一种碳纤维无人机机翼的热压成型机的制作方法

本技术涉及热压成型机，具体来说，涉及一种碳纤维无人机机翼的热压成型机。

背景技术：

1、碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，常常被用来制作成无人机的机翼，在对其加工的过程中，需要使用到热压成型机来进行塑形。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、1、现有技术中的热压成型机在使用时，常常需要工作人员用手将材料放在下模板上，由于机器在启动状态，不小心误触的话，上模板会直接压下来，压到手的话会造成人员受伤，有一定的使用安全隐患。

4、2、现有技术中的热压成型机在对碳纤维材料热压完之后，成品表面比较烫，常常需要自然降温冷却，这种冷却方式比较慢，而且热压成型机长期使用，压合力会给设备的支撑腿带来很大的负担。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种碳纤维无人机机翼的热压成型机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种碳纤维无人机机翼的热压成型机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的表面中心处固定安装有下模板，所述工作台的表面四角处固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部设置有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有上模板，所述下模板的正前方设置有传送带，所述工作台的正面固定安装有电机，所述下模板的右侧方设置有气缸，所述工作台的背面固定连接有承载板，所述承载板的表面活动放置有喷洒机构。

4、优选的，所述喷洒机构包括水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水箱的顶部开设有注水口，所述注水口的内部插接有盖板，所述水箱的顶部靠前处设置有水管，所述水管的顶端螺纹连接有喷洒头，通过设置的喷洒机构，可以对热压完的碳纤维材料成品喷水使其快速降温。

5、优选的，所述水箱的底部固定连接有支脚，所述承载板的表面开设有限位孔，通过设置的支脚和限位孔，可以使水箱在承载板上摆放的更加稳定。

6、优选的，所述工作台的表面靠左处开设有放置槽，所述放置槽的内壁开设有限位口，所述限位口的内部插接有收集箱，所述收集箱的正面设置有抽拉把手，所述放置槽盒收集箱的底部均开设有漏水口，所述漏水口的下方摆放有集液箱，所述收集箱的内壁活动安装有风扇，所述风扇的数量为两组，且为对称设计，通过设置的收集箱，可以集中放置热压完成的碳纤维材料，两组风扇可以起到辅助降温作用，加速碳纤维材料的冷却速度，集液箱可以收集上方落下的水，水资源可以回收利用，更加环保。

7、优选的，所述收集箱的内壁设置有磁性块，所述风扇的底座为磁吸设计，通过设置的磁性块，可以使风扇活动安装于收集箱的内壁，安装拆卸便捷。

8、优选的，所述收集箱的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有多组电加热管，通过设置的电加热管，可以烘干降温后的碳纤维材料表面的水渍。

9、优选的，所述两组支撑腿之间固定连接有加强筋，所述支撑腿的底部粘接有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质制成，通过设置的加强筋，增加了支撑腿本身的结构强度，缓冲垫的设置减少了设备压合时的压力，两者综合使用有助于提高支撑腿的使用寿命。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、该碳纤维无人机机翼的热压成型机，通过设置的传送带和气缸，人们将碳纤维材料放在传送带上传输至下模板上，再由气缸将材料推至下模板的指定位置进行热压工作，整个过程人们的手是不会接触到上下模板的，因此不会有任何的使用安全问题，从而解决了传统热压成型机使用有安全隐患的问题。

12、2、该碳纤维无人机机翼的热压成型机，通过设置的喷洒机构，收集箱，风扇，电加热管，集液箱，可以对热压完成的碳纤维材料快速降温，降温冷却后可以烘干材料表面的水渍，使用的水资源会被集液箱回收，加强筋和缓冲垫的设置增加了支撑腿的抗压能力，综合使用有助于提高的使用寿命，从而解决了传统热压成型机在热压过后，工件不能快速冷却且设备长期使用对支撑设备负担较大的问题。

技术特征：

1.一种碳纤维无人机机翼的热压成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的表面中心处固定安装有下模板(10)，所述工作台(1)的表面四角处固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的底部设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)的底部固定连接有上模板(9)，所述下模板(10)的正前方设置有传送带(12)，所述工作台(1)的正面固定安装有电机(13)，所述下模板(10)的右侧方设置有气缸(11)，所述工作台(1)的背面固定连接有承载板(14)，所述承载板(14)的表面活动放置有喷洒机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维无人机机翼的热压成型机，其特征在于，所述喷洒机构(15)包括水箱(1501)，所述水箱(1501)的内部设置有水泵，所述水箱(1501)的顶部开设有注水口(1503)，所述注水口(1503)的内部插接有盖板(1504)，所述水箱(1501)的顶部靠前处设置有水管(1505)，所述水管(1505)的顶端螺纹连接有喷洒头(1506)。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维无人机机翼的热压成型机，其特征在于，所述水箱(1501)的底部固定连接有支脚(1502)，所述承载板(14)的表面开设有限位孔。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维无人机机翼的热压成型机，其特征在于，所述工作台(1)的表面靠左处开设有放置槽，所述放置槽的内壁开设有限位口，所述限位口的内部插接有收集箱(16)，所述收集箱(16)的正面设置有抽拉把手，所述放置槽盒收集箱(16)的底部均开设有漏水口，所述漏水口的下方摆放有集液箱(4)，所述收集箱(16)的内壁活动安装有风扇(17)，所述风扇(17)的数量为两组，且为对称设计。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维无人机机翼的热压成型机，其特征在于，所述收集箱(16)的内壁设置有磁性块，所述风扇(17)的底座为磁吸设计。

6.根据权利要求4所述的一种碳纤维无人机机翼的热压成型机，其特征在于，所述收集箱(16)的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有多组电加热管(18)。

7.根据权利要求1所述的一种碳纤维无人机机翼的热压成型机，其特征在于，所述两组支撑腿(2)之间固定连接有加强筋(3)，所述支撑腿(2)的底部粘接有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质制成。

技术总结
本技术公开了一种碳纤维无人机机翼的热压成型机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的表面中心处固定安装有下模板，所述工作台的表面四角处固定连接有连接柱。本技术通过设置的传送带和气缸，人们将碳纤维材料放在传送带上传输至下模板上，再由气缸将材料推至下模板的指定位置进行热压工作，整个过程人们的手是不会接触到上下模板的，因此不会有任何的使用安全问题，喷洒机构，收集箱，风扇，电加热管和集液箱，可以对热压完成的碳纤维材料快速降温，降温冷却后可以烘干材料表面的水渍，使用的水资源会被集液箱回收，加强筋和缓冲垫的设置增加了支撑腿的抗压能力，综合使用有助于提高的使用寿命。

技术研发人员：陈翔
受保护的技术使用者：盐城永悦智能装备有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/1/15