本公开涉及流延机设备,尤其涉及一种流延机的防粘装置。
背景技术:
1、流延机是指制作流延膜用的专用设备,通过将塑料颗粒熔化之后通过喷嘴将流延膜挤出并通过流延机挤压成型,但现有的流延机大多为开放式,而且工作环境难以达到无尘的条件,空气中的灰尘等杂物会附着到成型辊上,由于流延膜从喷嘴被挤出时,首先接触的是流延机中的成型辊,但此时的流延膜还尚未完全冷却定型,导致成型辊上的灰尘等杂物会粘在流延膜上,导致灰尘等杂物嵌入流延膜,同时流延膜上未冷却的胶质可能也会附着在成型辊上,从而导致流延膜的质量下降。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种流延机的防粘装置。
2、本公开的技术方案是这样实现的:
3、本公开提供一种流延机的防粘装置,包括底座、机架、成型辊和防粘机构,机架安装于底座上,成型辊转动设置于机架的侧壁,防粘机构设置于成型辊的一侧并与机架连接;
4、防粘机构包括刮胶组件和除尘组件;
5、刮胶组件包括支撑座和刮刀件,支撑座与机架连接,刮刀件位于支撑座上,刮刀件的端面与成型辊的外周面贴合;
6、除尘组件包括水箱、支架和喷头,支架与机架连接,喷头设置于支架上,喷头出水端朝向成型辊,水箱设置于机架的外侧并通过水管与喷头连接。
7、在一种实施方式中,刮胶组件还包括电机、丝杆和滑块,电机设置于机架的外侧,丝杆转动设置于支撑座内,丝杆与电机的输出端连接,滑块可移动地设置于丝杆上,刮刀件与滑块连接。
8、在一种实施方式中,底座上还设置有收集箱,收集箱位于成型辊的下方。
9、在一种实施方式中,集箱具有挡板,通过挡板使收集箱分为集料层和集水层;
10、水箱通过水管与集水层连接。
11、在一种实施方式中,集水层内设置有过滤组件,通过过滤组件将集水层分为第一腔体和第二腔体;
12、挡板上设置有通孔,通孔与第二腔体连通;
13、水管位于第一腔体内。
14、在一种实施方式中,喷头设置有数个,数个喷头沿支架的长度方向均匀分布。
15、在一种实施方式中,挡板的上半部分呈倾斜设置,挡板的下半部分呈竖直设置。
16、在一种实施方式中,支撑座的长度和支架的长度与成型辊的长度一致。
17、上述技术方案中的优点或有益效果至少包括:
18、本公开一种流延机的防粘装置,通过在成型辊的一侧设置防粘机构,由于防粘机构包括刮胶组件,刮胶组件内具有刮刀件,将刮刀件的端面与成型辊的外周面,通过刮刀件可对成型辊表面附着的胶质进行刮除,避免出现流延膜上的胶质附着并堆积在成型辊的表面,从而降低流延膜成品质量的问题,再由于防粘机构还包括除尘将组件,通过喷头喷出水雾对成型辊表面进行覆盖,可消除成型辊表面的灰尘,并且在在成型辊与流延膜接触时,可对流延膜进行降温处理,避免出现成型辊表面的灰尘附着在流延膜上,而导致流延膜的透明度降低的问题。
1.一种流延机的防粘装置,其特征在于:包括底座(1)、机架(2)、成型辊(3)和防粘机构(4),所述机架(2)安装于所述底座(1)上,所述成型辊(3)转动设置于所述机架(2)的侧壁,所述防粘机构(4)设置于所述成型辊(3)的一侧并与所述机架(2)连接;
2.根据权利要求1所述的流延机的防粘装置,其特征在于:所述刮胶组件(41)还包括电机(413)、丝杆(414)和滑块(415),所述电机(413)设置于所述机架(2)的外侧,所述丝杆(414)转动设置于所述支撑座(411)内,所述丝杆(414)与所述电机(413)的输出端连接,所述滑块(415)可移动地设置于所述丝杆(414)上,所述刮刀件(412)与所述滑块(415)连接。
3.根据权利要求1所述的流延机的防粘装置,其特征在于:所述底座(1)上还设置有收集箱(5),所述收集箱(5)位于所述成型辊(3)的下方。
4.根据权利要求3所述的流延机的防粘装置,其特征在于:所述收集箱(5)具有挡板(51),通过所述挡板(51)使所述收集箱(5)分为集料层(52)和集水层(53);
5.根据权利要求4所述的流延机的防粘装置,其特征在于:所述集水层(53)内设置有过滤组件(531),通过所述过滤组件(531)将所述集水层(53)分为第一腔体(532)和第二腔体(533);
6.根据权利要求1所述的流延机的防粘装置,其特征在于:所述喷头(423)设置有数个,数个所述喷头(423)沿所述支架(422)的长度方向均匀分布。
7.根据权利要求4所述的流延机的防粘装置,其特征在于:所述挡板(51)的上半部分呈倾斜设置,所述挡板(51)的下半部分呈竖直设置。
8.根据权利要求1所述的流延机的防粘装置,其特征在于:所述支撑座(411)的长度和所述支架(422)的长度与所述成型辊(3)的长度一致。