高稳定性发泡模具的密封结构的制作方法

文档序号:35449765发布日期:2023-09-14 04:51阅读:38来源:国知局
高稳定性发泡模具的密封结构的制作方法

本公开涉及发泡模具,具体涉及高稳定性发泡模具的密封结构。


背景技术:

1、在一些家用制冷器具,例如冰箱的箱体底板,或者雪茄柜和红酒柜的容置结构中的发泡层是通过模具发泡成型,是通过在树脂原料内部加入发泡剂并注入模具中,使得原料内部形成气泡核并固化定型,发泡模具主要是由上模具和下模具组合成一套模具,模具密封结构的性能对塑料发泡的质量有着较为显著的影响,密封效果不佳的模具会使得塑料在发泡过程中发生跑料等情况,现有设备主要通过在模具的接触面分别固定连接有密封条并开设有预制对应的密封槽,但是部分密封条在卡槽口处产生大量磨损,从而导致部分密封结构难以达到规定的密封效果;

2、为此授权公告号为cn218399131u的一种实用新型公开了一种发泡模具的密封结构,通过传动箱、升降板、推杆、滑动环等配合,实现对密封带的升降,避免部分密封条在卡槽口处产生大量磨损,提高了装置的耐用性和实用性,但是在将密封带进行上下移动时,仍然存在密封带与卡槽之间的摩擦,而且对密封带上下升降的精度要求较高,结构较为复杂,结构不够小巧灵活。为此,我们提出高稳定性发泡模具的密封结构。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供高稳定性发泡模具的密封结构。

2、第一方面,本申请提供了高稳定性发泡模具的密封结构,包括:

3、上模,所述上模设置在下模上方,所述下模上设置有型腔,所述上模上端固定连接有固定板,所述下模上端固定连接有导向杆,所述导向杆上端贯穿固定板设置,所述型腔的侧壁上设置有容置槽,所述容置槽内设置有弹性密封气囊,所述弹性密封气囊侧面连接有导气管,所述上模侧面设置有密封槽,所述弹性密封气囊包括固定端、活动端和伸缩部,所述固定端侧面固定连接在容置槽内,所述活动端活动卡接在容置槽内,所述伸缩部连接固定端和活动端。

4、根据本申请实施例提供的技术方案,所述导向杆上活动套接有缓冲套筒,所述缓冲套筒底端与下模上端之间设置有缓冲弹簧。

5、根据本申请实施例提供的技术方案,所述活动端的内壁上固定连接有支撑板。

6、根据本申请实施例提供的技术方案,所述容置槽和密封槽的侧壁上均设置有限位槽,所述活动端的侧壁上固定连接有限位块,所述限位块活动卡接在限位槽内,所述限位槽侧壁与限位块侧面之间设置有弹性件。

7、根据本申请实施例提供的技术方案,所述固定端和容置槽的侧壁之间通过连接粘胶连接。

8、综上所述,本技术方案具体公开了高稳定性发泡模具的密封结构,通过导气管和弹性密封气囊的配合,可对弹性密封气囊内部进行抽气或者充气操作,当上模在进入型腔前,弹性密封气囊缩回在容置槽内,避免上模与弹性密封气囊之间发生摩擦,当上模完全进入到型腔之后,弹性密封气囊充气膨胀,在活动端的导向作用下,使得弹性密封气囊的伸缩部向上模的密封槽内移动,并充气涨紧在密封槽内,实现对上模和下模之间的密封连接,当上模离开下模时,可对弹性密封气囊进行抽气,使其收缩回容置槽内,再次避免弹性密封气囊与上模发生摩擦,有效避免密封件发生上下方向的磨损,进而在保证密封性的同时,提高密封件的使用寿命,结构小巧,使用较为灵活。



技术特征:

1.高稳定性发泡模具的密封结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高稳定性发泡模具的密封结构,其特征在于,所述导向杆(5)上活动套接有缓冲套筒(6),所述缓冲套筒(6)底端与下模(1)上端之间设置有缓冲弹簧(7)。

3.根据权利要求1所述的高稳定性发泡模具的密封结构,其特征在于,所述活动端(92)的内壁上固定连接有支撑板(12)。

4.根据权利要求1所述的高稳定性发泡模具的密封结构,其特征在于,所述容置槽(8)和密封槽(10)的侧壁上均设置有限位槽(13),所述活动端(92)的侧壁上固定连接有限位块(14),所述限位块(14)活动卡接在限位槽(13)内,所述限位槽(13)侧壁与限位块(14)侧面之间设置有弹性件(15)。

5.根据权利要求1所述的高稳定性发泡模具的密封结构,其特征在于,所述固定端(91)和容置槽(8)的侧壁之间通过连接粘胶(16)连接。


技术总结
本技术公开了高稳定性发泡模具的密封结构,包括下模和上模,所述上模上端固定连接有固定板,所述下模上端固定连接有导向杆,所述型腔的侧壁上设置有容置槽,所述容置槽内设置有弹性密封气囊,所述弹性密封气囊侧面连接有导气管,所述上模侧面设置有密封槽。采用上述技术方案制成了高稳定性发泡模具的密封结构,通过导气管和弹性密封气囊的配合,可对弹性密封气囊内部进行抽气或者充气操作,当上模在进入型腔前,弹性密封气囊缩回在容置槽内当上模完全进入到型腔之后,弹性密封气囊充气膨胀涨紧在密封槽内,实现对上模和下模之间的密封连接,有效避免密封件发生上下方向的磨损。

技术研发人员:谢文嫒,王泽龙
受保护的技术使用者:香河美冠科技有限公司
技术研发日:20230526
技术公布日:2024/1/14
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