一种原料搅拌设备

本技术涉及电缆保护套注塑加工领域，特别是涉及一种原料搅拌设备。

背景技术：

1、众所周知，电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆在应用时通常需要套上一层保护套，保护套在注塑加工前需要对其原料进行拌和过程，用于电缆保护套注塑加工的原料拌和设备是一种用于电缆保护套注塑加工的原料拌和设备，其在拌和的领域中得到了广泛的使用。

2、传统的搅拌设备大多将原料倒进本体内进行搅拌，最后通过底部带有阀体的出料口进行排料，但是这种搅拌设备会将大部分原料堆积在设备底部，对出料口以及阀体施加压力，加快降低阀体的密封性，减少寿命。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种原料搅拌设备，以解决背景技术中提出的传统的搅拌设备对出料口处以及阀体的压力较大造成寿命的减少的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种原料搅拌设备，包括罐体，所述罐体的内部垂直设置有转轴，所述转轴外围固定有若干叶片，所述罐体顶部一侧开设有进料口，所述罐体底部贯通连接有出料管，所述罐体还设有可开合的分流组件。

3、优选的，所述罐体为截面为倒五边形的罐体，所述罐体的顶部中心处贯穿固定有第一轴承，所述转轴一端与第一轴承转动连接，所述罐体顶部还固定有电机，所述电机输出轴与转轴一端同轴固定。

4、优选的，所述罐体的外围围设固定有若干弧形状的加热管，所述罐体的外围还固定有罩设在若干加热管外围的保护罩，所述保护罩内还固定有温度传感器。

5、优选的，所述分流组件包括分流板、滑动板和气缸；所述分流板水平固定在罐体内部并位于转轴的下方，所述分流板为内部开设贯穿两侧的滑动腔的板体，且顶部和底部分别开设有两组上下对应的若干分流孔；所述罐体两侧开设有与分流板的滑动腔吻合的滑孔，所述滑动板镜像设置并分别通过一侧贯穿滑孔滑动连接在滑动腔内部，镜像所述的滑动板厚度与滑动腔的高度吻合，且分别开设有与分流板的两组分流孔对应且贯通的通孔；所述气缸镜像设置，并分别通过固定座固定在罐体两侧，镜像所述的气缸输出轴端部分别与镜像的滑动板外侧固定连接。

6、优选的，若干所述的分流孔之间的间距大于分流孔的宽度，所述分流板的顶部中心处固定有承重座，所述承重座顶部固定有与转轴另一端转动连接的第二轴承，所述承重座顶部还固定有套设在转轴外围的密封圈。

7、优选的，所述罐体一侧嵌有透明状的观察窗，所述罐体一侧还固定有控制面板，所述控制面板与电机、气缸、加热管和温度传感器电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型的搅拌设备通过在罐体的内底部设置可开合的分流组件，将搅拌后的原料分流、分散排放至出料管，可以有效减小罐体内部大量原料对出料管以及阀体的压力，延长设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种原料搅拌设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部垂直设置有转轴(4)，所述转轴(4)外围固定有若干叶片(5)，所述罐体(1)顶部一侧开设有进料口(2)，所述罐体(1)底部贯通连接有出料管(3)，所述罐体(1)还设有可开合的分流组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种原料搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)为截面为倒五边形的罐体(1)，所述罐体(1)的顶部中心处贯穿固定有第一轴承(6)，所述转轴(4)一端与第一轴承(6)转动连接，所述罐体(1)顶部还固定有电机(7)，所述电机(7)输出轴与转轴(4)一端同轴固定。

3.根据权利要求1所述的一种原料搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)的外围围设固定有若干弧形状的加热管(20)，所述罐体(1)的外围还固定有罩设在若干加热管(20)外围的保护罩(21)，所述保护罩(21)内还固定有温度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种原料搅拌设备，其特征在于：所述分流组件(11)包括分流板(12)、滑动板(15)和气缸(18)；所述分流板(12)水平固定在罐体(1)内部并位于转轴(4)的下方，所述分流板(12)为内部开设贯穿两侧的滑动腔(14)的板体，且顶部和底部分别开设有两组上下对应的若干分流孔(13)；所述罐体(1)两侧开设有与分流板(12)的滑动腔(14)吻合的滑孔(16)，所述滑动板(15)镜像设置并分别通过一侧贯穿滑孔(16)滑动连接在滑动腔(14)内部，镜像所述的滑动板(15)厚度与滑动腔(14)的高度吻合，且分别开设有与分流板(12)的两组分流孔(13)对应且贯通的通孔(17)；所述气缸(18)镜像设置，并分别通过固定座(19)固定在罐体(1)两侧，镜像所述的气缸(18)输出轴端部分别与镜像的滑动板(15)外侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种原料搅拌设备，其特征在于：若干所述的分流孔(13)之间的间距大于分流孔(13)的宽度，所述分流板(12)的顶部中心处固定有承重座(8)，所述承重座(8)顶部固定有与转轴(4)另一端转动连接的第二轴承(9)，所述承重座(8)顶部还固定有套设在转轴(4)外围的密封圈(10)。

6.根据权利要求1所述的一种原料搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)一侧嵌有透明状的观察窗(22)，所述罐体(1)一侧还固定有控制面板(23)，所述控制面板(23)与电机(7)、气缸(18)、加热管(20)和温度传感器电性连接。

技术总结
本技术公开了一种原料搅拌设备，包括罐体，所述罐体的内部垂直设置有转轴，所述转轴外围固定有若干叶片，所述罐体顶部一侧开设有进料口，所述罐体底部贯通连接有出料管，所述罐体还设有可开合的分流组件，本技术的搅拌设备通过在罐体的内底部设置可开合的分流组件，将搅拌后的原料分流、分散排放至出料管，可以有效减小罐体内部大量原料对出料管以及阀体的压力，延长设备的使用寿命。

技术研发人员：朱堂葵,丁可欣,邢玉珍,金艳苹,陈启实
受保护的技术使用者：义乌工商职业技术学院
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/2/19