺丝孔(108)通过螺丝固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底发泡模具,其特征在于:所述上模(2)靠近所述下模(1)的一侧通过螺栓(501)固定有压膜(5),所述压膜(5)对应所述成型凹槽(402)的位置固定设置有凸模(502)。

6.根据权利要求5所述的一种鞋底发泡模具,其特征在于:所述凸模(502)表面均匀设置有若干个成型纹(7)。

7.根据权利要求5所述的一种鞋底发泡模具,其特征在于:所述下模(1)远离所述合页(3)的一侧右下角固定连接有温度传感器(109)。

8.根据权利要求1所述的一种鞋底发泡模具,其特征在于:所述下模(1)和所述上模(2)远离所述合页(3)的一端均固定连接有提把(6),所述提把(6)上转动连接有隔热把手(601),所述隔热把手(601)为隔热材质。


技术总结
本技术涉及鞋底生产技术领域,具体为一种鞋底发泡模具,包括下模,以及与下模通过合页连接的上模,下模内部开设有冷却仓,冷却仓通过螺丝固定有模芯,冷却仓的内部设置有下模槽,模芯的内部设置有成型凹槽,成型凹槽小于下模槽的深度;下模远离合页的一侧开设有注水口,注水口贯穿下模连接有水流道,下模的左右两侧开设有均匀分布的若干个排气口,注水口与水流道和冷却仓以及排气口相互连通。本技术采用冷却液蒸发吸热的原理,使模具具备快速散热的功能,大大提高了发泡塑形后的成品质量,减少了资源浪费,进而大大的降低了生产成本,模具快速冷却也有利于工作人员操作,能够保护操作人员不被烫伤,大大减少了安全事故的发生。

技术研发人员:刘克,刘显兴,刘和
受保护的技术使用者:温州市显兴新材料有限公司
技术研发日:20230524
技术公布日:2024/1/15
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